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1、某某公司一期汽机0米大厅、精处理及锅炉0米水磨石地面工程施工方案生产技术部：安全环保部：编 制：某某年5月25日水磨石地面施工方案一、工程概况本工程是某某发电有限责任公司一期汽机0米、精处理及锅炉0米水磨石地面工程。二、开挖地面1、碎石化是指针对旧水泥混凝土地面大面积破坏已丧失了整体承载能力，并且通过局部的挖除、压浆等处治方式已不能恢复其使用功能，或已不能达到结构强度要求的情况下，为了解决通常情况下的加铺方式存在反射裂缝等问题，而对旧水泥混凝土板块采用的一种最终处理方法。该法一般是利用特殊的施工机械（如电镐），在对局部破坏严重的基层进行处治后，将旧水泥混凝土板块破碎成较小的粒径后运走，然后清理
2、干净基层，再加铺新的路面结构。2、隐藏构造物的调查与标记 破碎前，结合设计图纸及业主单位提供的有关隐藏构造物，如：地下管线等情况进行调查，以确定破碎是否会对这些构造物造成损坏。通常，构造物埋深在1米以下的不会由于破碎带来的损坏，不满足以上条件的可以降低锤头高度对水泥路面进行破碎，或采用业主认为可行的其它方案。三、施工准备 1、材料准备 （1）水泥：普通水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。 （2）石子（米石）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用11.5mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采
3、用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。 （3）塑料条：由设计确定或用普通1.5mm厚工字型塑料条裁制成宽5mm左右（视石子粒径定）的塑料条，长度由分块尺寸决定。 （4）其他：地板腊。 2、施工作业条件 （1）石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 （2）水泥砂浆找平层施工完毕至少12小时，最好养护12天才做下道工序。 （3）石子（米石）用水洗净晾干使用。 四、工艺流程 处理、润湿基层打灰饼、做冲筋抹找平层养护嵌镶分格条铺水泥石子浆养护试磨磨第一遍并补浆磨第二遍并补浆细磨第三遍并养护上蜡抛光。 五、操作工艺 1、做找平层 （1）打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 （2）刷素水泥浆
4、结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 （3）铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。 2、分格条镶嵌 （1）找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。 （2）用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角）。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低35mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。 （3）分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护一天。 3、抹石子
5、浆面层 （1）水泥石子浆必须严格按照配合比计量。最后按配合比与米石搅拌均匀，并加水搅拌。 （2）铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用铁滚子压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。 （3）养护：石子浆铺抹
6、完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。 4、磨光 （1）大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表 水磨石面层开磨参考时间表 平均温度（）开磨时间（天）备 注机 磨人 工 磨20303423102045345105645 （2）磨光作业应采用“一浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆一次。 A、用6080号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全
7、部分格条顶面外露。 B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。 C、补浆后需养护12天，再用100150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。 D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护12天后，用180240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。 （3）上蜡抛光，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨
8、石表面光滑洁亮为止。 六、质量标准 ：1、保证项目 （1）面层的材料、强度（配合比）密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 （2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。（空鼓面积不大于4无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计） 2、基本项目 （1）水磨石面层表面质量应符合下列规定： 合格：表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固。 优良：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；分格条牢固、顺直和清晰。 检验方法：观察检查。 （2）地漏和泛水应符合以下规定： 合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏 优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严
9、密平顺。 检验方法：观察或泼水检查。 （3）镶边应符合以下规定： 合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。 优良：在合格的基础上，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。 检验方法：观察和尺量检查。 3、允许偏差 水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 水磨石面层的允许偏差和检验方法 项 目允许偏差（mm）检 验 方 法普通水磨石高级水磨石表面平整度32用2m靠尺检验踢脚线上口平直33拉5m长线，不足5m拉通线尺量检查格缝平直度32拉5m长线，不足5m拉通线尺量检查七、施工注意事项 ：1、避免工程质量通病 石粒显露不均匀： A、石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够准确
10、。 B、铺抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。 C、磨面深度不均匀。 分格块内四角空鼓： A、基层清扫不干净，不够湿润。 B、基层扫浆不均匀。 分格条掀起，显露不清晰或表面不够平整。 A、分格条没有镶嵌牢固和平整。 B、石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。 C、磨面没有严格掌握平顺均匀。 2、主要安全技术措施 A、磨石机在操作前应试机检查，确认电线插头牢固，无漏电才能使用。 B、磨石机操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套，并经常进行有关机电设备安全操作教育。 2、产品保护 A、磨石机应有罩板，以免浆水四溅，沾污墙面。 B、磨石浆应有组织排放到指定地点，
11、不得流入地漏、下水排污口内；以免造成堵塞。 C、完成后的面层，严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。 八、安全措施1、施工人员进入生产现场对安全学习培训考试。2、进入生产现场着装符合安规要求，佩戴必需的安全防护用品。3、现场施工设备工具轻拿轻放，防止误动运行设备。4、使用电源要有专用电缆线，有触电保护器。5、禁止在生产现场吸烟、动火，如动火办理动火工作票。6、保证生产现场文明生产，每天工完料清，现场干净。7、使用设备时要检查漏电情况，保证设备正常使用。8、材料进入生产现场要堆放整齐，杜绝乱存放，时该保持消防通道畅通。9、非火情严禁擅用消防器材。
