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1、目录一、工程概述2二、编制依据2三、工程现场条件2四、槽钢支护设计思路及要点3五、项目机构设置3六、污水管道基槽支护方案5（一）污水管道施工工艺流程5（二）污水管道的施工方法6（三）、基坑开挖15（四）、基础处理16（五）、混凝土管安装16（六）、UPVC管安装19（七）、闭水试验20（八）、基坑回填20七、沟槽监测措施21（一）、基准网的建立21（二）、沟槽支护变形观测21八、质量保证措施21九、安全施工措施22十、文明施工措施23一、工程概述本工程位于某某省某某市花城街大华村，东靠建设北路，西靠广清高速，北临铁道厂，南靠迎宾大道，总面积1.2平方公里，有三个自然村，大华，新华，公益，总计算
2、人口8495人。三东村，东靠百寿路、西靠天贵路、北临平步大道、南靠紫薇路，总面积3.2平方公里，纳污范围2.5平方公里，总计人口10142人。村内现状排水为合流制排水，村内不规则的建有排水系统，或者靠地面明沟或地面散流排水，排入村中的鱼塘或灌溉渠等自然水体中，导致水体污染严重。本工程的施工内容主要包括：铺设UPVC管500米，管径DN150；铺设级钢筋砼管7196米，管径DN300DN500；砌筑污水检查井395座，直径1000mm；砼路面拆除与修复11298平方米。二、编制依据1、花都区花城街大华村、三东村农村生活污水治理工程施工图纸；2、国家及行业技术规范、规程、标准；3、本企业的质量方针
3、、质量目标；4、水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL176-2007；5、水利水电建设工程验收规程 SL223-2008；6、SL398-2007水利水电工程施工通用安全技术规程；7、SL399-2007水利水电工程土建施工安全技术规程；8、GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范；三、工程现场条件1、管道埋设在村道下，施工场地内地下管线众多，管线种类繁杂，相互间间距小，路宽比较狭小给施工造成一定难度。2、施工场地边侧农房较多，出入居民较多，文明施工要求较高。3、施工用电、用水可从附近单位接驳至施工现场四、槽钢、钢板桩支护设计思路及要点 根据本工程场地地质情况特点，本工程槽
4、钢及钢板桩主要作用是为了防止深沟槽边坡的塌方，起到支护边坡的作用。设计要点如下：1、采用25#槽钢，桩长6.0 m，钢板桩型长度9.0 m。2、槽钢、钢板桩沿沟槽南北两侧布置；3、为保证沟槽安全，竖向槽钢间设置一道横向支撑，钢板桩设二道横向支撑，作为加强刚度及整体性；五、项目机构设置1、施工组织机构我司将根据建设单位要求和项目法规定建立施工经验丰富、管理能力、协调能力强的施工组织机构，成立“花都区花城街大华村、三东村农村生活污水治理工程项目经理部”。项目部将全权代表我司履行本工程合同规定的义务和权利，保证使建设单位、监理单位等相关单位满意。施工组织机构如下图示：2、主要管理人员我司将根据招标文
5、件的要求安排工作责任心强，具有丰富专业知识和管理知识，组织、指挥、协调、决策和应变能力强，处理问题果断的项目经理负责本工程的施工。同时，按招标文件要求安排各类专业技术管理人员投入到工程施工中，与项目经理一道组成一个战斗力强项目部，以确保在计划工期内完成本工程的施工任务。六、污水管道基槽支护方案本工程的污水管内径DN300-500，管材II级钢筋混凝土管，污水管检查井采用马路甲式检查井，在井底加设流槽，井身内外批挡2厘米厚水泥沙浆，以保证井身内外不漏水。（一）污水管道施工工艺流程基坑支护、开挖基础处理（换填）下 管污水管道安装管 道 修 补管道与检查井连接回填基坑至设计要求拆 除 支 护下一工序
6、合格管材清坑、复测标高测量放线工作面施工围护需否 （二）污水管道的施工方法本项目分为三东村及大华村；（三东村）基坑开挖支护要求：当开挖深度1.5m并2.5m时，仅采用挡板支护:当开挖深度2.5m并4.0m时，采用小型钢板桩支护，桩入坑底 1.5m；当开挖深度4.0m并6.0m时，采用拉森钢板桩支护，桩入坑底3m.如果土质较差，用以上方法出现坍塌现象，应及时通知设计现场确定支护方式。（大华村）基坑开挖支护要求：当开挖深度1.5m并2.0m时，仅采用挡板支护:当开挖深度2.0m并4.0m时，采用小型钢板桩支护，桩入坑底 1.5m；当开挖深度4.0m并6.0m时，采用拉森钢板桩支护，桩入坑底3m.如
7、果土质较差，用以上方法出现坍塌现象，应及时通知设计现场确定支护方式。（详见附图）支护形式管坑开挖深度H(m)挡土板长度L（m）圆木水平间距a（m）支撑设置深度c(m)11.5H2.5H30.7支护形式管坑开挖深度H(m)钢板桩或槽钢长L（m）钢支撑水平间距a(m)钢支撑竖向间距b(m)第一道支撑设置深度c(m)钢板桩型号22.5H4.063-1.025c槽钢34.0H6.093121.0拉森一)、槽钢施工1、槽钢施工流程测量放线施打槽钢开挖基槽到第一道内支撑下安装第一道内支撑回填土方到原地面开挖土方至槽底铺设砂垫层混凝土垫层铺设管道回填石粉渣至第一道内支撑拆除第一道内支撑回填石粉夯实至内支撑拆
8、除第一道内支撑施拔槽钢回填石粉渣夯实至地面。2、材料选择采用25#槽钢由于本工程为槽钢用于沟槽的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的槽钢进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：、对打入槽钢有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若槽钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部槽钢进行外观检查，对不符合要求的槽钢需进行矫正。3、槽钢吊运及堆放装卸槽钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的槽钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤，
9、专人指挥。槽钢堆放的顺序、位置、方向和平面布置充分考虑到以后的施工方便。4、施工方法、基线确定：施工员在沟槽边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定槽钢施工位置，本暂定一边30cm。、定桩位。按顺序标明槽钢的具体桩位，洒灰线标明。（3）采用槽钢支护的沟槽采取两层开挖，第一层开挖至1米，第二层开挖至设计标高，如图。（4）槽钢由装载机吊运至沟槽内。（5）施工前对现场进行勘察，确定现场无管线及建筑物，用围挡对沟槽边缘进行封闭。（6）为便于施工，将槽钢下端制作成扁尖状，将桩夯入土中时，尽量保持桩的垂直并保持桩身在一条直线上。为保证支撑的稳定性，横向支撑与竖向支撑之间用焊接。竖向支撑之间密排式，横向支
10、撑根据图纸设计要求施工。（7）施工完毕后即进行槽钢的拔除。工程场地局限，故须采用反铲挖掘机与振动锤配合来进行槽钢的拔除。槽钢拔除后留下的桩孔，必须即时用中粗砂做回填处理。二）、拉森钢板桩施工1、拉森钢板桩施工流程测量放线施打钢板桩开挖基槽到第一道内支撑下安装第一道内支撑回填土方到原地面开挖基槽土方至第二道内支撑底安装第二道内支撑开挖土方至槽底铺设砂垫层混凝土垫层铺设管道回填石粉渣至第二道内支撑拆除第二道内支撑回填石粉夯实至第一道内支撑拆除第一道内支撑施拔钢板桩回填石粉渣夯实至地面。2、拉森钢板桩施工方法 1）、测量放线 采用全站仪测出检查中心点，从检点中心点每边按图纸标示的尺寸放线，破除混凝土
11、路面。 2）、拉林钢板桩设计要求根据开挖深度的不同，使用拉森钢板桩的型号也不同，具体要求如下：开挖深度与钢板桩与支撑配置序号开挖深度钢板桩型号支撑道数备注14h6m3） 拉森钢板桩施打：（1）本工程使用一种型号的拉森钢板桩，采用了9米长型。施打机械采用KATOHD1250挖掘机加MIL-35-HF型振动锤改装施打。计划每一施工段4050m。 拉森钢板桩打桩机（KATOHD1250挖掘机加MIL-35-HF型振动锤改装）（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。在吊机配合下，使用千斤顶，大锤和氧气
12、、乙炔等工具材料完成钢板桩矫正、除泥、除锈，包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。（3）先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置定位桩，定位导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。测量放线应将轴线延至施工场外以利于观测和检验。（4）准备桩帽及送桩，打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。 （5）单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。（6）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。钢板桩打设公差标准项目允许公差备注板桩轴线偏差土10Cm桩顶标高土10Cm板桩垂直度土2（7）密
13、扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。（8）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。（9）、垂直度标高控制：钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（45m）,用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。桩顶标高与自然地面相平，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后的桩参照前面桩的标高，每隔10米利用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐，受力均匀。（10）、在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，
14、如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。（11）、围檩施工在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”，围檩和支撑的中心标高按图纸标高控制管顶上方一定范围，围檩用工字钢36C的型钢做支座，间距3米。内支撑采用25型工字钢。（12）、内支撑的施工内支撑采用二层25型工字钢支撑的形式，支撑着力处的围檩应局部焊加劲板。4）、钢板桩的拔除 基槽回填压实后，尽早拔除钢板桩，加快扣板桩周转速度。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除（2）拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。先割除钢板桩的支撑，然后再拔围堰钢板桩。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩
