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1、 施工组织设计（方案）报审表工程名称：*项目基坑支护及降水工程 编号：致:某某工程建设监理公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了*项目基坑支护及降水工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案） 承包单位（章） 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 郑州市工程质量监督站监制*项目基坑支护及降水工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：*8基础工程有限公司编制日期：某某年九月 目 录第一章 工程概况第二章 主要施工方法第
2、三章 劳动力计划及主要施工机械计划第四章 确保工程质量的技术、经济、组织措施第五章 确保安全施工的经济、组织措施第六章 保证文明施工的技术、经济、组织措施第七章 确保工期的技术、经济、组织措施、施工总进度表第八章 本工程施工的关键点、难点及其处理措施第九章 新工艺、新技术、新设备、新材料承诺第十章 降低工程造价的技术、组织措施 第一章 工程概况1.1工程概况*地产开发有限公司拟建的郑东新区*工程，拟建场地北依*东路，东临*东路。场地地形平坦、开阔，拟建建筑包括3栋高层建筑及1栋6层建筑（框剪结构），其它为裙房、报告厅、景观中庭及地下车库等（框架结构）。地面标高88.9889.83m，高差0.8
3、5m。本工程基坑深度分别为0.00m以下10-11m（局部12.45m）。1. 2工程地质依据地质报告揭示，本场地在勘探深度范围内地层共分为17大层，其中第-1、-2层为人工堆积的杂填土、素填土（Q4ml），层为第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）而成的粉土、粉质粘土和中砂；层为第四系上更新统（Q3al+pl）冲洪积而成的粉质粘土及粉砂。对本工程基坑支护和降水有影响的地层主要为上部10层，其主要特征如下：-1杂填土：杂色，以粉土为主，含大量碎砖、碎混凝土等建筑垃圾，并杂有少量植物根系，松散，稍湿。层底埋深0.502.00m，层厚0.50-2.0m。该层主要位于拟建场地西部 。-2素填土：黄褐色
4、，以粉土为主，局部含少量建筑垃圾，并杂有少量植物根系，松散，稍湿。层底埋深0.504.50m，层厚0.50-4.50m，该层主要位于拟建场地东部及南部部分区域（详见地层分区图02）。-1粉土：灰黑褐灰色，土质较均匀，含蜗牛壳碎片及黑色铁锰质氧化物斑点，偶见灰色条纹，局部砂感较强，砂粒含量较高，表现为粉砂，摇震反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，稍湿，稍密中密。层底埋深3.504.50m，层厚0.80-4.00m。该层分布于27#、28#、29#、30#、31#孔处。-2粉土：褐黄色，土质较均匀，含蜗牛壳碎片及黑色铁锰质氧化物斑点，偶见灰色条纹，摇震反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，稍
5、湿，稍密中密。层底埋深3.704.80m，层厚1.00-4.10m。粉土：褐黄褐灰色，土质较均匀，含蜗牛壳碎片及黑色铁锰质氧化物斑点，偶见灰色条纹，局部砂感较强，砂粒含量较高，表现为粉砂，摇震反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，稍湿，稍密中密。层底埋深5.908.40m，层厚1.50-3.90m。粉质粘土：灰黄色褐灰色，局部夹薄层粉土，含蜗牛壳碎片及黑色铁锰质氧化物斑点，偶见植物腐殖质，无摇震反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，可塑。层底埋深6.508.10m，层厚0.50-1.40m。粉土：灰褐灰色，局部褐黄色，土质较均匀，含蜗牛壳碎片及黑色铁锰质氧化物斑点，夹灰色条纹，局部粘粒含量较
6、高，摇震反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，湿，中密。层底埋深8.3010.50m，层厚1.10-3.80m。粉质粘土：灰黄色褐灰色，局部夹薄层粉土，含蜗牛壳碎片及黑色铁锰质氧化物斑点，偶见植物腐殖质，无摇震反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，可塑。层底埋深9.3011.40m，层厚0.50-1.80m。粉土：褐灰色，含蜗牛壳碎片及黑色铁锰质氧化物斑点，局部砂粒含量较高，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，湿，中密。层底埋深11.8014.5m，层厚1.50-4.50m。粉质粘土：灰黑色灰褐色，含蜗牛壳碎片及黑色铁锰质氧化物斑点，偶见植物腐殖质，有腥臭味，见灰白色条纹，无摇震反应
7、，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，可塑。层底埋深15.5020.90m，层厚2.50-7.40m。J粉土：灰色灰黄色褐黄色，偶见蜗牛壳碎片，含黑色铁锰质氧化物斑点，局部砂粒含量较高，呈透镜体状分布，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，湿，中密。层底埋深17.0020.40m，层厚0.60-4.20m。粉砂：灰色褐黄色，长石石英质，含有白云母，分选性中等，磨圆度较好，含蜗牛壳碎片及黑色矿物，饱和，密实。层底埋深21.3024.50m，层厚1.10-5.50m。J粉质粘土：褐黄色，含蜗牛壳碎片及黑色铁锰质氧化物斑点，无摇震反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，可塑，呈透镜体状分布。层底埋深
8、22.2024.00m，层厚0.60-1.40m。中砂：局部表现为粉砂、细砂，灰色褐黄色，长石石英质，含有白云母，分选性较好，磨圆度较好，含蜗牛壳碎片及黑色矿物，饱和，密实。层底埋深26.5030.00m，层厚2.60-6.50m。1.3工程水文地质条件1.3.1地下水类型根据勘察报告揭示，场地内地下水属第四系潜水。场地内地下水分为两层，第一层为第四系潜水，含水层主要为层以上的粉土，第二层水为微承压水，含水层为第层粉砂及其下部砂层。地下水混合水位埋深在8.69.3m之间，标高79.9881.05m之间。近年由于场地周边工地降水施工，导致本场地水位变化较大。1.3.2地下水的补径排条件本场地地下
9、水主要受大气降水补给，排泄方式主要为蒸发排泄和人工开采排泄，其动态变化主要受季节性降水的影响，从7月中旬至10月上旬是每年丰水期，每年12月至来年2月为枯水期。根据郑州地区经验，本场地历史最高水位埋深按1.5m考虑，水位标高按87.89m考虑。本场地地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条件下无腐蚀性，在干湿交替条件下有弱腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。第二章 主要施工方法2.1施工准备2.1.1技术准备组织技术人员熟悉图纸、地层及有关资料，通过图纸会审，掌握设计要求及施工要求，明确施工的重点和难点。由技术人员写出技术交底卡，并召开技术交底会，认真研究工程各轴线及桩位的相对
10、位置关系，通过甲方给定的基准点，制定放线方案和措施，报监理审查。2.1.2材料准备钢材：钢材分批进场。放置钢筋的地点应采取措施防止钢材生锈。暂时不用的钢筋应覆盖上塑料雨布等防雨防潮。复验：同一验收批号或同一炉号，按不同规格，每60吨取一组，不足60吨按60吨取样。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分分析或其他专项检验。焊接件：同一焊工，同接头规格，同一钢筋直径级别,每300个接头取一组试件检验。2.1.3 平整场地、水电安装及设备安装调试：a.用铲车平整场地，使场地满足放线及桩基施工要求。b.水电安装要符
11、合施工现场用水用电要求，符合文明施工的要求。c.进场设备必须完好，性能优良噪音小，设备安装试车正常后请监理公司检查，并填写设备进场报验单。2.2主要施工工艺2.2.1钻孔灌注桩施工工艺成孔工艺1.定位放样依据桩位平面布置图和规划院给定的控制点，由测量技术人员按业主、监理公司批准的测量放线方案，采用导线法用精密经纬仪测放轴线定桩位。对轴线控制点埋设标志，四周用混凝土固化30cm深。对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉14短钢筋作为标志，深度不小于300mm，绘制测量复核签证单，经甲方或监理工程师确认无误后方可进行护筒坑开挖。主轴、轴线控制网允许偏差20mm；桩位允许偏差群桩20mm，单排桩10mm。（见
12、附图二、附图三）埋设定位桩示意图300混凝土寸钉木桩4514钢筋或竹筷白水泥或白灰附图三：桩位控制点标志埋设3003002附图二：轴线控制点标志埋设2.主要施工方法介绍 详见下图施工工艺流程图。施 工 工 艺 流 程 图3.护筒埋设a.开挖护筒坑时，用邻近23个桩位根据相对位置校核本桩，如发现相对位置误差超过2cm，应及时找测量员复测桩位。最后三个桩位校核后。应加强保护，必要时采用引出辅助点的办法进行校核。核对后，拉十字线开挖护筒坑，护筒底标高应高于地下水位标高，埋好后，四周用粘土夯实，防止渗漏，护筒埋深11.50m；（见附图四）附图四 开挖护筒坑前桩位检查示意图未开挖桩孔定位桩或辅助定位点待
13、开挖桩孔定位桩L1L2L3 L1、L2、L3 待开挖桩孔定位桩至未开挖桩孔定位桩或辅助定位点的距离，前者为计算距离，后者为设定距离。 b.护筒中心应与桩中心定位点重合，允许偏差不得大于2cm，护筒倾斜度不得大于2%。c.护筒采用钢护筒，600桩护筒内径700800mm、厚度35mm，高约11.2m。进出浆口一般开在护筒上端，规格约为4040cm，进出浆口底部不高于地表，不低于泥浆流槽底部。4.钻机定位 检查护筒埋设合格后，进行钻机定位，钻机下土垫层需夯实，钻机要用水平尺测其水平，汽泡居中为佳。钻机就位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。钻杆垂直度用靠尺测量，允许偏差不大于0.2h%，钻头尖应对准桩中心（即十字中心），其水平位置允许偏差20mm，用AL20水准仪将高程引到可靠且便于施工和检查的位置处，将钻机垂直偏差,钻尖位置偏差和高程填写到砼灌注桩全程序检验表中，经业主或监理部门检查合格后方可开钻。5.泥浆制作钻孔用泥浆采用井内自然造浆，开孔时应向孔内加入粘土及泥浆处理剂。在钻进过程中应严格控制泥浆参数，以保护孔壁不坍塌、缩径及保证桩的灌注质量。冲洗液循环系统由泥浆池、沉淀池应满足钻进过程中沉渣、清渣、排浆的要求，并经常进行清理，保持泥浆性能。沉淀池中的沉渣应及时挖
