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1、墙 面 干 挂 石 材 施 工 工 艺 标 准墙面干挂石材施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备a.施工图核对、设计说明已确认，石材样板得到认可 b.装饰工程施工方案，石材的排板图均已编制c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成 1.2 材料准备a.定货前须有专人去厂方看大板，确定石材规格，品种 b.石材需磨边或切割的尽量在厂方处理，避免现场切割 c.石材按国标验收：石材的品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度；不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，并进行表面处理工作表面处理d.根据实际要求同一品种使用超过200的进行复验e.连接件质量须符合国家现行有关标准的规定f.铝合金挂件与不锈
2、钢挂件厚度要求：铝合金挂件厚度不应小于4mm；不锈钢挂件厚度不应小于3mmg.AB胶要求具有防水和耐老化性能；h.石材进场要做好专用木架分类立放，且后背板要靠足基层；1.3 主要机具a.电动工具 b.测量工具：靠尺 水平尺 线锤 卷尺 方尺2施工条件2.1 作业条件 ：a.石材排板图编制完毕，现场按要求弹线放样结束b.墙面钢基层施工完毕，验收合格c.墙面预留预埋件已安装完毕，验收合格设计无明确要求时预埋件标高差不得大于10mm;位置差不应大于20mm。d.按现场高度如有需要搭设双排或满堂脚手架e.相关门窗工程已施工完毕，安装质量符合要求f.安装系统的隐蔽项目已验收合格2.2 安全条件和措施a.
3、安全条件1.脚手架搭设应符合安全规范，经过验收方可使用2.对施工人员注意健康劳动，保护设备配备齐全3.电、气焊的特殊工种，持证上岗 b.安全措施1.脚手架有护栏，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板2.脚手架上堆放物不得超过规定负载，物品堆放整齐3.上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠4.工人操作应戴安全帽，高空作业应系好安全带5.施工现场临时用电线路必须按用电规范布设2.3 环保条件和措施a.环保条件1.在施工过程中应避免噪音污染2.切割石材时防止粉尘污染3.石材符合天然石材产品放射性防护分类控制标准b.环保措施1.施工中噪声大的机具，在白天及夜晚10点前操作、或采取相应措施2.废料及垃
4、圾及时清理，打扫时须洒水后打扫3.采取相应的防护措施防止粉尘污染3 质量控制要点 3.1 技术关键要求a.弹线放样要方正、水平准确，保证最佳效果b.了解石材毛光板尺寸，尽可能减少损耗，如损耗太大及时调整尺寸方案 c.石材如是斜铺或其它异形铺贴，尽可能套模数，减少损耗 d.干挂墙面高度超过6m时，应使用化学胶螺栓3.2 质量关键要求a.需做饰面石材的结构部位进行表面清理，然后吊直、套方、找规矩b.结构面层与基底应安装牢固，干挂配件、粘贴用料须符合设计要求c.所有焊接处应满焊饱满连接，焊接处涂防锈漆2遍，银粉漆1遍焊接不饱满d.膨胀螺丝固定好后进行拉拔试验,干挂件进行抗扭曲试验e.石材施工前必须要
5、按编号预排，如有问题能及时发现f.石材板缝、阴阳角、凹凸线符合要求阴角符合阳角符合干挂马片g.安装干挂马片时螺丝一定要拧紧h.石材规格超过11M时，背部需加固i.墙面设计为消面或砂岩类石材时要注明表面做透气式防污处理 4 施工工艺4.1 工艺流程图结构上弹出垂直线临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 挂水平位置线 支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定 结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 清理工作 4.2 操作工艺a.干挂钢基层1.清理预做基层的结构表面2.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线 3.根据弹好的水
6、平线固定平钢板 冲击钻打孔安装平钢板4.钢基层制作完成 钢基层固定件完成在固定件上安装龙骨b.干挂件安制 1.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线 弹出石材分隔线2.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线 3.竖向控制线最好离大角10cm15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性 4.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢 5.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件 c.石材调整固定1. 用支架暂时固定石板，依次安装底层石板 2.石材侧面按挂件间距开固定槽 3.面板暂时固定后，调整水平、垂直 4.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直 5.检查，调整板缝均匀6.检查石板水平与垂直度，板
7、面高低7.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位d.清理工作1.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净2.去除石材表面粘结的杂3.对成品做相应的保护5 常见质量通病及预防a.通病1：石材规格较大时，易出现变形影响平整度预防措施：石材规格大于800800mm时，石材应加厚25-30mm厚避免变形影响平整度 加厚 加厚b.通病2：墙面大理石缝与地面缝不对齐预防措施：前期施工放线要考虑到，避免此类问题出现c.通病3：石材消防门.电箱门等与大面石材的花纹.颜色不一致预防措施：施工前对石材进行比色、预排后编号，放入仓库后由专人看管d.通病4：石材切割易爆边预防措施：使用红外线切割机，至少要湿切割
8、 e.通病5：大理石表面出现磨痕、刮伤预防措施： f.通病6：因材质问题导致平整度不达标预防措施:接缝尽量采用“V”字形接缝,避免平整度出现问题 g.通病7：同一立面上避免出现两块以上小于1/2的石材预防措施：弹线放样时注意正确安排 6 质量指标6.1主控项目检查方法a.石材验收合格.具有有效检测文件.每块石材都有编号检查方法：观察；尺量检查 c.不同墙体钢基层连接方法检查方法：观察b.干挂配件做防锈、防腐处理检查方法：观察 6.2 一般项目检查方法a.板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡检查方法：观察 b.石材面板上的洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐检查方法：观察；尺量检查 c.滴水线要
9、顺直，流水坡向正确、清晰美观检查方法：观察 7 成品保护a.及时清擦干净残留的污物，粘贴保护膜，预防污染锈蚀b.贯彻合理施工顺序，某些工种应做在前面c.拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板d.易破损部分的棱角处要钉护角保护e.在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻脚手架等f.已完工干挂石材应设专人看管，有损害成品的行为，应立即制止8 质量记录8.1 产品质量记录a.材料进场验收记录和复验报告，有效的环保，性能检测报告b.工程验收质量验评资料c.隐蔽工程验收记录（统表）d.分部（项）工程交接验收记录（CA-QM-2-1）8.2 管理记录a.设计图、计算书、设计更改文件b.定位测量，放线验收记录
10、c.物资验收记录 d.分项工程技术交底 e.质量检测记录CA-QM-2-2f.安全、环保控制实施记录（D-SM-EM-8）石材缺陷处理的几种方法石材作为一种天然产品以其自然而又娇艳的特点越来越深受大众的喜爱。但是，也不可否认正是因为石材是天然的产品才存在许许多多不尽人意的地方。例如：石材色彩的深浅、花纹的粗细花点的大小以及其它方面的一些外观缺陷。这些普通存在的现象常常是引起厂家与客户，装修商与装饰业主纷争的重要原因之一。纷争双方如能协商得好则罢，协商得不好则可能造成停工待料，甚至诉诸公堂，使双方都蒙受难以用金钱衡量的损失。 真正对石材天然特点有充分了解的人才不会对石材的外观质量吹毛求疵，去追求
11、所谓尽善尽美德效果。 如今许多的建筑物不论是外装修还是室内装修，一个立面或地面的面积越来越大，少则二三百平方米，多达七八百平方米，甚至更多。如何保证大面积范围使用同一种石材而产生好的装饰效果，这是一个较费脑筋的事情。至于使用同一种石材达到上万平方米的特大型的建筑装饰工程现在也越来越普遍，如何解决大面积石材装修由于石材缺陷而影响装饰效果的矛盾，是石材业内人士值得一个深思的问题。 客观地说，不论是在中国，还是在其它的国家，可以说几乎难以找到一座大面积石材装饰的高档宾馆或住宅所使用的石材不存在一点石材缺陷的完美建筑物。所使用的石材越多，石材缺陷这种问题越容易呈现出来。大多数的石材，尤其是大理石，这方
12、面的问题更加突出。 事实上，石材许多不尽人意的地方，只要在生产加工及安装过程中稍加重视，就能基本上解决以上所提到的问题，化不利为有利，甚至变废为宝，使石材能发挥其更美的装饰效果，为美化大众的生活环境增添光彩。以下所谈的是本人从多年的石材生产加工及安装实践中积累出来的点滴经验，把它贡献出来供业内人士借鉴。一、取样 为避免一个大型工程开料的盲目性，应在开料之前先从每一块荒料上在同一锯切面上敲取样品将其磨光，相互对比，并编号。按颜色过渡的原则区分浓、中、淡三色。如料的颜色种类较多时，则用英语字母A、B、C、D、E区分。所取的样品在工程结束后还保存一段时间以便于客户补料时用。 样品确定后由开料工段的负
13、责人根据生产加工但得技术质量要求，依据客户所提供的平面布置图制定详细的开料计划。开料计划必须经过车间负责人，车间质检，业务跟单员确认签字后生效。 二、排板、分色、取板、规划1一个大型工程由于使用同种石材用量大，为保证同一空间，同一平面所安装的板材颜色，纹路基本一致，达到良好的装饰效果，锯切大板之前，应该先从每一块荒料上所切出的大板中，挑出极具代表性的大板按颜色渐变的顺序排列，分色，并用文字标明荒料号，颜色的深浅，用浓、中、浅区分。当石材的颜色分类很多时，则用A1、A2、A3区分。2当加工所要选取的石材颜色，纹路差异较大，石材的表面还存在其它缺陷时，则应该按照客户所提供的平面布置图和装修立面图上
14、所分割的石材尺寸进行取板，在石材的板面上用铅笔标示出分界切割线。 3取板后，用图将板面尺寸及编号分布情况画出。 4工艺人员或取板人员用文字和图的形式表示所取得板用于加工工程中的哪个部位。 5按规划锯切出来的板材在磨边和异型加工前仍然要排板，重分色。并标示出磨边的方向以免磨边和异型加工时弄混已调整好的颜色及纹路。三、染色 近几年随着石材染色工艺的发展，石材的染色技术也渐趋成熟。许多以前认为不能染色的石材已突破技术禁区可以染色，而且各种各样染色剂也已生产出来。经过染色后的石材可以改变局部色差的问题，使石材安装效果变得更佳。 板材在染色以前，最好先取一块小样进行试验，染色试样与板的原色进行对比，确认效果达到目的后再投入染色工作。 四、挖补 有些石材不论是特级料或一级料，由于天然的物性注定存在缺陷。例如紫彩麻，牡蛎，珍珠不可避免地存在黑色的色斑。如果在加工此类石材时客户非要避开黑斑不可得话，生产厂家要顺利进行生产可能相当难，甚至会造成相当大的损失。 采用挖补修复具有色斑，色线的石材必须认真进行，应讲究方法的正确，否则修补的石材是很难达到良好的装饰效果。我们曾经在某大型石材加工过程中采用下面的方法进行处理具有色斑的石材，并且顺利通过了验收。 在钻床上装上
