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1、技术交底记录表C2-1编 号018工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称模 板交底提要墙体模板施工技术交底交底内容： 一、材料要求U托、穿墙螺杆、3型卡、花篮螺栓、钢绞线、钩头螺栓、55型组合钢模板、86型定型钢模板、大模板配件等二、主要机具塔吊、手锤、扳手、撬棍、大绳、塑料套管、安全带、安全帽、绝缘鞋等。三、作业条件：1、墙体钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续；2、门窗洞口模板安装完毕，并经检查位置、形状准确无误。两侧用顶模撑按门窗洞口线校正并固定牢固可靠。门窗洞口模板及水电预留盒子的外侧四周贴好海绵条（紧贴外侧一周粘贴好）并刷好脱模剂。3、顶模撑安装牢固、位置准确。利用梯子筋上
2、中下三道横向钢筋兼作顶模撑。顶模撑间距不大于2.5米且每道墙不少于两道墙间支撑。顶模撑顶端涂好防锈漆。4、楼板板面弹出墙体50控制线及模板控制边线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。5、墙体大模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油），并经项目质检验收通过，准许吊装上楼使用。四、操作工艺1、工艺流程（墙体大模板）1.1先立角模，定位、并用铁丝在上头绑扎，临时固定；1.2然后吊装墙体一面平面大模按墙体50线就位，调整大模板与大模板或大模板与角模的接缝。用铁丝与钢筋连接临时固定，待该侧大模板吊装完毕加固连接板，并用扁销上紧；1.3大模板穿墙螺栓加设硬塑料套管，循环倒用；审核人交底人接受交底
3、人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号018工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称模 板交底提要墙体模板施工技术交底交底内容： 1.4立另一侧模板，根据墙体50线调整模板位置、模板垂直度及模板间接缝，并初步上穿墙螺杆；施工时要严查螺栓连接。1.5调紧角模，使角模紧贴大板，阳角与大板用16螺栓连接，竖向每600一道。角模与角模、大板与大板，大板与阴（阳）角模（肢长大于600mm）之间，均用16螺栓连接；1.6连墙柱宽度小于1000，加固不采用穿墙螺栓，利用螺栓在两
4、侧大模板主龙骨上加固。1.7模板穿墙螺杆孔大于900mm时，用钢管、U托、方木等加固。2、施工工艺：（大钢模、小钢模、木模板、预制门洞模）2.1大钢模：（含：施工流水、斜撑加固措施、楼梯踏步下返处理、大模板拼缝处理、阴角防错台处理、穿墙套管、梁头施工缝）2.1.1施工流水：根据分区图，本工程配地下室区的大模板，并兼顾区、区、区施工（区倒用到区、区、区）。二层以上配置区和区模板倒用区、区（区倒用到区，区倒用到区）。在模板的组拼过程中按配模图编号对号入座。2.1.2斜撑加固措施：根据层高，地下二层首层选配模板板高5.35m；二层11层层高为3.6m、1215层层高为4.2m，地上部分按3.6m配模
5、板高度为3.53m，12层以上配模板高度为4.2m。5.35m高模板竖向设置6道穿墙螺杆，间距分别为200（距下口）、1100、1100、1000，800，800；3.53m高模板设4道穿墙螺杆，间距分别为200（距下口），1100，1100，800。（大模板支设构造图如下）审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号018工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称模 板交底提要墙体模板施工技术交底交底内容： 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填
6、写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号018工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称模 板交底提要墙体模板施工技术交底交底内容： 2.1.3楼梯踏步下返处理楼梯踏步下返位置（如下立面图所示），使用角钢与大钢模螺栓连接（如下剖面图所示）。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号018工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称模 板交底提要墙体
7、模板施工技术交底交底内容： 2.1.4大模板拼缝处理：大模板拼缝处为保证板面顺直，内侧上中下口保证有三道顶模撑，用以保证此处不发生错台，外侧背楞位置使用槽钢加固，如下图：2.1.5阴角防错台处理： 阴角使用勾头螺栓保证阴角拼缝顺直，防止错台产生，根据层高不同，阴角竖直方向数量为：地下二层首层4道，二十一层3道，十二屋顶层4道。勾头螺栓间距均匀。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号018工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称模 板交底提要墙体
8、模板施工技术交底交底内容： 2.1.6穿墙套管：温度较低的施工环境，大模板的穿墙螺杆使用硬塑套管，使用穿墙套管延长墙体的拆模时间，保证墙体的观感质量。套管长度小于墙厚2mm，大模板合单面模板后开始在钢筋上摆套管，再合另一面模板。2.1.7梁头施工缝： 大模板合模之前，梁头的施工缝需绑扎完毕，较大梁柱头（两主梁交叉位置）使用钢丝网或快易收口网绑扎，较小梁头（次梁梁头）使用聚苯板扎设。梁头截面尺寸小于相应梁截面2cm如下图：2.2小钢模：（含：施工流水、小钢模支撑、小钢模排模、连墙柱处理、墙体施工缝处理、外墙止水螺栓、基础电梯井积水坑做法）地下三层墙体人防墙体以及圆弧墙，地下室车道、通风道等零星墙
9、体采用55型组合钢模进行施工，模板间小于100缝隙采用与模板同厚的方木条填堵，方木刨平。2.2.1施工流水：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号018工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称模 板交底提要墙体模板施工技术交底交底内容： 地下室按照一个区配置小钢模。地下室先施工区，区、区、区、区、区、区、区分别依次倒用。地下二层以上内筒墙体和地下三层区采用大钢模。2.2.2小钢模斜撑外侧采用钢管斜撑及花篮螺栓调整、内侧使用自制对拉螺栓连接，小钢
10、模底部用方木顶紧，水平双钢管距地200起步，一米以下间距400mm,一米以上间距500mm,竖向双钢管间距700mm，使用直径16穿墙螺栓连接紧固（外墙为止水螺杆）。墙体模板使用钢管、U托、花篮螺栓加固。地下三层人防墙采用穿墙螺杆（不加套管），消防水池采用止水螺杆。如下图：2.2.3小钢模排模：模板的组合：层高为：4.15m、4.2m、3.6m、4.0m、5.4m、5.07m、3.85m，对应的墙模板组合高度审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号
11、018工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称模 板交底提要墙体模板施工技术交底交底内容： 为：高度可采用的组合如下：3.9=1.5*2+0.9；4.2=1.5+1.5+1.2；3.6=1.5+1.2+0.9；5.4=1.5*3+0.9从墙角模开始，由两边向墙中的次序安装小钢模板，模板支设高度高于混凝土浇注标高100mm300mm为宜。现取一跨墙体，以混凝土浇注高度分别为5.2m、3.1m为例，排模如下：墙体平面图5.2m高墙体小钢模排模图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不
12、填写。技术交底记录表C2-1编 号018工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称模 板交底提要墙体模板施工技术交底交底内容： 2.2.4连墙柱处理：外墙连墙柱采用定型钢模板，大模板做成平口螺栓孔与小钢模对应。与小模板通过螺栓连接如下图2.2.5墙体施工缝处理：基础底板后浇带采用木胶板加工成梳子板拦截，中间留台处，用方木（100100）加固如下图：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号018工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称模 板交底提要墙体模板施工技术交底交底内容： 墙体后浇带采用木胶板切出槽口做成梳子板，两边用木胶板封闭，外墙在墙体中间（图中竖线位置）固定止水条。墙体竖向施工缝也采用梳子板及方木加固。地下室外墙体后浇带在结构施工完毕后外侧使用混凝土预制板挡好，砂浆抹圆弧，防水施工完毕后回填夯实。墙体内部用60系列的小钢模组拼，钢管、方木、U托等加固。内墙模板支设同样采用小钢模组拼。盖板制作图如下：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其
