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1、某某某某美居A1馆多功能厅网架工程施工组织方案工程地点： 某某市桥北路 建设单位： 某某某某置业有限公司 编制单位： 编 制 人： 编制日期： 某某年 4 月 19 日 审 核 人： 批 准 人： 批准日期： 年 月 日 目 录第一章 工程概况及特点第一节 工程概况第二节 施工组织设计编导依据第三节 工程特点及难点第二章 施工前期准备第一节 施工组织准备第二节 施工现场准备第三节 施工技术准备第四节 现场施工人员组织第三章 工程材料管理第一节 材料准备依据第二节 钢材的验收第三节 钢材的存储与发放第四节 焊接材料管理第五节 涂料的管理第六节 生产用气的管理第四章 网架加工制作第一节 制作工艺流
2、程及加工要求第二节 焊接工艺及焊接工艺评定方案第五章 钢构件的表面处理第一节 钢构件的除锈第二节 钢构件的涂装第六章 安装方法和主要安装机械选择第一节 安装方法第二节 网架安装施工方案第三节 脚手架搭设第五节 屋面板的安装第七章 测量校正工作第八章 施工进度计划第一节 总体进度控制计划第二节 工期保证措施第九章 施工现场用电方案第一节 方案设计说明第二节 现场平面设计、布置及线路走向第三节 保护接零和工作接地第四节 安全用电技术措施和电气防护措施第十章 保证质量措施第一节 材料的加工制作的质量控制及检验措施第二节 安装施工的质量控制和检验措施第十一章 安全、文明施工措施第一节 现场安全施工措施
3、第二节 现场安全施工管理第三节 文明施工第十二章 成品保护第一章 工程概况及特点第一节 工程概况工程概况： 本工程为某某某某美居A1馆多功能厅网架工程及相关屋面工程，面积576，最大跨度24米，网架形式为正放四角锥，上弦支撑。本工程现场工期预计35天完工，（其中网架设计及加工工期15天，现场施工工期20天）网架安装工程在土建完成钢筋砼结构后进行，屋面系统的安装在网架安装后进行。网架工程作为土建工程的一个工序，纳入土建工程中，平面流水，交叉施工，网架加工工期15天不占用总工期。 网架杆件在工厂加工时，只做成单支杆件，用汽车运到工地构件堆放场 ，按施工图进行现场拼装。 1、网架杆件选用材质为Q23
4、5钢，高强螺栓，高强顶丝材质40G Cr钢，螺栓球45#钢，锥头，封板，无纹螺母，支托，支座材质为Q235钢。网架钢结构的制作和安装均按照国家标准钢结构工程施工及验收规范的要求进行检查验收，网架部分的安装允许偏差详见网架安装验收规范。 2、网架钢结构的制作和安装均按照国家标准钢结构工程施工及验收规范的要求进行检查验收，网架部分的安装允许偏差详见网架安装验收规范。第二节 施工组织设计编导依据1网架工程设计施工图。2本公司采用的国家及行业的有关技术、验收标准规范：钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）钢结构设计规范（GB50017-2003）碳素结构钢（GB700-88）碳钢焊条（
5、GB/T5117-95）低合金钢焊条（GB/T5118-95）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）低合金结构钢的技术条件（GB1519-94）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）钢结构焊缝外型尺寸（JB/T7949-1999）无缝钢管超声波探伤方法（GB5777-86）金属板材超声波探伤方法（GB8651-88）焊接质量保证、钢熔化焊接头的要求和缺陷分级（GB/T 12469-90）建筑结构载荷规范（GB50009
6、-2001）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）结构用无缝钢管（GB8162-87）第三节 工程特点及难点本网架工程屋盖结构为双面排水结构，屋面支托找坡。由于施工现场为多工种交叉作业，现场施工必须要相互协调，合理布置提升设备，合理利用已有构件，努力减少辅助工作，尽量缩短施工工期为保证整个钢网架工程的精确组装，正确定位，必须组织专人负责构件检验和定位测量、校正，并在人力物力上做好准备工作。构件材料安装完毕，拆除支撑后中点挠度值应小于设计值。控制钢构件下沉量为本工程的难点之一。第二章 施工前期准备 熟悉合同、图纸及规范，参加图纸会审，做好施工现场调查记录。其程序是： 熟悉合同、会审图纸、计
7、算工程量、现场调查 编制施工机具 工艺流程及 编制劳动力 设备需用计划 作业要领书 需用量计划 编制施工进度计划编制材料、构件、产品需用量计划 安全、技术交底 临时供水、供电计划编制施工准备工作计划审 批第一节 施工组织准备 1、工艺文件的编制：当工程图下达后按照“技术规范”及“验收标准”的要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。2、工装设计：在编制工艺的同时，设计网架上、下弦主杆件成型、修理、装配胎具、制孔钻模板、预装胎具、工装等。3、焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范
8、后编制焊接工艺卡。4、焊工考试及资格确认。5、探伤人员的资格确认。6、网架制作全过程的网络计划。7、网架制作全过程的质量控制及检验计划。第二节 施工现场准备1、根据工程需要，所有安装机械，设备，工具，材料准备齐全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。2、提出需要与土建单位配合的工作计划。3、对所有参加施工人员进行安全，技术交底工作，安装前熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。4、零部件应按施工顺序及进度计划进入施工现场，并按指定地点推放,委派专人保管，安装前必须认真清点，检查，对在运输过程中损坏的零部件必须增补或修改，合格后方可使用。5、网架安装前应对网架支
9、座以承面的轴线尺寸，标高及平整度进行复验。（支座支承面允许偏差如下）：6、预埋钢板中心线对定位轴线的偏移15mm；支座面标高5mm；相邻支座面高差最高5mm；最高与最低支承面高差10mm；预埋钢板平面度3mm。7、安装施工用电源。第三节 施工技术准备 1. 参加图纸会审，与设计、监理充分沟通，确定钢结构各接点、构件分节细节及工厂制作图， 尽早开始构件加工。 2. 进一步确认与各承包之间的配合工作内容，确定具体工作计划，尤其是钢结构加工制作单位的材料采购、构件加工及运输进场日程安排，以便合理安排现场各工序施工。 3. 各专项工种施工工艺确定，并组织必要工艺试验，如加工厂、现场焊接工艺试验及检测工
10、艺工序的计算验证。 4. 进一步计算构件安装时各工况构件受力，确定抗失稳的技术措施、要求。 5. 对现场周边交通状况进行调查，确定大型设备及钢构件进场路线。第四节 现场施工人员组织网架安装工程专业性强，劳动强度大，施工时间短（和整个工程比）要求参加施工的技术工种有良好的技术素质，一些技术性不强，时间很短，劳动强度较大的工作，不可能都配备人员，因此要求参加施工的人员，除完成本专业，本工种的任务外，还要完成其它工种工作，劳动力要做到现场统一调动，一专多能，充分发挥作用，创造更好的经济效益。本工程由具有大、中型网架屋面施工经验的专业安装队员组成，根据网架安装工程量和工艺特点配备劳动组织如下表：序号工
11、作项目工种人数1电焊工作电焊工12测量工作测量工13网架、屋面安装安装工64现场管理技术干部1本工程安装共需用9人第三章 工程材料管理第一节 材料准备依据1、根据本工程图纸的要求，按国家标准钢结构工程施工及验收规范（GBJ50205-2001）对钢材的要求，本工程设计采用Q235、Q345、45钢，材料采购应符合相应技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。2、钢材料应附有符合本工程设计文件要求的质量证明书，并进行抽样检验，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。3、钢表面质量应符合质量保证书要求，钢材表面锈蚀，麻点或划痕的深度，不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层缺陷，应
12、会同有关单位研究处理。4、平直度，应符合下列的允许偏差。 应 L 1/1000 单件杆件平直度，总偏差不得大于5。第二节 钢材的验收钢材进厂后,先卸于待验区。采购员填写“材料入库交验单”。对该批钢材的工程名程，品种、规格、钢炉批号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同材料“质量证明书”、出库码单，并交钢材仓库管理员，管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门检验员前来仓库检验。检验员收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批“钢材质量保证书”上所写，化学成份、机械性能，是否达到技术条件的要求，接着由钢材保管员陪同到“待验区”复核钢材表面质量、外形，是否符合标准。如全部符合，
13、在“入库交验单”上并填写合格签署姓名，在钢材表面做出检验合格的认可标记。材料经初步认可后，由材料质检人员对材料取样并送材料质检部门检测、分析，材料的各项指标均符合“材料质量保证书”要求后，方准予正式入库。合格材料应按品种，规格、分类堆放，在最底层垫上道木或石块，防止底部的材料进水锈蚀。第三节 钢材的存储与发放1、材料贮存经验收或复验合格的钢材，由记帐员，保管员按时间、项目、名称、型号、规格、炉批号填写“钢材仓库材料记录卡”登记入库，并将钢材表面涂上色标，规格和型号。待验材料不记帐入库，除有特殊审批手续处，未入库钢材不准发放投产。2、材料发放钢材要依据“领料单”发放；发放时车间领料员与仓库保管员应共同核对钢材牌号，规格型号，数量等，必要时还要请质检人员签字认可才能发放第四节 焊接材料管理1、本工程焊接材料的选用必须满足本项钢结构工程的设计要求，并应优先选用本工程技术文件指定的有关材料，在本工程技术文件中指出钢材采用Q235，焊条采用E43XX系列焊条；钢材采用Q345或45钢，焊条采用E50XX系列焊条。2、本工程所使用的钢材及焊条均必须从正规生产厂采
