大体积混凝土施工技术规程(end).doc

上传人:p** 文档编号:994780 上传时间:2024-06-09 格式:DOC 页数:19 大小:317.11KB
下载 相关 举报
大体积混凝土施工技术规程(end).doc_第1页
第1页 / 共19页
大体积混凝土施工技术规程(end).doc_第2页
第2页 / 共19页
大体积混凝土施工技术规程(end).doc_第3页
第3页 / 共19页
大体积混凝土施工技术规程(end).doc_第4页
第4页 / 共19页
大体积混凝土施工技术规程(end).doc_第5页
第5页 / 共19页
大体积混凝土施工技术规程(end).doc_第6页
第6页 / 共19页
大体积混凝土施工技术规程(end).doc_第7页
第7页 / 共19页
大体积混凝土施工技术规程(end).doc_第8页
第8页 / 共19页
大体积混凝土施工技术规程(end).doc_第9页
第9页 / 共19页
大体积混凝土施工技术规程(end).doc_第10页
第10页 / 共19页
亲,该文档总共19页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《大体积混凝土施工技术规程(end).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大体积混凝土施工技术规程(end).doc(19页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。

1、某某石化炼化一体化项目大体积混凝土施工技术规程某某天然气某某建设公司某某石化项目部某某年8月目 录1. 范围12. 编制依据13. 术语定义14. 施工工艺14.1 施工程序14.2 控制方案制定24.3 降低水化热的方法24.4 施工技术要求3附录A:水化热温度计算6附录B:保温核算161. 范围1.01 本规程规定了大体积混凝土工程材料选用、混凝土技术参数及要求、施工过程控制方法以及养护要求等作业规程。1.02 本规程适用于某某某某石化炼化一体化项目1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯项目大体积混凝土工程的施工指导与验收评定工作。2. 编制依据下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件

2、的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。(1) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300(2) 混凝土质量控制标准GB50164(3) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204(4) 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23(5) 混凝土外加剂应用技术规范GB50119(6) 预拌混凝土GB14902(7) 混凝土结构设计规范GB50010(8) 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10(9) 混凝土强度检验评定标准GBJ107(10) 建筑地基基础设计规范GB50007(11) 混凝

3、土外加剂应用技术规范GBJ1193. 术语定义某某石化炼化一体化项目对大体积混凝土的定义是:一次连续浇筑量大于500m3 ,并且因水化热的作用能引起混凝土开裂的为大体积混凝土。4. 施工工艺4.1 施工程序4.1.1本规程所规定的要求为某某石化现场的专用要求,未规定的按照国家相应标准规范的要求执行。大体积混凝土施工程序见图4.1。浇筑前工作土方击实开挖 验槽钢筋加工连接 安装降温测温安装保温材料准备模板安装加固复测螺栓安装混凝土浇筑 检测 养护商品混凝土浇筑及监控启用表面保温措施启用冷却水降温措施主体认证 土方回填及 密实度报告监控符合否是监控符合养护维护控制方案制定水化热及温度应力计算确定采

4、用的保温或降温方法机具材料准备砼运输浇筑机械土方作业机械钢筋加工 模具冷却装置图4.1 大体积混凝土施工程序方块图否是4.2 控制方案的制定4.2.1 大体积混凝土工程应计算水化热及其产生的温差并保持在允许范围内。4.2.2 温度控制措施一般为确定合适的混凝土配合比,选择低水化热水泥,减少水泥用量,增加骨料含量,降低混凝土入模温度,严格进行温度测量,加强混凝土养护,在混凝土内部安装温度检测和热交换装置,外部采用保温措施来达到温度控制。4.2.3 控制方案的制定在于计算是否需要在混凝土内部设置冷却装置和外部设置保温措施,计算方法见附录A、附录B。4.3 降低水化热的方法4.3.1 材料的选用(1

5、) 水泥:鉴于某某石化项目周边缺少低热和中热矿渣硅酸盐水泥,本项目选择普通硅酸盐水泥;(2) 粗骨料:采用含泥量不大于1%,针片含量不大于10%,连续级配的石子,可掺加15-25%规格为200mm左右的毛石;(3) 细骨料采用含泥量不得大于3%,泥块含量不大于1%的中砂;(4) 添加剂:应采用缓凝剂、减水剂、膨胀剂等外加剂和粉煤灰、矿粉等可减少水化热的掺合料。4.3.2 施工措施(1) 砂石料采取降温措施。夏天可以搭设凉棚、洒水、强制通风等;(2) 冰水搅拌。冰水混合物中不得含有过大的冰屑;(3) 控制混凝土配合比,采用低水化热的水泥;在保证强度和坍落度的情况下,提高掺料(适当增加粉煤灰、矿粉

6、)和骨料的含量,减少水泥用量;添加缓凝剂、减水剂、膨胀剂等外加剂;水灰比不得大于0.55;(4) 基础内预埋循环水管散热;(5) 做好测温记录。测温孔的布置现场确定,下层点距地面不大于100mm,上层点距顶面不小于50mm,测温设备可选用电子测温仪;(6) 加强保温和养护。使用薄膜和毛毡等及时覆盖混凝土,使混凝土表面散热减缓。混凝土终凝后,12小时内开始覆盖和浇水养护,保证混凝土表面处于湿润状态,养护时间不得少于7天,掺有外加剂的混凝土养护时间不得少于14天;(7) 增设防开裂构造钢筋,使单侧配筋率控制在0.1%以内,或钢筋间距小于200mm。宜选用小直径的钢筋,适当减小钢筋间距。4.4 施工

7、技术要求4.4.1 钢筋接头处理大体积混凝土基础,钢筋的焊接接头需满足钢筋焊接及验收规程JGJ18,经统计,钢筋直径大于18mm,闪光对焊合格率会难以保证,建议改用机械连接方式。机械连接需严格按照钢筋机械连接通用技术规程JGJ107的要求。4.4.2 钢筋绑扎质量控制由于大体积混凝土一般分多层浇注,混凝土流动对钢筋网推力很大,且多次振捣容易使钢筋移位、变形,因此钢筋绑扎必须牢固,混凝土浇筑过程中,应设专职钢筋看护工,对偏移钢筋及时修正。为保证基础表面质量,钢筋绑扎丝扣一律朝向模板内侧,以免影响混凝土表观质量。该部分要求要满足清水混凝土的要求。4.4.3 测温点设置大体积混凝土温度测定可采用埋设

8、测温管用温度计测量和埋设电子测温仪测量两种方式,最好采用电子测温仪,计量准确。测量点的设置根据不同的平面尺寸自行确定,但应考虑在结构的角、边、中心的位置分别设置。并按照结构厚度的表层、中心、底层等厚度位置分别设置。测量人员须清楚测温方案的规定,按照规定的测温时间测量,准确的记录。测温设备需经过校验合格后方可使用,电子测温仪埋设时需做好埋深标识,并固定牢固,避免测温点位移和错误记录测量数据。4.4.4 模板工程鉴于木模板比钢模板具有较好保温作用,大体积混凝土在无法尽快拆除侧模进行有效保温的情况下,宜优先选择木模板。木模板面的选择不仅要满足大体积混凝土施工的强度、刚度要求,并且要满足某某石化规定的

9、清水混凝土的要求,因此在混凝土施工前,要进行严格的试验和检查,模板的平整度、光洁度要满足要求,使用中要将模板表面清理干净并保证接缝要严密,不得漏浆。模板的支设必须要牢固,防止涨模和过大变形,因此模板的制作、安装工程中要进行严格的过程检查,如有必要,因对模板支撑系统进行强度和稳定性验算。其他方面的要求详见清水混凝土施工方案中的相关部分。4.4.5 混凝土浇筑大体积混凝土浇筑应满足下列要求:(1) 混凝土搅拌前,对粗细骨料浇冷水和强制通风降温,搅拌用水采用冰屑降温,使水温控制在5左右。(2) 在潮热天气施工,使用混凝土罐车冷却水系统对罐体进行冷却或覆盖保温。将混凝土入模温度控制在25以内。(3)

10、保证混凝土罐车数量以保证混凝土输送及时,避免所用的罐车过多造成罐车长时间等待卸料,混凝土离析且吸收热量。(4) 混凝土浇筑前,协调各方确保施工用电、施工用水的供应;施工、搅拌设备完好;确保混凝土运输道路通畅;确保通讯畅通;了解天气预报情况,选择混凝土浇筑时间,并做好防雨措施。(5) 混凝土浇筑宜按照施工方案的浇筑方向,分层浇筑,浇筑厚度控制在500以内。分层浇筑如下图所示:模板新浇筑的混凝土图4.4.5 大体积混凝土浇筑方法(6) 若在混凝土浇注过程中天气炎热,每层浇筑时间较长,应在浇筑的同时及时进行覆盖隔热,防止入模的混凝土吸热。(7) 混凝土浇筑收尾阶段,应及时将混凝土表面的泌水和浮浆清理

11、干净。在面层振捣后及时安排工人将混凝土刮平,用木抹子将水泥浆抹均匀,防止局部水泥浆过厚,表面开裂影响表面质量。也可在施工前准备一定数量的豆石,在人工抹平时掺入,压实收光。豆石要清洁并要满足连续级配的要求。(8) 混凝土浇筑完6小时左右(表干),用铁抹子对混凝土表面进行压抹收光,钢筋插筋位置应重点处理,防止该部位水泥浆过厚表面干裂。混凝土养护应满足下列要求:(1) 混凝土浇筑完12小时左右先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上铺一层棉被进行保温。(2) 混凝土浇注完成24小时左右,开始浇水养护,养护用水的温度要控制在与混凝土表面温度不大于25的范围内。对使用热交换水管降温的大体积混凝土

12、,可将热交换后的热水引到混凝土表面进行养护。(3) 混凝土浇注完成24小时开始测温,每隔2小时测量并记录每一测温点不同深度的温度。保证内外温差控制在25以内。若出现温差超过25必须采取升温措施(如覆盖电热毯,加厚覆盖物)。附录A:水化热温度计算A1 应力计算应力计算是指混凝土浇筑 nD内外温差和累计温降应力理论计算。混凝土浇筑后,N天内达到最高温度,只要保证其内外温差和温降应力小于设计允许拉应力,即可有效控制裂缝的出现。A1.1 水化热温度计算依据公式,混凝土Nd水化热绝热温度和最大水化热绝热温度水泥水化热引起的混凝土最高温升值:T= TA+ TMAX=10+44.18=54.18 其中:TA

13、 浇灌完一段时间T,混凝土的绝热温升值(); TMAX-混凝土最大水化热绝热温升值(); MC每立方米混凝土的水泥用量(Kg/m3); Q每千克水泥的水化热量,如下表: C混凝土的比热容,在0.841.05KJ/Kg.K之间水泥品种水化热量Q(KJ/KG)225号275号325号425号525号普通水泥201243289377461矿渣水泥188205247335混凝土的质量密度;t混凝土的龄期(D);e常数,为2.718;m与水泥品种比表面、浇捣时温度有关的经验系数,一般取0.20.4;A1.2 表面温度计算混凝土表面温度计算,依据公式 其中:-模板及保温层的传热系数(W/(.K);I各种保

14、温材料的厚度(M);A-空气层传热系数,取23W/(.K);I-各种保温材料的导热系数(M/(M.K),见下表:材料名称木模板普通混凝土空气沥青矿棉毡泡沫塑料制品水钢模板密度(Kg/ m3)500700240011016025501000热导率W/(m.K)0.231.512.330.030.0330.0520.0350.0470.5858依据公式: H=K 其中:H-混凝土的虚厚度(M);K-计算折减系数; -混凝土的导热率;依据公式: TB(T)-龄期t时,混凝土的表面温度(); TA-龄期t时,大气的平均温度(),新疆15d时当天平均温度10; H-混凝土的计算厚度,H=H+2H; H-混凝土的实际厚度(M); T(T)-龄期T时,混凝土内最高温度与外界气温之差,T(T)=TMAX- TA 。A1.3 温差计算计算混凝土绝热条件中心温度与表面温度之差=TMAX- TB,当25的允许温差时,可能产生裂缝

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 调研文书

copyright@ 2008-2023 1wenmi网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-1

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。第壹文秘仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第壹文秘网,我们立即给予删除!