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1、创业城二期续建九标段工程模板施工方案 目 录1目的22适用范围23编制依据24工程概况25工程目标36工程部署36.1模板选型36.2技术准备36.3测量准备36.4劳动力准备计划36.5模板体系37施工方法47.1剪力墙模板47.2梁模板67.4楼梯模板：77.5门窗洞口模板87.6模板加工87.7模板安装97.8模板拆除98质量保证措施118.1检查与验收118.2模板工程质量控制程序图128.3质量要求138.4模板质量通病的防治与消除139模板施工安全措施1410模板工程施工的成品保护1411梁、板模板支撑体系计算书151目的 本方案编制目的为指导创业城二期续建九标段工程模板施工。2适
2、用范围 本工程模板方案适用于结构工程施工。3编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011.混凝土结构设计规范GB50010-2010创业城二期续建九标段施工图 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 4工程概况本工程为创业城二期续建九标段工程，位于大庆市让胡路区创业大道西侧，总计七栋小高层住宅楼，层高3米，地上11层，建筑高度35.05米，总建筑面积为44990.73，结构形式为剪力墙结构。5工程目标模板工程严格按照建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008要求进行施工，验收一次合格。6工程部署6.1模板选型模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工中也
3、是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，根据本工程结构特点。剪力墙、柱、梁、板、楼梯模板均采用13mm厚九夹板。模板周转次数应严格控制，一般周转3次后应进行全面检修并抛光打磨一次。6.2技术准备施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、洽商、方案、相关安全质量规范，找出模板工程中施工难点（柱和墙截面变化处、柱头处等）、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。6.3测量准备平面砼浇注完成绑扎立面钢筋前，根据控制网线，在平面上放出该层平面控制轴线、外边线、门洞口线、模板控制线；立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和
4、标高。6.4劳动力准备计划本工程计划7栋同时施工，每栋每层模板工期预计1.5天，每栋需木工40人，总计280人。6.5模板体系模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。本工程承台、剪力墙、柱、梁、板、楼梯模板均采用13mm厚九夹板。阴角部位配整体阴角模板。地上部分模板体系主要为装配式整体大模板。整体式大模板采用九夹板、木方、钢管等组装而成，整体刚度较大，板面平整度好，成型的混凝土表面平整光洁、无拼缝痕迹，颜色均匀一致。背楞及支撑：项目内背楞外背楞对拉螺栓支撑梁横向, 4575木方,间距300mm竖向, 248双钢管,间
5、距500mm14,每跨纵横向间距600mm可调支撑,每跨横向间距1500mm,纵向设3道剪力墙横向, 4575木方200mm竖向, 48钢管500mm14,每跨纵横向间距500mm设3道7施工方法7.1剪力墙模板墙模采用1830mm915mm，13厚九夹板，4575mm方木做竖楞（方木均经压刨找平），483.5mm架子管作横楞，14500mm对拉螺栓和钢管斜支撑加固。定型模板拼装效果如图所示。图7-1墙模板拼装效果图 直段墙模板内竖楞4575mm方木间距200mm，外横楞用2483.5mm架子管间距500mm布置，外墙采用14mm对拉螺栓布置间距600mm，内墙采用14mm穿墙螺栓布置间距50
6、0mm，与“3”型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.5mm钢管斜撑，间距500mm，上下交错布置，斜撑将力传至预埋在底板20锚筋上，其支设方法参见下图所示。图7-2墙支撑加固模板与模板拼缝粘贴海绵条，防止漏浆，防止模板拼缝处搓台。参见下图所示图7-3 混凝土墙模板拼装示意图48钢管粘贴海绵条13mm木夹板4575木枋300阴阳角模用13mm木夹板现场拼模制作，阴角模板用48钢管紧固木枋背楞，缝隙采用木楔加塞紧固，详见下图左所示。阳角模板直接对拼，用48钢管紧固木枋背楞，阳角部位用直角扣件连接横纵向钢管，详见下图右所示。图7-4阴角做法海绵条4575木枋300木楔13mm木夹板48钢
7、管图7-5阳角做法48钢管13mm木夹板海绵条4575木枋直角扣件7.2梁模板1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设铺设底模板 拉线找平封侧模预检。 2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1000mm；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1200mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合
8、布置，相互连接、形成整体。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于600mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。 4） 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。粘贴海棉条绵条13厚木夹板4575木枋13厚木夹板48钢管支撑图7-6 连梁模板示意7.3楼板模板1）工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2） 支架搭设：楼板
9、模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆纵横间距1000mm，步距不大于1200mm。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于150mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100。h600时，设对拉螺杆13厚九夹板4575木祊483.5钢管支架图7-7楼板支设图7.4楼梯模板： 楼梯模板为木层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。如图所示。图7-8楼梯模板7.5门窗洞口模板采用50mm厚的木板定型窗模，侧面用铁钉将木夹板固定在木板上，
10、铁钉要凹进多层板表面。角部用三角铁在内部支撑加固上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。图7-913厚木夹板50厚白松木4575方木13厚木夹板50厚白松木4575方木木螺丝7.6模板加工加工模板的工作面必须平整和有足够的强度。木胶板接缝采用硬拼缝，在接缝处必须附加一根45mm75mm木方。模板堆放必须在其下部垫三根100100mm的木方，堆放高度1.5m，随加工随用。7.7模板安装7.7.1墙模板安装工序墙体：放线墙、附墙柱钢筋绑扎钢筋隐蔽支一侧模板穿套管、螺杆支另侧模板安装斜撑模板紧固校正模板验收浇砼拆模养护砼模板修复、保养、涂刷脱模
11、剂墙柱根部处理：浇筑顶板混凝土时必须把墙柱根部15cm范围内的混凝土压光。待顶板混凝土能上人后先弹出墙柱边线，再从墙柱边线内返3mm弹线作为切割剔凿的位置线，切割剔凿出线内的浮浆。支设模板前在距离墙柱边线2mm的位置处粘贴憎水海绵条。7.7.2梁模板安装大龙骨采用483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用45mm75mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。 梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的1-3，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，累计起拱25mm。 梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置
12、斜撑，当梁高大于600mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。7.7.3板模板安装采用九夹板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用45mm75mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。顶板梁模板支设时上下层顶板支撑必须保持同轴。7.8模板拆除7.8.1拆模条件拆除模板时，现浇混凝土构件强度应符合设计要求，当设计无具体
13、要求时，混凝土强度应达到1.2N/mm2时方可拆除。模板的拆除顺序应按照模板设计要求，当设计无具体要求时，一般应遵循先支后拆，后支先拆的原则。非承重的墙、柱模板当砼强度达到其表面及棱角不应因拆模而受损坏时，方可拆除。承重模板其砼强度达到下表要求：见下表构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1007.8.2拆模注意事项1、 模板拆除需混凝土达到规定强度，办理拆模许可证。2、 拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得使用大锤，拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬，保证砼表面及棱角
14、不受损坏。3、 拆除前应全面检查支架的扣件连接、支撑系统等是否符合构造要求；4、 拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业；5、 模板应随支架的拆除逐块拆下，禁止成片撬落；6、 拆除区域应围起警戒，禁止其他人员进入；7、 拆下的模板和扣件等禁止高空抛落；8、 模板的拆除要搭设操作平台；9、 拆下的模板、木枋应及时除掉上面的铁钉防止扎伤。7.8.3模板吊运用塔吊运至安装部位，吊运前检查模板的几何质量、脱模剂涂刷等情况，核准其标识与安装部位是否吻合。8质量保证措施8.1检查与验收满堂支架搭设完毕需经技术、安全人员联合验收合格方准使用。钢管的检验应符合下列规定：1） 应有产品质量合格证；2） 应有质量检验报告；3
