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1、 目 录一、 工程概况1二、 项目经理部组织机构2三、 施工技术措施3（一） 施工方法3（二） 施工技术措施3（三） 施工技术要求5四、 劳动力计划13五、 施工机械、机具进场计划13六、 施工网络计划14七、 雨季施工措施15八、 保证安全生产、文明施工管理15一、工程概况 （一）工程概况 建设单位：某某房地产开发有限公司 总包单位：某某省第一建筑工程公司祥阁花园小区工程指挥部 设计单位：某某市高新技术产业技术开发区规划建筑设计院 分包单位：某某省安装工程公司第四分公司 工程名称：某某花园居住小区热力管网安装工程（2003年度采暖、生活热水） 主要工程量：1、 供热及热水直埋保温管：DN25
2、、DN32、DN40、DN50、DN70、DN80、DN100，各类规格钢管约1800米。2、 热水管网系统试运。 计划开工日期：2003年4月15日 计划竣工日期：2003年5月15日。 工程质量等级：优良 （二）施工组织设计的编制依据 、顾客方提供的经业主认可、批准的施工图样及有关说明； 、国家有关文件、规范、标准； 、GB/T19001:2000ISO9001:2000、HAQB01.0298质量体系控制程序文件的要求。 、我公司及分公司的生产计划安排； 、施工现场实地考察； 、施工工艺要求； 、施工机械配备分析。（三）施工技术要求依据1、给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB5024
3、2-20022、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ242-823、城市供热管网施工及验收规范 GJJ28-894、城市供热管网工程质量检验评定标准 GJJ38-905、聚氨脂泡沫塑料预制保温管 GJ/T3002-92 6、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 7、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89 8、工业设备及管道绝热质量检验评定标准 GB50185-93 9、建筑工程质量评定标准 GB50300-2002 10、结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 11、砌体结构设计规范 GB50003-2001 二、项目经理部组织
4、机构 项目经理：胡耀涛责任工程师：胡耀涛土建专业工程师：张瑞生 管道专业工程师：苏雪锋材料员：毕士利测量员：张瑞生质检员：胡 江安全员：井绪福核算员：毕士利 三、施工技术措施 （一）施工方法 、施工控制程序 （）土建部分： 沟槽定位放线沟槽挖土阀井基坑挖土沟槽复验抄测 清理整平沟槽填砂 阀井打垫层墙体砌筑圈梁 管墩 浇注砼养 生浇砼固定支架安装阀井盖板浇注砼养生回填 （）管道安装部分 管道清理管道打磨坡口管道组对管段预制组对焊接管段固定点焊接管段试压管段吹扫管段保温补口 、土建工程 管沟挖土方采用人工挖土的方法进行施工。挖掘前，对已定位的沟槽用白灰浇出基准线，挖掘深度控制在管底标高线上1502
5、00mm，下部150200mm作为找平层，用人工清理挖土，沟槽挖掘时，应根据管沟深度进行放坡。放坡系数为1：0.42，在已挖掘的管沟槽壁的底部用木方标定所挖掘的深度，沟槽挖掘后，要及时进行复测，打好标桩，用人工进行修理。沟槽复验合格后，向沟槽内填砂，使沟槽垫砂均匀。砂层总厚度为300mm。 沟槽回填时，采用人工的方式进行回填。管段敷设后，先填入中砂，使管段表面用砂层进行保护。管底填砂厚度100mm，管周围填砂200mm。在砂层上面回填土时，第一层回填土采用人工回填，回填厚度每200mm后，采用打夯机或人工进行夯实，回填500700mm时，将回填后的土方压实，最后将回填的土方进行整形。 、管道安
6、装 管道安装采用的施工方法： （）管材进场后，对有探伤要求的管段用同等母材做焊接试件，经探伤、机械性能检验合格的焊工，持证上岗焊接施工。 （）进入施工现场的管段首先要进行外观检查，将管内的杂物清理干净，用自制的拉管器进行清理。利用板车及吊车进行现场布管摆放，在沟槽外组对焊接，进场的供热直埋保温管在现场条件允许时可采用在沟上焊接，每根焊接后长在30m左右，然后利用轮胎吊将预制好的管段分别下沟组对，下沟后的管段组对采用一头由吊车配合吊倒工作，另一头用手拉葫芦进行调整组对。 供热管道组对焊接根据设计要求，采用手工电弧焊进行焊接。 管段试压采用水压试验，每种介质的管线施工完成后，分别进行严密性试验、强
7、度试验，最后排水及吹扫。 （二）施工技术措施 、土建部分 按照施工图给定的坐标，打桩定位，引入高程点，分别沿沟槽上开口两侧用白灰浇出坐标线，并在节点处打上标桩，在标桩上标识该点的高程，以便抄测及复验时查找。 沟槽开挖后，根据土质情况分析采用放坡系数为1:0.42，沟槽挖掘后的残土为一侧抛土，另一侧为运管及施工现场。沟槽挖掘时，挖土深度不应一次挖到规定的标高，应留有150200mm余量，然后用人工进行沟槽整平，沟槽挖土时严防挖深后二次回填夯实，减少不必要的浪费。 根据地下水位的情况设置降水井，降低地下水位，以保证管沟管道安装。 施工现场配有潜水泵，对已挖掘完成的沟槽，在雨后要及时排水，防止沟槽塌
8、方。本项工程处于雨季施工，对个别区段沟槽易塌方处要采取支撑的办法，用150x120mm的木方支撑临时木排的方法防止塌方。 、安装部分 管道组对在沟上采用管架及斤不落的办法吊装管段，在沟槽内是用159x8管横在沟槽上做为吊点。 管道组对采取的施工方法是：在管沟的上部组对管段，每段最长为四节管。将组对好的管段用汽车吊分别将管段下沟在管段组对时，应按两固定墩的距离确定预制管段，两墩间需留有一根活动管，调节另一侧穿固定支墩套管，对于个别管段需配有相同管径的光管，减少破坏保温管。 对于穿越固定支架的管段需及时将管与支架预埋板进行固定焊接，但在膨胀节的前后管必须用砂垫实，使膨胀节不许悬空或落在凸起的地点，
9、防止波纹膨胀节产生外力。 管段焊接采用手工电弧焊焊接，焊工应进行焊接培训，按制定的工艺指导书要求进行焊接。 焊接后的管口处，应有操作焊工的钢号，在管道的上部留有标识，距离焊口处5cm。 管段在组焊前，应对每根管都要进行内部清理，预制不同管径的拉管清扫器，将管内的铁锈及泥土杂物清除干净。 管段组对前，应对相接的管径进行测量，影响组对的管口大小不一，需进行调整，对损坏的管口需进行修复，修复不了的管口需用磁力切管机重新切割管口，管口的坡口需用150手提砂轮机打磨， 保温管段在拉运或装卸的过程中，有外保护层损坏现象，在管段组对时，应将损坏处用调合漆做好标识，并将破损面朝上，便于修复。 管段下沟后，每日
10、组对焊接完成后，应用3mm钢板进行点焊封闭保护，防止有人将杂物放入管内或小动物进入管内，防止以后运行出现堵死现象。 管段下沟后，在不影响管段试压检查的情况下，对管段局部采取回填的办法，防止雨季施工的雨水灌入沟槽内。 （三）施工技术要求 、土方工程 、施工前，应对开槽范围内的地上地下各种障碍物进行现场核查，逐项查清障碍物构造情况，以及与管网的相对位置关系。 、土方开挖前必须先测量放线，测设高程，在土方施工中应进行中线、槽断面、高程的校核。土方开挖要根据工程现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面。确定各施工工段的槽底宽、边坡留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。 C、已
11、挖至槽底的沟槽后续工序应安排紧密连续，尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏，不能连续施工的土槽应留出150200mm的预留量，待施工前再开挖。 D、土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排 水设施，解决排水出路，要防止地面水、雨水入槽。 E、土方的回填 回填土应进行夯实回填，人工夯实200250mm一层，机械夯实250350mm一层。 、管线阀门井砌筑 、砌筑砂浆：水泥应按品种牌号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，水泥不得含有草根等杂物，拌制砂浆用水宜，水质必须符合现行行业标准规定。 、砂浆的配合比：砂浆的配合比应采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥砂浆的最少
12、水泥用量不宜小于200kg/m3，砌筑砂浆的分层度不应大于30mm，砌筑砂浆应采用机械搅拌，砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象应在砌筑前再次拌和。砂浆应随拌随用，必须在小时之内用完。 砂浆配合比：每立方米砂浆水泥210kg/m3。、红砖砌筑，砌筑时红砖应提前12d浇水湿润，含水率应为10%15%，砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆，墙厚370mm及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑，砌体宜采用“三一”砌砖法。即一铲灰、一块砖、一揉压。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过下表规定。项 目允许偏差MM检验方法基础墙柱轴线位移101010用经纬仪复查墙面垂直度每层55用2M线
13、板检查全高小于或等于10M1010用经纬仪检查大于10M2020水平灰缝平直度清水墙7拉10M线和尺检查混水墙10水平灰缝厚度8用皮数杆比较用尺检查 3、管道工程 、一般要求 （）管材、管道附件、阀门、标准件等，应按设计要求加工或购置。 （）钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验。 （C）对已预制保温层的管道及附件，在吊装和运输前必须制订严格的防止损坏的技术措施，并认真实施。 （D）管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前进行，并经检验合格。 （E）管子、管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并按规范相应规定进行检验。 （F）施工间断时，管口应用堵板封闭，雨季用的堵板尚应具有防止泥浆进入管腔的功能。 （G）管段组对前必须逐根管进行内部清扫，用拉管器将管内的杂物清理干净。 、管子切割质量要求 （）端面平整、无裂纹、重皮、毛刺和熔渣，必须清理干净。 （）端面允许倾斜偏差为管子外径的1%，但不得
