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1、某某天然气管网某某支线工程报批文件大开挖穿越省天然气管道施工技术方案报审单位某某管网日照联络线和某某支线工程EPC项目部A初步使用版本日期文件状态编制人审核人批准人目 录1工程概况12编制依据13施工方案14管道穿越应急预案35某某支线与省天然气管道交叉穿越附图91工程概况某某天然气管网某某支线线路管道工程起自某某天然气管网干线某某分输站，止于某某支线末站与沧淄线相接处，线路实长为98.28km。管道全线位于某某市境内，沿线途经博山区、淄川区、张店区、临淄区及高新技术开发区，共5个区。管道设计压力6.3MPa，设计管径508mm，线路管道采用L415(X60) 螺旋缝/直缝埋弧焊钢管，全线采用
2、三层PE 防腐层加阴极保护的联合保护方案，一般线路设计埋深1.5m。某某天然气管网某某支线线路管道建设单位为中国石油管道建设有限责任公司，设计单位为中国石油集团工程设计有限责任公司，施工单位为胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司，线路施工采用EPC（设计、施工、采办）总承包模式。某某支线线路管道须在张店区杏园镇（共3处）及临淄区金岭镇（共2处）采用大开挖方法穿越由某某省天然气管道有限责任公司负责管理运行的天然气管道（管径508、埋深1.2m）及管道附属线路光缆，根据我单位8月26日与省天然气管道运行单位负责人现场踏勘，确定交叉穿越位置共计5处（详见某某支线与省天然气管道交叉穿越附图一、二、三、
3、四、五），交叉穿越位置均位于农田及果园内，地质情况均为粉质粘土，局部含少量碎石，无地下水，地质较好。2编制依据2.1油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-20062.2油气输送管道穿越工程施工规范GB50424-20072.3施工蓝图及设计总说明2.4现场实地状况踏勘2.5某某省天然气管道有限责任公司相关要求3施工方案3.1施工准备3.1.1组织施工人员进行技术交底。3.1.2提前与天然气管道单位相关人员联系，并按输气管道单位的要求办理穿越相关手续。3.1.3穿越施工前用管线探测仪对地下管线进行实地探测以确定具体位置，并制定相应的保护方案后方可进行施工。3.1.4施工设备及各种机具材料
4、准备齐全。3.2测量放线及作业带清理3.2.1根据设计给定的控制桩位，用GPS放出我方管道中心轴线，并对交叉穿越位置处定穿越桩，并撒上白灰线。3.2.2测量放线完成后进行作业带扫线，将作业带内石块、杂草、树木等清理干净。3.3输气管道位置探坑开挖施工前应先以人工在已建天然气管道所在位置开挖探坑，开挖至自然地坪下800mm后应以每100mm为一层逐步向下开挖，且不得使用羊镐等尖物刨挖，挖土铁锹与地表面夹角应尽量缩小，以免损伤地下已建输气管道及光缆，开挖时应有专职安全员及已建管道相关人员在旁监护，直至找出输气管道及光缆的准确方位及埋深。3.4输气管道位置管沟开挖 已建输气管道及光缆位置确定后，以人
5、工对已建输气管道位置两侧各3米范围内进行管沟开挖，管沟挖深为已建输气管道管底向下至少0.9m（如遇沟底为石方段应超挖200mm），保证穿管完成后我方管道与已建输气管道垂直间距大于0.3米，且与光缆垂直间距大于0.5米。管沟开挖至已建输气管道管底后，应将输气管道裸露部分全部缠绕6mm厚绝缘橡胶板进行保护，并按设计图纸DWG-0100线03-08穿越已建地下管道通用图对已建输气管道下部设置支撑，对已建光缆按设计图纸DWG-0100线03-09穿越已建埋地电（光）缆通用图对光缆设置755护缆角钢并固定进行保护。300mm输气管道已建管道管道支撑穿越已建管道示意图自然地坪输气管道光缆护缆角钢755穿越
6、已建光缆示意图自然地坪 待输气管道两侧3米范围内管沟人工开挖全部完成后，沿我方管道中心线对其余管沟以挖掘机进行开挖，沟底宽度、标高应与人工开挖管沟保持一致，以便于管道穿管后联接。3.5管道穿管联接及管沟回填管沟开挖完成并经监理、已建输气管道单位人员验收后，进行管道穿越。穿越时先单管下沟至输气管道一侧，在距两端管口2米处各绑扎10T吊带，然后由起重工指挥2台PC200型挖掘机同时吊起管道向前缓慢送管，送管过程中管道应始终保持与已建输气管道距离300mm以上，直至单管中心穿越至输气管道下。穿管完成后，对管道内部进行人工清理，然后由管口两端各向东西两侧焊接管道逐渐远离输气管道，焊口无损检测合格后应立
7、即进行防腐补口，并及时回填已建输气管道两侧管沟以减少输气管道暴露时间，已建输气管道两侧各3米范围内管沟回填应人工分层夯实，保证管道附近土质的稳定性。4管道穿越应急预案为及时处理某某天然气管网某某支线工程线路管道在张店区金岭镇与某某省天然气管道有限责任公司负责管理运行的天然气管道穿越过程中的各类突发事件，将事故损失降到最低，从“预防”和“应急”两个方面着想，落实责任，以确保安全、优质地完成施工任务为目的，结合管道穿越施工方案，使参加施工过程的每名员工都能明确职责和作业程序，特编制本预案。4.1引用文件4.1.1中华人民共和国安全生产法4.1.2中华人民共和国消防法4.1.3危险化学品安全管理条例
8、4.1.4中华人民共和国石油天然气管道保护法4.1.5某某管网日照联络线和某某支线工程EPC项目部程序文件和作业文件应急预案4.2危险源与危害程度评价依据施工的实际情况，对本次穿越过程中的风险分析，确定主要危险源有：4.2.1天然气泄漏已建运行管线由于设备碰撞、人员施工工具碰砸等原因可能引发天然气泄漏。天然气泄漏可能引人窒息、火灾、爆炸等重大事故。4.2.2火灾管道发生天然气泄漏后遇明火引发的火灾。4.2.3爆炸天然气泄漏在施工区域气体浓度达到爆炸极限遇明火引发爆炸事故。4.2.4机械伤害使用吊装设备穿越施工，多工种人员联合作业，配合不当、操作失误都可能引发机械伤害事故。4.2.5机动设备倾翻
9、施工现场有开挖的管沟或沟渠等，如设备操作人员因对施工环境观察不足或操作不当发生设备倾翻造成现场人员伤害或可能伤及已建运行的管线。4.3事故应急处理措施4.3.1管线发生天然气泄漏事故的应急处理措施（1） 如发生设备或人员作业造成已建管道出现泄漏事故，现场施工负责人立即向施工项目部汇报现场情况。必要时，请求支援。（2） 根据现场的情况，进行相应的流程倒换或关闭事故发生点上下游阀门操作，停止或隔离故障设备，以降低损失，防止事故进一步扩大。（3） 封闭周边道路，对发生事故的管段进行放空，监测气体达标后，对设备或管线进行维修，依据现场情况，向生产运行单位请示抢修方式(更换管段、安装夹具、加装套管、补丁
10、或补焊等)。（4） 按照上级指令，各小组执行相应抢修工作。（5） 事故排除后，向应急领导小组汇报，由现场指挥小组确认险情已经排除，由应急领导小组下达关闭应急预案命令，清理现场后结束本次任务。4.3.1.1放空操作（1） 当事故点位于两个阀室之间时，对事故管段天然气进行放空，放空时注意压力表变化，待管道压力小于0.05MPa时安装压力真空表，防止管线内部产生负压，放空结束后立即向现场指挥小组汇报。（2） 当事故点位于阀室站场之间时，放空人员人员携带真空压力表到达后事故地点上游或下游阀室，设立警戒线，进行放空操作，放空操作时应及时向现场指挥小组汇报现场情况；站场的放空操作由现场指挥小组发出指令，站
11、长负责指挥站内人员进行，并及时向现场指挥小组汇报现场情况。4.3.1.2气体检测安全环保小组中检测人员（必须熟悉检测仪器的使用方法，具备必要的检测专业知识）在预案启动后携带可燃气体检测仪（一般情况下环境检测时用扩散式仪，作业点检测时用泵吸式检测仪）赶赴事故现场对事故现场进行可燃气体浓度进行检测，在未检测前，禁止任何抢修队伍及人员进入事故现场。在对事故现场实施检测时，应注意以下事项：（1） 检测人员必须两人一组；（2） 检测人员必须熟悉异常情况下事故现场的应急措施和逃生路线；（3） 检测人员必须穿戴防静电劳保服、佩带安全帽、护目镜，穿好防静电工鞋，必要时佩带空气呼吸器，对事故点进行检测；（4）
12、检测人员现场指挥小组保持联系，随时向指挥小组汇报检测结果，接受并执行现场指挥小组的指令；（5） 检测人员至少携带两台检测仪沿安全路线（注意不要碰到事故现场的任何金属物体）不间断的对事故现场进行天然气浓度检测；（6） 未检测到气体浓度时，检测人员每前进50米，则应向现场指挥小组汇报；当检测到气体浓度在1%5%之间时，立即向现场指挥小组汇报；此后，气体浓度每升高5%，都要及时向现场指挥小组汇报，并请示现场指挥小组是否继续前进对事故点进行检测；（7） 检测人员必须将所使用检测仪的显示结果全部向现场指挥小组汇报，由现场指挥小组对检测数值进行对比，确认事故现场检测结果后确定现场危险区域范围和警戒范围。4
13、.3.1.3现场警戒一般情况下按照事故点周围200米以外划定警戒区；特殊情况根据输气管道事故影响范围，结合事故现场可燃气体浓度检测结果确定警戒范围。4.3.1.4开挖作业（1） 抢修小组负责组织人员携带开挖工具赶往事故现场，在事故点附近安全区域或警戒线外待命。（2） 对开挖作业面的要求是安全、快速、保证抢修施工需要，开挖时要注意保护管线，划出开挖边界线后再进行开挖，在满足抢修作业的情况下尽量减小开挖露管长度。（3） 人工开挖作业面时，要注意如下事项：所有人员必须在事故地点的上风口开挖；必须使用防爆工具；两人一组轮流作业，加快施工进度；施工人员应保持一定的安全距离，避免相互误伤；要派专人随时检测
14、可燃气体浓度；要派专人负责监视开挖人员的人身状况，一旦有人出现头晕、恶心、呕吐等症状，要及时撤换下来，并进行必要的医治；（4） 原则上要求只有在可燃气体浓度在20%以下时，才能使用挖掘机进行土石方开挖。但在以下两种情况下可例外：a、当开挖土质为黄土时，即用挖掘机开挖不会产生火花时，可用挖掘机进行开挖；b、当开挖土质为砂卵石，但浸在水中时，可用挖掘机进行开挖；（5） 为加快开挖速度，可在可燃气体浓度达标的情况下，采用防爆鼓风机置于事故地点上风口10-15米处，对开挖处进行吹扫，将可燃气体浓度降低到安全范围之内；（6） 经检测可燃气体浓度达标后，挖掘机即可在上风口开挖。开挖过程中注意：a、要经常性
15、的检测可燃气体浓度；b、要根据开挖地点和风向的变化，适当的改变鼓风机的位置，并确保挖掘机在鼓风机所吹风向的上风向；（7） 为预防挖掘机无法到达事故地点，应考虑与当地有推土机或铲机的单位取得联系；（8） 现场开挖作业过程中，专设监测人员负责检测开挖区域内的天然气浓度，一旦发现异常情况，必须立即停止开挖作业，立即向现场人员发出警告，组织人员撤离，同时报告现场指挥小组组长。4.3.1.5抢修作业（1） 对所有参加抢修作业人员进行安全教育，使所有进入警戒区的抢险人员明确应急措施和逃生路线；进入警戒区的人员必须穿戴防静电劳保服、佩带安全帽、防护镜，必要时佩带空气呼吸器熟悉撤离路线。（2） 切割。利用现场条件采取必要的稳管措施，以防设备损伤或人员伤害。（3） 封堵。安装封堵机具；取出封堵棉被或毛毡；顶球封堵；对隔离球
