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1、大桥实施性施工组织设计一、编制说明（一）编制依据1、合同文件、业主拟定的开工日期。2、XX大桥图纸、参考资料及有关补遗资料、会议纪要。3、现场踏勘调查所获得的相关资料。4、交通部颁发公路桥涵施工技术规范、公路工程技术规范、公路工程质量检验评定标准等现行的相关规范标准。5、福建省关于公路工程施工的有关规定。6、我公司现有的施工管理技术水平、施工队伍人员素质、机械设备装备水平以及在省内外长期从事公路、桥梁施工所获得的丰富施工经验。（二）编制原则1、遵循合同文件原则。施工组织设计的编制满足合同条款及业主提出的各项要求，严格按照合同文件规定的条款和标准要求进行。2、遵循设计和规范、验收标准的原则。在编
2、写主要项目施工方法中，严格按照设计要求，遵照工程施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程质量。3、坚持施工全过程严格管理的原则。制定本标段的质量目标，执行ISO9001质量标准，确保实现工程质量目标。4、确保工期的原则。在制定施工方案中，突出重难点项目的施工方案及技术措施，坚持科学组织、统筹安排、均衡施工，确保按期优质高效完成合同段内的施工任务。5、确立安全管理目标，完善规章制度，强化现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。6、施工队伍按项目法组织施工，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。坚持专业化和综合管理的原则，充分发挥施工企业的整体施工水平和施工效率，结合本工程特点，运用流
3、水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备、资金的综合调配。 7、坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中应积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，力求做到技术先进、工艺精湛、经济合理、安全可靠。8、施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏，施工现场突出标准化作业。精心布置施工现场，合理安排设施，节约用地，少占耕地，保护河道及周围环境，做好水土保持及消防工作，创建文明标准化工地。二、工程概况 1、工程概况(1) XX大桥起止里程为：K9+712K10072，全长350m，上部结构样式为：330 m（预制钢筋砼T梁）+（51m+90m+51m）预应力砼边截面连续箱梁+ 230mm（预制钢筋砼T梁）
4、。(2)大桥基础AO台、A8墩采用直径为1.25m钻孔桩、总桩长96.168m; P1 、P2、P3 、P6、P7墩采用直径为1.5m钻孔桩、总桩长208.734 m; P4、P5墩采用直径为1.8m钻孔桩、总桩长192m。主要地质为卵石、中风化花岗岩，微风化花岗岩。 2、主要工程数量：XX大桥主要工程数量表工程项目单位数量基坑开挖m3534基础钻孔灌注桩1.25mm96.1681.50mm208.7341.80mm192承台及系梁C30钢筋砼混凝土m3907.8钢筋级t12.120级t209.2232墩台身C40耐久混凝土m31385.44钢筋级t0.33级t141.04梁部T梁孔5(51+
5、90+51)m连续梁联1桥面C40桥面铺装m3465.36附属工程M5水泥砂浆砌片石m354.83、工程特点分析：XX大桥：中心里程K9+901.8,桥全长L350m，其中跨XX溪51m+90m+51m连续梁为悬灌浇筑。该大桥桥址位于XX溪河内，XX溪河水深度受季节性影响极大，施工便道修筑较难，要跨越XX河、施工安全要求极高。三、施工组织安排（一）任务划分及劳动力布置1、任务划分XX大桥拟安排钢栈桥班组、砼班组、钢筋班组、模板班组负责施工。工地设有活动房、变压器房、水泥库、料场、材料库。大桥混凝土供应由搅拌站统一供应。修建一条贯穿全桥的施工便桥（见施工便桥施工方案设计）通过，工作场地及便道，铺
6、设砾石层，进行场地硬化，以保证正常施工和连续施工。2、主要生产作业线安排施工电力线设在公路右侧，大桥霞鹤侧安装一台630KVA变压器与专用电网T接，用于营区照明、施工现场、施工用电、拌和站用电。为保证施工连续进行，防止因停电而停工，备有120KW发电机一台。当地水资源较为丰富且水质无污染，对混凝土无侵蚀且可饮用，可利用沙溪水供施工用水。施工平面布置详见大桥平面布置示意图。3、劳动力安排拟安排钢栈桥班组、砼班组、钢筋班组、模板班组进行施工，施工班组具体劳力组织见劳力组织安排表。序号名称人数备注1经理1大桥施工总负责2总工1全桥技术工作3技术主管1全桥技术工作、施工现场4技术员1分别负责技术、试验
7、、测量5质检员1负责全桥的质量检查及资料整理6模板班20负责拼模、立模、拆模7混凝土班15负责全桥砼浇筑8钢筋班30负责全桥钢筋加工9钢栈桥班18负责施工便桥10电工111安全员112材料员213司机214电焊工415其他10合计130机械设备配置情况见主要机械设备表。主要机械设备表序号 名 称规格型号单位数量备注1冲击钻机台62汽车吊16T台13挖掘机PC-200台14自卸汽车6t台25插入式振捣器50mm台56对焊机台17电焊机台68发电机120kw台19水 泵台410切割机台111电 锯台1（二）工期安排本桥于2010年4月1日开工，2011年12月31日工程全部结束。总工期为20个月。
8、该桥的施工进度及计划安排详见XX大桥施工进度计划横道图。四 、项目部的设置及主要人员的配备：本桥由项目部负责，实行项目法施工，由项目经理、总工程师、主管工程师为管理核心，全面负责本大桥的施工组织、指导、协调和监控，按照施工组织的安排，按期、优质、安全、高效地完成本大桥的工程任务，详见项目部组织机构框图。具体分工如下：1、 项目经理的职责： （1） 全面负责本区段的施工组织指挥与管理，对本区段程的工期、安全、质量、环保等负全责。（2） 按经上级批准的“本工程项目质量计划”实施对全过程质量的有效监控。（3）严格按上级批准的施工组织设计组织施工。（4）动态地优化生产资源配置，均衡地组织施工。2、项目
9、总工程师的职责： 对本大桥施工技术、工程质量负直接技术责任，组织对工程难点进行攻关，确定施工方案。 组织技术人员对设计文件进行认真的阅读，正确领会设计意图，参加业主组织的技术交底会，办理必要的变更设计手续。 加强技术管理工作，积极推广应用“四新”成果，推进技术进步，提高工程质量。对施工进度和质量进行有效的监控。的施工方案和本大桥的年、季、月施工计划并监督实施。3、 技术主管的职责： 参加实施性施工组织的编制，并组织实施。 负责施工测量放样和技术交底；施工现场的技术管理。 负责编制施工生产计划和验工计价。 负责质量标识和竣工资料的收集整理工作。4、 安质负责人的职责： 负责施工全过程的安全、质量
10、控制和最终检查。 负责编制工序检查及中间交工证书并办理报批手续。 负责分项、分部、单位工程的质量自检和报检工作。 按月汇总安全质量工作的执行情况，上报上级有关部门。 负责产品标识和状态标识检查，实行过程标识可追溯性控制。对主要工种和质检人员持证上岗进行检查、登记。6、物资、设备部负责人的职责： 负责向业主提交调查物资采购渠道，组织对分供方的评价，制定合格分供方名录，报公司物资科备案；编制采购计划拟制订货合同，报指挥长批准后，按时组织采购，并对供应物资的质量负责。 负责组织对购进物资的主品标识，对拟购和购进物资通知实验室做试验，接到试验报告合格后方可进货，并对检验和试验状态标识。 负责对顾客提供
11、的物资组织验收、储存、防护和发放。 负责按规范制度组织物质的搬运、储存、建帐登记、发放编制报表，标识传递和保管等物资技术资料管理。 负责组织对不合格物资的评审和处置，并对其实施情况进行监督车辆的使用、保养、维修和标识，使其处于完好的技术状态，满足施工生产和需要。 项目部组织机构框图项目经理总工工程技术科安全质量科物质设备科试 验科办公室钢栈桥班组砼班组钢筋班组模板班组五 、施工准备、施工方案：（一）施工准备:1、抓紧施工便道、改移道路临时供电引入、变压器房、水泥库、料场、材料库、临时房屋施工，XX大桥混凝土供应由搅拌站统一供应。2、组织技术人员搞好施工技术文件、图纸的复审及技术资料的准备工作。
12、按测规要求布设控制网，做好复测工作，组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作，并选配施工所需的砼、砂浆配合比。3、落实各种施工材料的供应渠道，保证各种施工用料按计划供应。做好机械设备的安装、配套及试运转。4、针对桥梁施工的特点做好职工岗前培训和技术交底工作，进行技术、安全、文明施工再教育。（二）桥梁施工方案、施工方法1、 施工便桥施工方案设计（见施工便桥施工方案设计）2、钻孔桩（含深水）施工XX大桥台及墩柱采用钻孔灌注桩基础，根据地质情况和设计要求，采用冲击钻机钻孔。水中钻孔灌注桩根据水流情况采用筑岛钢板桩围堰。在钻孔过程中注意控制泥浆比重，防止坍孔。灌注水下混凝土采用导管法灌注，导管直径分为
13、250mm。混凝土由搅拌站统一供应，砼运输车运至施工现场。按地质情况，每台班进度分别为0.7m1.3m，每天工作3个台班，再考虑一定数量备用，选定冲击反循环钻机4台。深水桩成孔施工准备1)钻孔平台设计钻孔平台主要由支撑钢管桩、钢管平联、斜撑、上下分配梁、次梁、木跳板组成，其结构见钻孔平台结构布置示意图。I56a下分配梁I32a上分配梁I12.6次梁平台面板=8cm木板80010钢管桩6008平联钢管160钢护筒护筒顶标高I56a下分配梁I32a上分配梁I12.6次梁木板8cm钻孔平台结构平面图钻孔平台结构立面图说明：图中尺寸以cm计，高程以m计。河床标高钻孔平台结构布置示意图钻孔平台共设800
14、mm、10mm厚支撑钢管桩9根。采用600mm、8mm厚钢管作平联，以提高平台整体稳定，增加钢护筒下沉时导向长度。钻孔平台采用主、次梁结构，从下至上依次为下层分配梁I56a、上层分配梁I32a、I12.6次梁。在次梁上铺设木跳板。为确保施工人员安全，在平台四周设置安全防护栏杆，栏杆高1.2m，采用48mm钢管焊接而成。平台上布置钻机、泥浆泵、配电柜及小型材料、设备堆放处。2)钻孔平台施工方法钢管桩在钢结构加工场制作，汽车运至施工现场。采用吊机施沉到位，用两台经纬仪前方交会，控制钢管桩偏位及垂直度，采用一台精密水准仪控制标高。钢管桩下沉到位后，割去桩头，焊接桩帽，采用25t汽车吊吊安下分配梁、上分配梁、次梁就位、焊接固定，铺设木跳板形成钻孔平台。4)钢护筒制作、运
