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1、目 录第一章 编制依据- 1 -1.1编制范围- 1 -1.2编制依据- 1 -1.3编制原则- 1 -第二章 工程概况- 2 -2.1工程简介- 2 -2.2主要技术标准- 5 -2.2各墩桩基参数一览表- 6 -2.3施工条件- 9 -2.3.1水文条件- 9 -2.3.2施工平台处的冲刷- 9 -2.4地质条件- 9 -第三章 钻孔灌注桩总体安排- 11 -第四章 钻孔灌注桩工艺流程- 15 -第五章 钻孔灌注桩施工- 16 -5.1、钻孔灌注桩成孔施工- 16 -5.1.1钻机的选型- 16 -5.1.2泥浆的制配和循环- 16 -5.2钢筋工程- 27 -5.2.1概述- 27 -5
2、.2.2钢筋笼制作- 28 -5.2.3钢筋笼的起吊运输- 31 -5.2.4钢筋笼接长和沉放- 32 -5.3水下混凝土的灌注- 33 -5.3.1水下混凝土浇注设备- 33 -5.3.2混凝土配合比设计- 34 -5.3.3混凝土浇注前的准备工作- 34 -5.3.4混凝土浇注- 36 -5.3.5桩基砼灌注应注意的问题- 37 -5. 4桩基质量检测- 37 -5.4.1桩基检测的内容- 37 -5.4.2超声波无破损法检测- 38 -5.4.3钻孔灌注桩实测项目- 38 -第六章 质量、安全、环保措施- 40 -6.1钻孔灌注桩施工质量保证措施- 40 -6.1.1防止出现斜孔、扩孔、
3、塌孔措施- 40 -6.1.2防止孔缩径的措施- 40 -6.1.3防止渗、漏浆措施- 41 -6.1.4防止掉钻措施- 41 -6.1.5防止沉渣过厚或清孔过深措施- 41 -6.1.6防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施- 42 -6.1.7防止钻孔桩混凝土浇注时出现堵管、断桩现象的措施- 42 -6.1.8防止钻孔桩出现接桩的措施- 43 -6.2人员、设备安全措施- 43 -6.2.1施工人员安全- 43 -6.2.2水上船舶安全- 43 -6.2.3起重安全- 44 -6.2.4施工现场安全- 44 -6.3文明施工- 45 -6.4环保措施- 45 -6.4.1水污染的防治措
4、施- 45 -6.4.2固体、废弃物的处置措施- 45 -第七章 劳动力及设备计划- 46 -第一章 编制依据1.1编制范围本施工技术方案编制范围为XX大桥北引桥下部结构钻孔桩成孔成桩施工，即北引桥13#15#墩34根灌注桩成孔成桩施工。1.2编制依据(1)XX市XX大桥工程施工图 (2)XX市XX大桥工程地质勘察报告(3)XX市XX大桥工程施工合同及招标文件(4)XX市XX大桥工程投标技术方案(5)公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）(6)公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）(7)公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）1.3编制原则(1)全面响应并严格
5、遵守该项目招标文件的要求。(2)本施工技术方案力求采用先进可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进、经济合理、切实可行、安全可靠。(3)本施工技术方案根据XX市XX大桥设计成果，结合桥址的地质、水文、气候、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求多方面的因素而编制。(4)严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到监理和业主的要求。(5)科学管理，精心施工，通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置，实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。第二章 工程概况2.1工程简介XXXX大桥北引桥位于XX市XX大桥12#墩北侧，包括13#、14#、15#三座桥墩。其中
6、13#为水中墩，14#、15#均为陆上墩。主要工程量见下表表1 北引桥主要工程量一览表项 目单 位数 量起讫桩号K12+614.147K12+714.587砼m3933.5普通钢筋t2190预应力钢筋t299.8辅助钢材t18.5桩基础m/根/直径528.5/34/1.5XX大桥北引桥全长155.17m ，桥跨布置为55m+56m+44.17m的箱梁，南北引桥均为采用现浇混凝土连续箱梁结构，下部结构采用现浇墩身，带圆端的矩形承台，钻孔灌注桩基础。引桥除两个桥台外，每个墩台采用4根、5根灌注桩基础。北引桥钻孔桩直径均为150cm，共计34根。其结构形式如图1及图2所示。 图1 引桥四根桩桩基础构
7、造图图2 引桥五根桩桩基础构造图.2.2主要技术标准(1)道路等级：城市快速路(2)设计车速：80km/h(3)车道及桥宽：双向八车道，标准桥面宽度38.25m2.75m（人行道）0.5m（防撞栏）0.5m（路缘带）3.5m（行车道）23.75m（行车道）3.5m（行车道）0.5m（路缘带）+0.75m0.5m（路缘带）3.5m（行车道）23.75m（行车道）3.5m（行车道）0.5m（路缘带）0.5m（防撞栏）2.75m（人行道）(4)桥面横坡：2；纵坡：1；竖曲线半径R10000m(5)桥梁设计荷载：城A级(6)设计基本风速：V1037.4m/s(7)桥梁设计洪水频率：1/300(8)桥梁
8、通航标准：内河级航道（1000吨级江轮），最高通航水位6.89m（罗零高程，下同），净空24m（高）181m（宽）。(9)抗震设防标准：地震基本烈度为度，按照度设防。2.2各墩桩基参数一览表表2 北引桥钻孔灌注桩参数一览表墩号桩数量桩径(m)桩长(m)桩顶标高（m）桩底标高（m）单根混凝土量（m3）混凝土总量（m）每根桩钢筋总量(t)备注1381.517-8.0 -25.0 30.0 240.33 17.03 水中桩1491.5204.5 -15.5 35.3 318.09 22.09 陆上桩15171.512.52.5 -10.0 22.1 375.52 27.74 陆上桩合 计34528.
9、5933.521902.3施工条件2.3.1水文条件(1)潮汐特征北引桥十三号墩位于闽江主航道北侧，桥址距闽江口马尾港20公里，受潮汐影响明显。潮汐类型为正规半日潮，最大落差达到5m左右，潮汐数据见下表：表3 2008年月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月最高5.25.065.515.565.425.295.75.395.425.465.375最低0.4700.440.460.330.370.390.180.560.560.550.32表4 2009年月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月最高5.325.145.335.495.35.615.715.2
10、55.595.665.275.14最低0.29-0.190.290.420.470.240.4700.690.650.460.36表5 潮汐特征表 2008年2009年最高潮位+5.56m最高潮位+5.71m最低潮位0m最低潮位-0.19m平均高潮位+5.37m平均高潮位+5.4m平均低潮位0.386m平均低潮位+0.35m最大潮差+5.31m最大潮差+5.37m2.3.2施工平台处的冲刷江床冲刷100年一遇自然冲刷深度按照1m考虑，边滩及浅水段考虑1.5m左右的波浪掀砂厚度。2.4地质条件桥址主桥段覆盖层为第四系冲积层，岩性上部以细中砂为主，主槽下部发育厚层砾石土，淤泥及淤泥质土发育于近林浦
11、岸侧及绍歧侧，层厚35米，最厚达10米。覆盖层表部为厚近20米的松散稍密状的中细砂，其下20米以中密状中密砂为主。第三章 北引桥钻孔灌注桩安排北引桥12号墩、13号墩钻孔桩待钢平台搭接完成后即可开始施工， 15号墩待业主征地拆迁完成后马上进行。图3.1引桥平台一般构造图当引桥钢平台施工完成，具备开钻条件后，即可上钻机开始钻孔施工。护筒区平台搭设好之后，采取同步施工但成孔时间相对错开的方法进行施工，即钢筋笼沉放和混凝土浇注相对错开依次进行。引桥两个墩基础同时平行施工。生产区平台上配置2台250KW发电机组作为备用电源，保证钻机的施工：钢筋笼在后场加工，在定位胎膜上分节加工整体连接，加工好之后拆开
12、连接部位，分节装驳船或车运送到施工现场，进行连接和钢筋笼安放。钢筋笼接长安放可通过布设在钢栈桥上的50t履带吊进行，引桥采用履带吊进行安放。浇注水下混凝土的导管在作业船上或生产区平台上事先接长为3-4节，等钢筋笼安放结束后进行3-4节的整体安装，以缩短成孔到混凝土浇注的时间。混凝土由陆上搅拌站生产，砼罐车运输或直接泵送至集中料斗中，通过溜槽、浇注小料斗、导管进行水下混凝土的浇注。第四章 钻孔灌注桩工艺流程北引桥钻孔桩施工工艺框图如下：提钻移机测 孔安放钢筋笼下放导管制作钢筋笼笼水密性试验合格不合格沉渣厚度测试灌注水下混凝土钻孔桩检测二次清孔孔合格泥浆回收钻机就位钻进成孔清 孔造浆泥浆处理、循环
13、施工准备钻孔灌注桩施工工艺流程第五章 钻孔灌注桩施工5.1、钻孔灌注桩成孔施工5.1.1钻机的选型13#、14#、15#墩桩基桩径为1.5m (护筒直径为1.7m)。钻进过程中要穿过淤泥层、中砂层、微风化花岗岩等地层，选用ZK-10或ZK-15进行施工。5.1.2泥浆的制配和循环1、泥浆的制配和循环钻孔泥浆的制配采取在护筒内钻机自行造浆。钻机就位之后，将钻头提升至孔底以上10cm左右，连接好气管以及泥浆循环回路，开动钻机；根据孔内的水量和泥浆配合比计算出膨润土以及外加剂的用量，加入膨润土和外加剂，通过钻机的转动搅拌孔内混合物制造泥浆；开动空气压缩机，孔内泥浆通过气举经过钻杆和泥浆管进入泥浆净化器，通过净化器使直径大于0.074mm以上的颗粒从泥浆中分离出来，钻渣装入储渣筒内，净化后的泥浆进入循环池（循环池为桩周的钢护筒），通过连通管流入钻孔的孔内；在泥浆制配过程中，对孔内以及循环池出口处的泥浆进行检测，根据检测结果对泥浆进行调整，增减水、膨润土以及外加剂的用量，直到新制泥浆达到表5-4的新制泥浆的性能标准。为保证施工各阶段的泥浆性能指标，开钻施工期间每1小时检测一次，等泥浆性能稳定后每4小时检测一次，并根据钻进过程中地层变化情况增加检测频率。制备新浆的
