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1、某某某某煤化集团恒悦房地产开发有限公司某某花苑住宅小区基础混凝土施工方案文件编号：审 批：审 核：编 制：某某四建集团有限公司某某花苑住宅小区项目部某某年5月一、编制依据1.1某某花苑住宅小区1#、2#、9#楼施工图纸1.2某某花苑住宅小区1#、2#、9#楼施工组织设计1.3主要规范、规程：砼结构工程施工质量验收规范GB5020420021.4混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）二、工程概况2.1本工程位于洪洞县城西(滨河路东)；工程项目包括三栋住宅楼，1#、2#、9#均为剪力墙结构。抗震等级二级，占地面积3494平方米。本工程由某某某某煤焦化集团恒悦房地产开发有限公司开发，某某省城
2、乡规划设计研究院设计，临汾市开天建设监理有限公司监理，某某四建集团有限公司承建施工。2.2各楼基础砼具体情况基础采用钢筋混凝土筏式基础，1#楼基础筏板厚600mm，2#楼基础筏板厚700mm，9#楼基础筏板厚500mm。梁既有暗梁，又有上翻梁。筏板下为35mm厚的砼保护层。基础和基础梁砼标号均为C30P6。三、施工准备本工程基础采用商品砼。商品混凝土运输采用混凝土罐车运输到现场。场内混凝土采用泵车使混凝土运输到浇筑面；运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间（min），见下表：温度混凝土强度等级C30时间（min）251202590质量要求：运输过程中，要考虑混凝土的缓凝和失水情况，混
3、凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。根据施工工序及工期安排，砼尽量安排在白天进行浇筑，若砼浇筑量过大，白天不能浇筑以及不能留置施工缝时，工人分两班进行浇筑，各有关管理人员跟班作业，负责检查并同时做好各方协调工作。主要机具设备：QTZ4509塔吊三台、47m汽泵一台、软轴插入式振捣棒3台、配套振捣棒8条、平板振捣器2台、铁锹50把、木抹子20个。浇筑时需配不小于20kw发电机一台，避免现场忽然停电，导致浇筑无法进行。四、施工方法4.1施工准备砼申请：浇筑砼
4、前，预先与搅拌站办理商品砼委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否有特殊要求及浇筑时间等。机具和人员：施工前，所有施工机具及人员应准备充分。所用机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、平板振捣器、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。4.2施工条件在支设模板前，混凝土接茬部位要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并用高压空气清理干净。混凝土浇筑前，模板、钢筋、预埋件及管
5、线等全部安装及经监理验收完毕且合格。振捣器等机具经检验试运转正常。检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底和安全交底。4.3混凝土浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，技术组把专项施工方案向施工组进行方案技术交底。浇筑前施工工长牵头组织同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目，检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。（1）总体控制浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高左右。使用插入式振捣棒应快插慢拔，插
6、点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土要连续进行，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即入模浇筑。（2）筏板砼浇筑(1)采用泵送砼，为保证筏板整体性，每段砼一次性连续浇筑
7、完毕，不留垂直施工缝。(2)筏板砼强度等级为C30，要求使用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并掺入泵送剂，以保证筏板砼的各项性能指标。(3)本工程筏板，一次性分段浇筑完毕。采用分层浇筑方法，在下层砼初凝前保证上一层砼开始浇筑，如此逐层推进，直到浇筑完毕。(4)砼要求边振捣边排出泌水，并在初凝前12h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。（3）后浇带施工基础筏板留出后浇带后，应采用木盖板防护。待结构沉降稳定后（由设计认可），后浇带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土C35P6浇筑封闭。为了保证后浇带的接缝质量，事先将后浇带清理干净并将表面凿毛，按设计要求在混凝土中掺复合型微膨胀剂，其掺量为1
8、2%。在浇筑成型后，可获得0.5-1.2N/mm的自应力，补偿后浇带混凝土的收缩。4.4砼拆模条件混凝土的拆模严格执行拆模申请制度，由施工班组向项目部提出申请，项目部根据同条件养护试块的强度，下发拆模令，方可拆模。4.5混凝土试块的留置每100m3同配比的混凝土或每一工作班取样不得少于一次，不足100m3取样也不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标养试件，并留置同条件养护试件用于结构实体检验及确定拆模时间。4.6混凝土养护地下结构抗渗混凝土应连续洒水养护十四天，浇水次数
9、以保证混凝土表面湿润为准。4.7砼浇筑、振捣一般要求要求(1)本工程分段流水施工，每一流水段砼连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。(2)浇筑砼时为防止砼分层离析，砼由料斗、泵管内卸出时，其自由高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，砼浇筑时不得直接冲击模板。(3)砼浇筑时设专人看模，经常观察模板、支架、预埋件和预留洞口的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。(4)使用35棒和50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏，振捣上一层时插入下一层砼50mm以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距不大于50
10、0mm，保证振捣器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以砼表面出现浮浆不出现气泡、下沉为宜。五、质量标准与控制5.1验收批的划分及检查数量验收批的划分：混凝土分项的检验批按照楼层、施工段及结构构件类型进行划分。即层数+施工段（与明轴线）+构件类型（如墙、梁板、楼梯）。检查数量：产控项目和一般项目检查数量必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。5.2混凝土的质量控制混凝土的质量控制主要靠搅拌站，项目部根据搅拌站提供的资料以及现场对混凝土坍落度、和易性、外观的检查来控制混凝土的质量。搅拌站需要提供混凝土的材质、原材复试报告、出厂合格证、准用证、配合抗压强度试验
11、报告、抗渗强度试验报告。5.3混凝土施工质量控制措施施工过程中要加强对于工人的教育，抓住关键的混凝土振捣和防止过振，使混凝土内部密实、表面光滑。对到场不合格的混凝土由项目部退回搅拌站，并记下车型、车号。质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。由混凝土小票控制。混凝土施工过程中必须要分层浇筑和振捣。对于小截面部位以及钢筋密集区必须要加强振捣。浇筑过程中，发现问题及时整改。不得拖延，耽误最佳整改时间。5.4混凝土结构允许偏差混凝土结构构件的检
12、查按照楼层和施工段进行划分检验批，同一检验批内抽查10%。混凝土外观质量和尺寸偏差的主控项目和一般项目必须符合混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）中的相关规定。主要构件的允许偏差项目（见下表）：项次检查项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5mm尺量检查2标高10mm用水平仪检查3截面尺寸+8mm，-5 mm尺量检查4表面平整度8mm2m靠尺和塞尺5预埋管、孔板中心线位置偏移10mm尺量检查六、安全技术措施与控制1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、进入施工现场请勿吸烟。3、搭设临时架子必须牢固，加护身栏。4、吊运砼派专人指挥，确保施工安全。5、非电机人员不得动用电机设备。6、
13、施工人员必须讲道德、守纪律、讲卫生，遵守现场各项制度。7、必须遵守机械使用安全技术规程。如插入式、平板式振动器使用安全技术规程。7.1 插入式平板振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。7.2 操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。7. 3 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。7.4 使用前，应检查各部并确认7.5 振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。7.6 作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不得超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。7.7 振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。7.8作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。7.9 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。7.10砼浇筑完毕后，应对现场洒落的砼进行清理。
