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1、目 录1、编制依据22、工程概况2 2.1工程概况2 2.2项目概况2 2.3项目设计概况33、施工准备4 3.1 技术准备4 3.2 机具准备44、施工安排4 4.1 安装部位4 4.2 施工内容7 4.3 劳动力组织85、施工工艺8 5.1 基础施工8 5.2 附墙锚固14 5.3 电梯防护架及防护门制作15 5.4 供电236、室外电梯安装程序23 6.1 准备工作23 6.2 安装工作237、安装、拆卸安全注意事项248、应急预案259、安全操作规程及注意事项2710、现场室外电梯平面布置图：27张仪村定向安置房项目北区室外电梯施工方案1、编制依据序号规 范、规 程 名 称编 号1某某
2、区张仪村西城区旧城保护定向安置房北区施工图2某某地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023某某机械使用安全技术规程JGJ33-20014某某施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ125-20105某某区张仪村西城区旧城保护定向安置房北区施工组织设计6京港SCD200/200施工升降机使用说明书2、工程概况2.1工程概况张仪村定向安置房项目北区位于某某市某某区西四环外，西五环内，京石高速公路以北两公里，莲石快速路以南两公里，施工现场东侧为张仪村路。总某某面积.99m2，地上某某面积.99 m2，地下某某面积64149 m2，其中住宅地上某某面积.34 m2，配套公建地上某某面积
3、10152.93 m2，配套商业地上某某面积5276.16 m2，地库人防、消防出口地上某某面积917.57，地下2层，地上34层，某某高度最高99.80m。结构类型：住宅部分为纯现浇钢筋混凝土剪力墙；配套商业为框架结构。计划开工日期为2011年07月16日，交付日期为2013年09月02日，总工期780天。2.2项目概况工程名称张仪村定向安置房项目北区工程地址某某场区位于某某市某某区西四环外，西五环内建设单位某某广安置业投资公司管理单位某某国金管理咨询有限公司设计单位某某市某某设计研究院监理单位某某银建建设工程管理有限公司质量要求确保“结构长城杯”、 “某某长城杯”合同工期779日历天，总包
4、施工计划开工日期2011年7月16日，计划竣工日期为2013年9月2.3项目设计概况各楼号有关参数表：序号项 目内 容1某某功能住宅楼、商业楼、车库2设计使用年限50年3结构体系剪力墙结构、框架结构4某某规模楼号地上层数地层数下楼座高度地上面积(m2)其中阳台面积5北区地上A1#楼34299.8m30866.411108.55A2#楼30288.6m17833.72873.15A3#楼34299.8m30866.411108.55A4#楼30288.6m17833.72873.15A5#楼34299.8m30866.411108.55A6#楼6-10221.4-32.6m5869.5638.5
5、A7#楼26277.4m23692.26850.45A8#楼19257.8m17347.63624.52A9#楼26277.4m23692.26850.45本工程工期紧，现场小，楼座层数较高，二次结构、装修阶段施工材料品种繁多，为保证二次结构、装修期间施工材料的垂直运输和现场施工和管理人员的上下楼，结合施工总进度计划的安排，本工程装修期间垂直运输采用施工升降机。根据施工现场的场地情况及某某物的平面位置，确定施工升降机的安装位置和数量，A1-A9#楼座各配置一台，共计九台。3、施工准备3.1 技术准备3.1.1在正式施工以前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术性的交待与说明。3.1
6、.2熟悉相关施工规范，对安装过程中可能遇到的问题进行预判，确保升降机安装及使用过程的顺利。3.2 机具准备本工程升降机型号选用SC型SCD200/200TD，为双笼带对重升降机，标准节尺寸为650*650*1508，壁厚为4.5mm规格的立管标准节重量170 kg；额定载重2*2000Kg，提升速度36m/min，最大架设高度450m，额定安装载重量2*1000 kg，电机功率2*2*11kw，吊笼重量2*2000 kg，对重重量2*1000 kg，外笼重量1480kg，双笼同时施工。4、施工安排4.1 安装部位1、A1#楼位于L-1L-3/L-XL-Y轴车库顶板上（标高-2.15m）；2、A
7、2#楼位于L-9L-11/L-TL-U轴车库顶板上（标高-2.15m）；3、A3#楼位于L-16L-17/L-XL-Y轴车库顶板上（标高-2.15m）；4、A4#楼位于R-3R-4/R-aR-b轴车库顶板上（标高-2.15m）；5、A5#楼位于L-9L-11/L-eL-f轴车库顶板上（标高-2.15m）；6、A7#楼位于R-16R-18/R-QR-R轴车库顶板上（标高-2.15m）；7、A8#楼位于R-7R-8/R-KR-M轴车库顶板上（标高-2.15m）；8、A9#楼位于L-20L-21/L-ML-N轴车库顶板上（标高-2.15m）；9、A6#楼位于R-19R-20/R-XR-W轴车库顶板上
8、（标高-2.15m）。4.2 施工内容施工电梯的安装与拆除。具体的安装时间、拆除时间一览表：项目A1#楼A2#楼A3#楼A4#楼A5#楼A6#楼A7#楼A8#楼A9#楼安装时间2012.072012.072012.072012.072012.072012.072012.082012.082012.08拆除时间2013.072013.062013.072013.062013.072013.032013.062013.052013.064.3 劳动力组织施工升降机安装与拆除过程中所用劳动力全部由电梯厂家负责组织。5、施工工艺5.1 基础施工5.1.1根据施工升降机各部件的自重、动荷载、冲切力以各荷
9、载的系数，原说明书设计基础尺寸为55004100330，配置钢筋为12200双向钢筋网片，混凝土采用C25。根据本工程实际情况，升降机基础直接落在车库现浇混凝土楼板上，传力至车库顶板。5.1.2根据附图对升降机基础在现场进行定位。5.1.3升降机基础为混凝土板，基础高度为330mm，基础尺寸4100mm5500mm。混凝土板为钢筋砼，基础配置双层双向12200钢筋网片，基础底座及预埋螺栓和混凝土浇筑一起浇筑。在混凝土强度达到70%以上时，经验收合格后方能安装升降机。 5.1.4绑扎升降机基础钢筋，此工序做好过程控制，施工记录，质量验收。5.1.5基础混凝土模板安装应牢固，接缝平整、紧密，浇注C
10、25的砼应振捣密实。5.1.6对升降机基础进行养护，留置试块并做好砼强度报告。5.1.7 A1#楼、A2#楼、A3#楼、A4#楼、A5#楼、A7#楼、A8#楼、A9#楼座施工升降机基础施工：由于以上楼座地下室顶板不具备回填土的条件，故施工升降机基础需在车库顶板做完防水层以后定位在地下一层顶板上。车库顶板承载力满足要求，但是为保证结构安全，在下部采用滿堂红碗扣式钢管脚手架回顶。立杆间距900mm，横杆步距1200mm，立杆上部用U托和100100mm方木与顶板顶紧，立杆下部垫50mm厚方木。5.1.7.1地下车库顶板做法见下图：当室外电梯基础下顶板防水层施工完毕后，C25混凝土保护层达到设计强度
11、后，方可进行室外电梯基础的施工。车库顶板防水做法比电梯基础外边线外扩不小于500mm。5.1.7.2计算参数：架设高度：H=100m；双吊笼重：G1=21600kg；导轨重量：G2=60161kg/节；外笼重：G3=1600kg；对重：G4=21400kg吊笼额定载重：G5=22000kg；考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取安全系数：2.15.1.7.3计算： 基础承载：P1 =（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重+载重量）2.1=（21600+1600+60161+21400+22000）2.1= 212602.1= 44646kg = 438KN地基净反力pn1=P1/A =438/（
12、4.15.5）= 19.42KN/m2 基础自重：P2=1.24.15.50.33m25 = 109.11KN静荷载：pn2=P2/A =109.11/（4.15.5）= 4.84KN/m2 防水卷材及防水保护层重（100mm厚）：P3= 1.25.16.50.225 = 199KN静荷载：pn3=P3/A=199/（5.16.5）= 6.0KN/m2荷载计算：N= 19.42+4.84+6 = 30.26KN/m2车库顶板设计承载力为36KN/m2，故车库顶板承载力满足要求，不需回顶。利用碗扣架体系只作为加固、保证措施。5.1.8施工工艺5.1.8.1碗扣架搭设参数碗扣架支撑体系支设参数：立
13、杆横向间距900mm，纵向间距900mm，横杆步距1500mm。回顶支撑体系平面图回顶支撑体系立面图1-1剖面图水平杆最底端一道距地300mm，立杆上端伸出顶层横杆中心线至顶板支撑点长度（自由端高度）不大于500mm。梁的支撑和板的支撑形成一个整体。框架梁梁底立杆搭设高度为：1.5m+1.2m；板底立杆搭设高度为：2.1m+1.2m下垫50100mm方木，龙骨为100100mm方木，要求下垫方木排列顺直、朝向一致。5.1.8.2搭设流程 测量放线铺垫方木搭设碗扣架立杆、横杆搭设板底碗扣架立杆、横杆连接梁底和顶板碗扣架铺设龙骨调节U托高度至合理位置。5.1.8.3碗扣架基础根据碗扣架搭设平面图弹出立杆位置线，碗扣架基础下铺150-200mm长50100mm方木作为垫块。平行于梁放置，位置准确、铺放平稳。5.1.8.4顶部自由端支设要求设在支架立杆底部或顶部的可调U托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。5.1.8.5架体验收（1）进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：主要构配件应有产品标识及产品质量检验报告；构配件进场
