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1、 某某山庄4#楼外墙石材装饰施工组织设计施工单位： 编 制： 审 核： 编制日期： 某某 年05月08日目 录1、编制依据 32、工程概况.33、施工准备.34、施工部署.5 5、施工进度计划.6 6、主要施工机具需用计划.6 7、主要劳动力需用计划.68、主要施工要点.69、质量目标.710、质量技术保证.811、保证措施.912、工程保修及售后服务计划.12一、编制依据 1.1设计图纸，即某某山庄即外墙装饰工程施工图，及墙面石材干挂（装饰）设计图及相关节点图。 1.2国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、建筑安装工程质量检验评定标准，建筑施工手册等。1.3建筑防震设计GB50057中有关
2、规定。1.4金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001中有关规定。二、工程概况 本工程为某某山庄外墙装饰工程，我单位主要承担外墙墙面石材干挂； 结构构造：龙骨不锈钢独立角码L50505间距视石材规格定。挂件为不锈钢挂件50805。 连接方式：独立角码与主体结构刚性连接，即采用由不锈钢扣件L50805连接（M=12，L=100的化学螺栓连接）。独立角码与扣件间刚性焊接。石材与扣件为柔性连接，即采用M-12化学锚栓及挂件，将石材固定在独立角码上。三、施工准备 3.1 作业条件 3.1.1每层施工用电有保证，设一专用配电箱。 3.1.2预留孔洞及排水管应处理完毕，并有保护措施，门窗洞口中心线已
3、弹好。 3.1.30.000标高及各施工层+1.000线已提供准确. 3.2施工准备 3.2.1测量出墙、檐口、柱的实际尺寸，轴线、柱子中心线，柱子之间的距离，测量出墙体、窗间墙、檐口、柱子、上下拉水平通线、吊垂直线后的实际尺寸，然后确定出石材边线，依次计算出石材的排列分块尺寸。 3.2.2根据确定的实际规格尺寸,在排板计算时将板缝宽度计算在内,然后绘出分块图与节点图,进行编号作为以后安装的依据。 3.2.3检查和校对基层上的预留孔洞,预埋管线是否符合要求.如有遗漏、错位及时更正3.2.4对板材进行挑选试拼,注意色彩协调、合理组合。3.2.5测量门、窗的安装边线。3.3 材料准备 石材:规格按
4、设计要求加工定货。按进度计划及材料计划分批进场，材料进场时进行严格检查验收。不锈钢独立角码 L50505，M-12化学锚栓，T42E系列电焊条等材料需提前定货，有合格证及材质单，按进度要求及材料计划分期分批组织进场。3.4 机具准备： 电焊机、台钻、电锤、电钻、手提石材切割机等机械 设备；手推车、水平尺、靠尺、线坠等工具提前检修，准备好。3.5 材料堆放场地和职工宿舍 由于石材易碎，需一固定场所堆放石材，安排10平方米的库房两间以堆放贵重材料及易燃材料，现场设办公室一间，提供高峰人数10人的宿舍。3.6 劳动力准备根据施工总进度计划，合理调配龙骨安装人员及石材安装人员进场，所有人员必须证照齐全
5、。人员配置状况计划人数43 人管理人员工程技术人员3 人行政管理人员1 人财 务1 人主要技术工人电 焊 工5 人瓦 工10 人电 安 装 工5 人小 工10 人其他人员杂 工8 人四、 施工部署4.1 该工程为高级装饰工程，质量要求高，工期紧,我公司采取切实可行的设计方案，施工技术措施和组织管理措施，科学管理，精心施工，优质高速地完成该工程的施工。4.2 目标管理 工期目标：工期根据日历合理安排 天竣工。 安全目标：无重伤及死亡事故，轻伤率0.2%以内。4.3 施工段划分4.3.1 总体原则：a. 石材幕墙龙骨安装自下而上进行，从中间往两侧展开；b. 石材板块安装自下而上进行，并从中间往两侧
6、展开；c. 石材板块安装先整体后局部，先大面后收口；d. 当石材幕墙和玻璃幕墙（窗）（由其他单位施工）相衔接时，与其他施工单位协商作业。e图纸经深化设计审定后，我司将派施工技术人员进入现场检验放线和补后置埋件的安装工作；与其同时，样板及材料的材质、颜色确认并封样后，立即进行材料的采购、加工定货工作。f. 施工任务的划分根据本工程的特点，我公司将按照焊工班、石材安装班、打胶班、杂工班安排4个施工班组配合作业。 4.3.2施工段划分为加快进度，将工程分为东、北立面，西、南立面两大段。4.4 项目组织结构（见附图）五、 施工进度表（见附表） 根据施工顺序，先安装龙骨，完成一个面后验收。组织石材安装人
7、员进场，总体工期正常情况下，控制在合同规定的日历 天完工。六、 主要施工机具需用计划 电锤：14把；电钻：14把； 无齿锯：4台；石材切割机：10台；台锯：1台。七、 主要劳动力需用计划搬运工：18名；石材安装人员：10名；管理人员：5名八、 主要施工要点8.1 外墙干挂石材安装工艺流程 放线埋化学螺栓装角码安装挂件安装石材嵌缝、打胶清理墙面验收拆架。8.2 龙骨安装 将角码按图纸要求尺寸下料，并在角码相关部位打好螺栓安装孔，同时进行基层的修整、打孔，预埋化学螺栓（或穿墙螺栓）安装角钢连接件，然后将角码就位，检查平整、垂直及校验间距，符合要求后攘紧，然后按石材水平分格大小，加上缝隙，（详见龙骨
8、施工流程图）8.3 安装固定板材 对板材进行选色对号，试拼无误后待用。同时，将不锈钢挂件临时固定在角码上，然后在石材相应位置开槽钻孔，清理孔内杂物，在孔内注胶，安好挂件，然后安装石材，调整缝宽及板材的平整与垂直度，检查符合要求后，拧紧螺栓，用大理石胶固定挂件及石材。8.4 嵌缝 先用切割机修整板缝，达到宽窄均匀一致，清理板缝内杂物，板缝两侧粘胶带，填塞聚苯泡沫棒，用胶枪注入硅硐密封胶，待胶表干后，将纸带揭去，注胶要均匀，胶缝要平整、饱满，无明显接头。九、质量目标工程质量目标：争创市优质工程我公司将严格按照海信管理要求，力保工程质量目标达到优质工程，为公司增加荣誉。为了保证达到优质工程为确保本工
9、程争创市优质结构工程的方针目标的实现，必须以目标管理为中心统筹安排。通过目标管理（MBO）的教育来加强全体施工人员的目标意识和整体观念，处理和协调好各部门、各专业的相互关系。以ISO9002（2000）质量体系为标准，以质量手册、程序文件为依据，围绕项目管理目标，促进基础管理工作，来保证目标的实现。通过计划（P），执行（D），检查（C），总结（A）四个阶段的持续改进过程，对目标实施动态管理以提高工程质量。十、 质量技术要求10.1 材料要求 角钢，为50*50*5mm，表面均做镀锌处理；角钢连接件，长为120mm，化学螺栓M12，长度120mm，不锈钢挂件为长50mm宽50mm厚6mm，不锈钢
10、紧固螺栓为M10，长度30mm,焊条为T24E系列焊条，密封胶为中性硅硐密封胶，固定胶采用大理石胶。10.2龙骨焊接及型材连接要求10.2.1连接角钢与主体采用M12钢制胀栓连接，要求埋深不小于60mm。10.2.2允许偏差整体角码装完后，要成一个垂直面，允许偏差为： （1）垂直度：全高30mm，挂垂线尺量检查。 （2）化学螺栓间距，可视实际情况适当调整，最大间距不得大于50mm。10.3 石材质量要求10.3.1 同一板材厚度偏差小于3mm；长度尺寸偏差小于1.5mm；角度不得大于90。10.3.2 外观质量色泽基本协调一致，无明显色差，无超标缺棱掉角、裂纹、色斑。10.3.3 石材安装时，
11、要保证板材开槽孔位置准确，槽孔绝对不允许有裂纹及残缺。十一、 保证措施11.1 质量保证措施11.1.1质量评定标准 工程全过程执行国家现行的建筑安装工程质量检验评定统一标准，以及国家和地方现行的施工验收规范和规程11.1.2质保体系（见附图） 建立以项目经理为首的质保体系，对工程质量、技术、材料、设备、文件资料、进度、施工进行统筹管理，使施工全过程处于受控状态。11.1.3施工过程控制 加强施工全过程的质量预控，把好“四关”（施工方案关，技术交底关、材料进场关、工序交接半），对施工全过程进行质量监控。 各种材料须有出厂合格证、材质证明，各种指标均满足设计要求。 石材材质：板面平整、色泽均匀、
12、板面无损伤、无隐伤及裂纹、无缺棱掉角现象。11.2 技术保证措施11.2.1石材安装，必须严格按图纸施工。如有变更必须经设计等有关部门同意并有书面通知单。11.2.2技术人员认真审核翻样图和加工定货单，严格把关。11.2.3石材严格按照图纸加工，对关键部位如开槽打孔，要用模具定位打孔开槽，保证孔槽位置准确，不得出现裂纹。11.2.4石材安装要对号入座，安装过程中，经常检查平整度、垂直度，经常检查连接件与石材连接是否牢固，螺栓是否拧紧。11.3 工期保证措施为确保工程按期完成，我们将精心组织、科学管理、确保工期目标的实现，组织精干、高效的项目班子，对工程实行项目管理，建立健全技术、质量、安全、材
13、料机具供应和劳动力组织等保证体系，以项目经理为第一责任者，对工程进行全面计划管理。我公司将把该工程列为重点工程，为此公司将实行“三足”、“两优先”政策，即：人员配足、材料供足、资金投足、技术人员优先、机械设备优先。对计划管理实行以日保周，以周保月，以月保控制点的原则，对工程进行分级计划管理。对计划实施动态管理，充分利用时间和空间适时安排工序的施工，确保工期目标的实现。对完不成计划的除给予处罚外，要查找原因。制订补救措施。确保计划的实现。11.4 安全施工措施11.4.1施工机械安全要求： （1）施工中所使用的机具，其电源线必须按其容量要求使用。 （2）所有手持电动工具的金属外壳及其底座等金属部
14、件必须接零，并做可靠连接。其中产生震动的设备，其外壳与保护接零的连接点应不少于两点，并且安装有相应的漏电保护器，操作者要戴好防护用品。 （3）无齿锯手柄必须套绝缘管，锯片应符合机械强度要求，使用前对锯片进行仔细检查，确保使用安全，切割时操作者不得戴手套，进料要平缓均匀。一次线接线拄必须设保护盒，一次线、二次线长度符合规定要求，并做好防火工作，每个动火点必须在作业前先清理周围易燃物品配好灭火工具，并设专人看火。11.4.2安全用电要求 （1）每天上班前检查配电箱内设施是否完好有效，下班时必须切割电源，锁好电箱。（2）保险丝等热元件必须按要求严格选用、严禁用铁丝、铜丝等替代。（3）施工现场严禁用单极和裸露开关，开关箱下底距地垂直距离不得小于1.2m。（4）用电设备必须实行“一机一闸”制。11.4.3脚手架搭设要符合安全规定要求，使用前要认真检查，发现不安全因素，及时向有关部门人员报告，严禁任何人私自拆除移
