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1、目录第一章工程概况31 .工程简介32 .工期：33 .工程特点及难点34 .主要工程内容4第二章编制依据及主要施工规范41.编制依据45 .主要施工规范5第三章项目组织机构51 .项目组织机构图52 .项目管理人员一览表53 .主要人员职责5第四章施工部署74 施工部署原则75 .施工计划安排76 .劳动力安排计划87 .主要施工机具配备表88 .确保工期的控制措施9第五章施工进度计划111.总体网络计划11第六章管道基础施工方案112 .定位放线113 .基坑开挖124 .钢筋安装125 .模板安装136 .混凝土的浇灌14第七章蒸汽管道施工方案161.材料检验167 .支、吊加架制作、安
2、装178 .管道安装189 .阀门安装2610 补偿器安装3211 管道检验3312 管道吹扫3413 管道涂漆3714 管道保温37第八章防腐保温施工方案381.防腐、油漆382.保温39第九章检验及试验计划39第十章质量管理计划411.工程质量目标412.质量管理体系如下图所示41第十三章.健康、安全、环境管理计划461 .建立现场安全管理体系462 .项目安全管理的职责473 .安全制度474 .施工人员的保险475 .施工现场安全生产措施计划476 .施工机具的管理48第一章工程概况1 .工程简介工程名称：业主：设计单位：施工单位：工程地点：2 .工期：合同签订30工作日完成3 .工程
3、特点及难点3.1 本工程蒸汽管道均为压力管道，焊接质量要求高，焊接工艺较为复杂O3 .2本工程地处黄河边，地下水位比较高，加之将进入雨季，加强排水措施尤为重要。4 .主要工程内容4.1本工程的安装蒸汽管道：由0377X8、0325X7、0219X6、其中蒸汽管道为地上敷设。4.2本工程的土建为钢筋混凝土管基础、钢结构管架。4.3主要实物工程量主要实物工程量序号名称规格单位数量1无缝钢管DN350米6842无缝钢管DN300米103无缝钢管DN200米2104钢管架型钢吨105混凝土混凝土管墩M3142第二章编制依据及主要施工规范1 .编制依据1.1 本工程招标文件；1.2 设计研究院；1.3
4、本公司质量手册、管理程序;2 .主要施工规范2. 1建筑安装工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；2.2 工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-2010)；2.3 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)；2.4 石油化工设备及管道涂料防腐蚀设计及施工规范(SHJ22-90)；2.5 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)O第三章项目组织机构1.项目组织机构图2.6 目管理人员一览表工种姓名备注项目经理一级建造师项目副经理工程师技术员工程师安全员助理工程师质检员助理工程师施工员助理工程师资料员2.7 要人员职责执行相关程序文
5、件；对贯彻、落实项目的质量方针和质量目标全面负责;全面领导、协调项目部的工作；组织并保证项目部质量保证体系正常有效地运行；负责综合部的管理；负责质量体系的内、外审核工作。3.2项目副经理协助项目经理工作，具体负责分管部门的管理工作；制定改进质量目标和技术措施；组织对不合格品的评审及处置；在安装过程中，对项目部的资源调配、任务协调、安全生产等行使指挥协调权；负责工程管理部和设备材料部的管理工作；负责实施作业人员的安全教育和员工培训工作；参加安装工程协调会，并将会议精神贯彻组织实施，定期组织召开内部生产协调会，收集、落实、解决施工过程的各项事务3. 3技术员、资料员执行相关的程序文件；组织编制质量
6、计划、施工组织设计、技术交底，指导监督质保体系的正常运行；收集质量信息，重大质量问题及时向相关部门汇报；协调、解决施工过程中的技术和质量问题。组织工程项目的分部、分项工程质量评定工作；组织工程竣工资料的收集、整理上报工作;协助做好职工教育培训工作。组织编制质量检查目标及质量检验计划、统计工作；负责施工过程中不合格项的评审处置工作；负责项目部质量体系的运行工作；负责施工记录的审校工作。执行相关的程序文件；负责项目部安全体系运行的日常管理工作,负责项目部的全员安全教育工作；检查施工现场的安全措施落实情况，对不安全因素及时提出整改意见；对安全事故及时分析、处置及上报，并有针对性地制定纠正预防措施建立
7、健全安全管理台帐，监督安全操作规程和安全管理制度的贯彻落实;对施工现场文明施工和保卫措施的落实、整改和完善负责；收集质量信息，及时向相关部门汇报。第四章施工部署1 .施工部署原则1.1 合理安排施工顺序，先深后浅、先地下后地上。1.2地上蒸汽管道先混凝土支炖浇筑、管架制作安装、安装管道。2 .施工计划安排2. 1第一阶段蒸汽管道基础开挖、碎基础浇筑。2.2第二阶段预制管道，管架制作安装。2 .3第三阶段安装蒸汽管道。2.5第五阶段蒸汽管道保温。3 .劳动力安排计划工种姓名数量备注钢筋工3人木工3人混凝土工2人电工1人特种设备焊工3人焊工5人管道工5人辅助工8人保温工5人起重工2人总人数27人4
8、 .主要施工机具配备表序号名称数量单位备注1氮弧电焊机32氧乙燃瓶2套3试压泵1台4手用葫芦2只5切割机2台6水准仪17坡口机1台8电焊条烘箱2只9磨光机4台10汽车吊1台8吨5 .确保工期的控制措施5.1 施工前认真审查、熟悉施工图纸及有关资料，充分了解本工程的情况，全面掌握操作要求，对施工的特点有明确的认识，做到熟悉图纸中的每个细节，确保施工的进度、质量和安全。5.2 参加设计交底，及时做好施工图纸的会审和技术交底工作，施工人员应按设计图纸和施工说明的要求及时准确地做出施工预算，并组织施工技术人员学习各种标准和规范，并对施工小组进行详细的书面交底。5.3 根据本工程的性质，组织好特殊工种的
9、资格培训工作，对施焊人员要进行针对性培训，施工人员必须做到持证上岗。5.3.1成立项目部并及时到位为加快本工程的建设，我公司将成立得力的项目经理部，对内指挥施工,对外负责合同履行及协调联络。5.3.2施工队伍迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍一起进场，确保工程按时开工。5.3.3施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整计划，确保总体工期。5.3.4施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接、
10、劳动力组织、机具设备安排等有利于施工。5.3.5施工调度高效运转5.3.6建立从经理部到各施工处的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰进行协调，对重大问题超前研究，制定措施，及时调整工序，调动人、财、料、机,保证工程的连续性和均衡性。5.3.7强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。5.3.8实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。5.3.9安排好雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序
11、，并作好雨季施工的预防工作，使工程能有序和不间断的进行。5.3.10加强机械设备管理切实做好机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。5.3.11确保劳力充足，根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。第五章施工进度计划1.总体网络计划第六章管道基础施工方案1 .施工流程2 .定位放线管道的放线定位,根据业主提供的现场基准点的WPOl点和wpo2点的坐标,用经纬仪和水准仪，引出管线控制点。按照设计施工图的坐标位置确定管中心线的位置，用龙门板固定，并且分别测出各龙
12、门板中心点的标高，作为开槽配管的依据，龙门板要重点保护，间距距离一般不超过10米。同时管中心的桩和水准点均应用平移法设置及及管线施工范围外的便于观察和使用的部位。设置中心桩,并加以保护，定位放线结果须由检测单位进行复测后才能开工。3 .基坑开挖3.1 本工程管墩埋深1.5米左右，基坑拟采用液压挖掘机开挖，底部人工辅助开挖。3.2 基坑开挖时严格按设计要求控制基坑底标高，基础应落在老土上不得超挖。若局部超挖未达到基础底标高时，采用回填1:1砂石进行地基处理，砂石每20Cm一层分层夯实，压实系数不小于0.96。3.3基坑开挖自检合格后须通知监理人员验收方可进行下道工序施工。3.4碎垫层施工3.4.
13、1管架碎垫层厚度为IOCM,为保证垫层标高和尺寸准确，采用弹线的方法确定中心线；为保证碎垫层的密实性，采用平板振动器震实。3.4.2碎垫层达到一定强度后方可进行下道工序施工。4.钢筋安装4.1 钢筋进场后，检查钢筋型号、规格及材质是否符合设计要求，检查钢材出厂质量保证书是否齐全。在监理人员的见证下，按规定对各种型号的钢筋抽样检验，复检合格后方可使用。4.2 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范的要求;4.3 钢筋安装时，其品种、规格、数量及位置必须符合设计要求。4.4 钢筋绑扎必须牢固，绑扎钢丝要交叉方向进行，每根上下筋绑扎牢固，钢筋的搭接长度、间距及绑扎要求必须符合设计和施工
14、规范的要求。钢筋绑扎完后必须按图自检，再由技术员、质量员检查核对。4.5 5管架柱端处为柱净高的和柱根处为柱净高的1/3用08100进行箍筋加密。4. 6受力钢筋保护层厚度为50mmo4.7钢筋绑扎完毕后进行自检，自检合格后，通知监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录。经监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。5.模板安装5.1 本工程使用涂塑木模板。5.2 模板及混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。5. 3浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5. 4在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。5.5 固定在模板上的埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，应安装牢固，预埋件钢板中心线位置偏差不大于3cm。5.6 模板内侧面、顶面要光滑，拼缝紧密牢固，边角平整无缺。5.7 模板接头和模板及基层接触处均不得漏浆。5.7.1混凝土振捣密实后表面应用木抹子搓平。混凝土
