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1、青岛市装配式混凝土结构工程施工质量控制技术导则2024-01-03发布2024-02-01实施青岛市住房和城乡建设局发布前为进一步提升装配式混凝土结构工程施工质量水平，推动我市装配式建筑高质量发展，编制组经广泛调研，认真总结实践经验，参考借鉴现行有关规范、规程和标准，并在广泛征求各方意见的基础上，编制了本导则。本导则主要内容是：总则、术语、基本规定、预制构件生产、施工安装、质量检验、质量验收。本导则由青岛市住房和城乡建设局负责管理，由青岛市建筑工程管理服务中心负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送青岛市建筑工程管理服务中心（通讯地址：青岛市市南区澳门路121号，邮政编码：26
2、6071）。本导则主编单位：青岛市建筑工程管理服务中心本导则参编单位：青建集团股份公司中青建安建设集团有限公司荣华建设集团有限公司青岛一建集团有限公司山东兴华建设集团有限公司青岛理工大学建设咨询有限公司青岛正方圆检测有限公司本导则主要起草人员：陈德刚路绪刚刘志强李兆龙纪中兴穆振高韩丽丽周建平陈振李海生曹京强孙晓莉黄浩王林林本导则主要审查人员：李军张行良黑增武孙邦君周新立1 总则12 术语23 基本规定64预制构件生产84.1 一般规定84.2 原材料与质量控制84.3 预制构件标识和合格证144.4 资料及交付145施工安装171.1 一般规定171.2 场内运输与堆放201.3 施工准备21
3、1.4 竖向构件安装221.5 水平构件安装291.6 构件连接混凝土311.7 其他336 质量检验366.1 一般规定366.2 质量检验396.3 预制构件结构性能检验466.4 结构实体检验487 质量验收507.1 一般规定507.2 预制构件527.3 预制构件安装与连接53.o.为进一步提升装配式混凝土结构工程施工质量水平，推动我市装配式建筑高质量发展，依据现行国家、行业和山东省有关标准，结合我市实际制定本导则。1. 0.2本导则适用于青岛市行政区域内房屋建筑工程装配式混凝土结构的施工质量控制。1.0.3装配式混凝土结构工程施工除应执行本导则外，尚应符合现行国家、行业和山东省有关
4、标准的规定。2术语2. 0.1装配式混凝土结构precastconcretestructure由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。2. 0.2预制混凝土构件precastconcretecomponent在工厂或现场预先制作的混凝土构件，简称预制构件。2. 0.3混凝土粗糙面concreteroughsurface预制构件结合面上的凹凸不平或骨料显露的表面，简称粗糙面。2. 0.4灌浆套筒灌浆连接groutsleevesplicingofrebars在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接方式，简称套筒灌浆连接。2. 0
5、.5钢筋连接用灌浆套筒groutsleeveforrebarsplicing采用铸造工艺或机器加工工艺制造，用于灌浆套筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒。灌浆套筒可分为全灌浆套筒和半灌浆套筒。2. 0.6钢筋连接用套筒灌浆料cementitiousgroutforrebarsleevesplicing以水泥为基本材料，并配以细骨料、外加剂及其他材料混合而成的用于灌浆套筒灌浆连接的干混料，简称灌浆料。该材料加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内，形成灌浆套筒灌浆连接接头。灌浆料分为常温型套筒灌浆料和低温型套筒灌浆料。2. 0.7常温型灌浆料normalt
6、emperaturetypecementitiousgrout适用于灌浆施工及养护过程中24h内温度不低于5C的灌浆料。2. 0.8低温型灌浆料lowtemperaturetypecementitiousgrout适用于灌浆施工及养护过程中24h内温度不低于-5,且灌浆施工过程中温度不高于10的灌浆料。2. 0.9连通腔法灌浆pluggingandpartitiongrouting设有多个灌浆套筒的竖向构件，安装后与安装面之间留有一定高度的缝隙，灌浆前对缝隙周围用封浆料进行封堵，从而行成连通腔的灌浆封闭区域。灌浆时通过一点或两点灌浆，浆料在压力的作用下通过底部的连通腔充满至每一个灌浆套筒。2.
7、 0.10封浆岩Imortarforpluggingandpartition以水泥为基本材料，并配以细骨料、外加剂及其他材料混合而成的用于竖向预制构件连接的连通腔灌浆施工接缝封堵的干混料。该材料加水搅拌后具有良好的可塑性，且硬化后具有规定性能，填充于套筒灌浆连接的竖向预制构件接缝内边缘，以形成连通腔的灌浆封闭区域。封浆料分为常温型封浆料和低温型封浆料。2. O.11坐浆法灌浆setpulpgrouting竖向构件安装前，在安装位置铺设一定厚度的座浆料，构件就位后通过挤压作用使浆料充满构件底部的水平缝隙，当座浆料达到规定强度后，对每个灌浆套筒进行灌浆。2. 0.12座浆料dry-mixedbed
8、dingmortar以水泥为基本材料，并配以细骨料、外加剂及其他材料混合而成的用于竖向预制构件连接的坐浆法施工接缝填充的干混料。该材料加水搅拌后具有良好的可塑性，且硬化后具有规定性能，填满于套筒灌浆连接的竖向预制构件接缝内，并以不侵入套筒灌浆腔为前提将灌浆套筒封闭，以便于每个套筒独立灌浆。2. 0.13直线型出浆管linearoutletpipe灌浆套筒出浆管呈水平直线直接通至构件表面，从构件表面沿出浆管钻孔能钻至套筒内壁。2. 0.14灌浆饱满度监测器monitorforplumpnessofgrout基于连通器原理，由透明塑料制成的“1.”形监测器，横支呈阶梯状，插在出浆口位置；竖支呈圆筒
9、状，内置弹簧用于监测灌浆料液面的位置，是一种具有方便观察且有补浆功能的器具。2. 0.15无线射频识别芯片radiofrequencyidentificationchip无线射频识别是通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触的通讯技术，可制成芯片预埋在预制构件中，记录构件从设计、生产、施工过程中的全部信息，简称RFID芯片。2. 0.16严重缺陷seriousdefect对装配式混凝土结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。2. 0.17一般缺陷commondefect对装配式混凝土结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
10、3基本规定3. 0.1装配式混凝土结构工程的建设、施工、监理、预制构件及部品生产、工程质量检测等相关单位应当遵守现行法律法规、规范标准，建立健全质量保证体系，落实工程质量终身责任，依法对工程质量负责。3.0.2装配式混凝土结构工程施工图纸的设计深度应满足构件生产和现场施工的要求，当不能满足时，应由预制构件生产厂家等单位完成深化设计，并应经原设计单位确认。3.0.3套筒灌浆连接用灌浆套筒、灌浆料应在构件生产和施工前确定，灌浆料进场验收应在构件生产前完成第一批。采用低温型灌浆料时，接头提供单位应为灌浆套筒、灌浆料生产单位，接头提供单位应同时提供常温型灌浆料、低温型灌浆料。3.0.4施工单位或监理单
11、位代表宜监督预制构件制作过程，装配式混凝土结构工程实施首批非通用预制构件生产驻厂监造制度，项目建设单位应组织监理、施工等责任单位对首批非通用预制构件生产过程进行驻厂监造。建设单位应组织监理、施工等单位进行首批预制构件产品质量验收，合格后方可进行批量生产。3.0.5装配式混凝土结构工程预制构件安装前，应在施工现场选取有代表性的施工段（单元）进行实体试安装或通过建筑信息模型进行模拟，根据试安装情况确定后续施工方案、明确质量控制措施及其关键控制点。3.06同类型的首个施工段完成后，建设单位应组织设计、施工、监理单位进行验收，合格后方可进行后续施工。3.0.7提倡装配式混凝土结构工程预制构件生产、吊装
12、安装、灌浆、打胶等工作由同一单位完成。4预制构件生产4.1 一般规定4.1.1 预制构件生产前应由建设单位组织设计单位及生产、施工、监理单位进行图纸会审和设计交底。加工图需要变更或完善时应及时办理变更文件。4.1.2 预制构件和部品生产中采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，生产单位应制定专项生产方案，并应进行专家论证。必要时应进行样品试制，经检验合格后方可实施。4.1.3 3预制预应力构件生产应编制专项方案，并应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666的有关规定。4.1.4 1.4预制构件生产企业宜建立预制构件质量可追溯的编码标识系统和信息管理系统，便于预制构件在设计、生产、存放
13、、运输、安装过程中的信息查询和追溯。4.2 原材料与质量控制1. 2.1预制构件采用的钢筋、水泥、骨料、矿物掺合料、外加剂和预应力筋锚具、夹具和连接器等材料、配件及半成品等应有产品合格证明，按照国家现行有关标准、设计文件及合同约定进行检验，检验合格后方可使用。同一厂家生产的同批次材料、配件及半成品，用于不同工程时，可统一划分检验批进行验收。4. 2.2灌浆套筒进厂（场）时，应抽取灌浆套筒检验外观质量、标识和尺寸偏差，检验结果应符合现行行业标准钢筋连接用灌浆套筒JG/T398的有关规定。灌浆套筒的套筒设计锚固长度不宜小于插入钢筋公称直径的8倍。同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过100
14、o个为一批，每批随机抽取10个灌浆套筒。5. 2.3预制构件钢筋及灌浆套筒的安装应符合下列规定：1连接钢筋与全灌浆套筒安装时，应逐根插入灌浆套筒内，插入深度应满足设计要求，并应采取措施保证钢筋与灌浆套筒同轴；2应将连接钢筋、灌浆套筒可靠固定在模具上，灌浆套筒与柱底、墙底模板应垂直，应采用橡胶环、螺杆等固定件避免混凝土浇筑、振捣时灌浆套筒和连接钢筋移位；3与灌浆套筒连接的灌浆管、出浆管及排气管应定位准确、安装稳固；且应均匀、分散布置，相邻管净距不应小于25mm；并应保持管内畅通，无弯折堵塞；4应采取封堵措施，防止混凝土浇筑时向灌浆套筒内漏浆。4.2.4预埋件质量应满足现行国家标准工业建筑防腐蚀设
15、计规范GB50046、涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB/T8923的有关规定。4.2.5夹心外墙板中的保温材料性能指标应满足设计及规范要求，其燃烧性能不应低于B2级。4. 2.6预制混凝土夹心保温外墙板用连接件应符合以下要求：1预制夹心墙板中内外叶墙板的连接件与混凝土的锚固力应符合设计要求，具有良好的变形能力并满足耐久性要求。连接件的性能应满足国家现行相关标准的规定；2预制夹心外墙板连接件宜采用纤维增强塑料（FRP）连接件或金属连接件。当有可靠依据时，也可采用其他类型连接件；3预制夹心墙板与主体结构之间的受力预埋件的锚板及锚筋材料应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的有关规定。专用预埋件及连接材料应符合国家现行有关标准的规定。4.2.7脱模起吊时，预制构件的混凝土立方体抗压强度应满足设计要求，且不应小于15Nmm2。除设计有要求外，预制构件出厂时的混凝土强度不宜低于设计混凝土强度等级值的75%o4.2.8预制构件与后浇混凝土、灌浆料、座浆料的结合面应设置粗糙面、键槽，设置要求应满足
