《T- CWAN 0109—2024 钎料润湿性能及填缝性能试验方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T- CWAN 0109—2024 钎料润湿性能及填缝性能试验方法.docx（10页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、ICS25.160.01CCSJ33T/CWAN01092024钎料润湿性及填缝性试验方法Thetestproceduresofwettabilityandclearancefillingabilityforbrazingfillermetals2024-05-20实施2024-05-10发布中国焊接协会发布目次前言21范围32规范性引用文件33术语和定义34试件35试验材料56加热装置57试验方法58试验结果记录7本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国焊接
2、协会提出并归口。本文件起草单位：郑州机械研究所有限公司、中信重工机械股份有限公司、中铁工程装备集团有限公司、河南省科学院、宁波博威合金材料股份有限公司、上海交通大学、天津大学、青岛海尔洗涤电器有限公司、中国空空导弹研究院、宁波中机松兰刀具科技有限公司、郑州大学、新乡市特美特热控技术股份有限公司。本文件主要起草人：龙伟民、李爱国、钟素娟、王杜娟、祝建平、储继君、杨振文、马运五、彭岩、毛建锋、张冠星、李文伟、任景莉、王攀锋、孟兆洁、路全彬、黄俊兰、董媛媛、常云峰、李云月、常云峰、王梦超、焦雨石。钎料润湿性试验方法1范围本文件规定了测定硬钎料润湿性能的铺展试验方法及填缝试验方法。本文件适用于硬钎料润
3、湿性能的评定。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8170数值修约规则GB/T11364钎料润湿性试验方法3 术语和定义GB/T11364界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1填缝性clearancefillingability在钎焊时，液态钎料填充母材毛细间隙的能力。3.2铺展面积spreadingareas钎料在试板上的流铺面积，评定钎料润湿性的一个判据。3.3填缝曲线brazedmelal钎料液填缝V形开口试件
4、后形成的曲线，用于评定钎料填缝能力的一个判据。3.4钎料浴槽brazingfillermetalsbath用于高温下盛装钎料金属液，具有一定保温效果的容器。4 试件4.1 一般要求试件的试验面应光洁，无毛边、毛刺。试验面应用600#800#的砂纸打磨清理，去除表面油污及氧化皮杂质。4.2 形状及尺寸4.3 .1钎料铺展试验用试件由相互成一定夹角的两板状母材组成，形状及尺寸见图Io单位为毫米图1钎料铺展试件的形状及尺寸示意图（I-竖直板状母材，2-柱状钎料，3-钎剂，4-水平板状母材）4.2.2钎料填缝试件由开V形开口的板状母材组成，形状及尺寸见图2,试验装配示意图见图3。单位为亳米图2钎料填缝
5、试件的形状及尺寸示意图图3钎料填缝试验的装配示意图（I-V形开口，2-板状母材，3-钎料液，4-钎料浴槽）5 试验材料5.1 母材5.1.1 试件材料应与实际钎焊构件相同。5. 1.2柱状或块状钎料用90C夹角的板状母材铺展试件，粉状钎料用120C夹角的板状母材铺展试件。5.2 钎料5.2.1 铺展试验时，预先将各形态钎料(粉状钎料除外)制成22mm的圆柱状备用。5.2.2 铺展试验时，粉状钎料与粉状钎料对比，取().2g5.2.3 填缝试验时，预先将各形态钎料置于钎料液槽，熔融成金属液，液面高度不低于1cm。5.3 钎剂及保护气体5.3.1 如需用钎剂，应选择在钎焊温度区间具有较高活性的钎剂
6、，钎剂量应能完全覆盖钎料。5.3.2 对比试验时应保证钎剂种类及其用量一致。5.3.3 可用真空或保护气氛进行铺展及填缝试验。6 加热装置6.1 推荐加热装置为箱式电炉，也可为满足试验条件的其他加热方式。6.2 加热装置的均温区尺寸应符合试件尺寸要求，均温区的温度应满足5C的要求。6.3 加热装置应具有测量炉温及试件温度的测量装置。6.4 载物台需水平，载物台及其支撑杆应选用耐高温的金属材料。7 试验方法7.1 铺展试验7.1.1 试验温度为相应钎料的钎焊温度，高于钎料液相线30C50,.7.1.2 1.2试验前，将钎料置于铺展试件的夹角中心位置，如需钎剂，取适量钎剂以覆盖住钎料，形成待测试件
7、。7.1.3 打开加热装置电源，使炉温升至钎焊温度。当炉温均匀后，推出载物台，并将待测试件置于我物台中心位置，迅速推入炉中。载物台在炉外停留时间不得超过15So7.1.4 达到钎焊温度后，保温8()s150s后(具体视钎料熔化情况而定)，将载物台移出加热炉，水平取出试件，并使试件静止冷却至室温。T/CWAN010920247.1.5 试验结果用铺展面积大小来评价钎料对板状母材的铺展性能，具体按下述两种方法进行测量：(1)实际面积：对比参照物，通过CAD、CAXA等绘图软件计算实际铺展面积S上和S下。(2)表征面积：测量钎料熔化后在母板竖直部分的高度Hl和长度1.i,测试水平部分的宽度Bz和长度
8、1.2,通常，1.i1.21.,如图4所示。S1=1.H,Sh=1.2B2图5钎料铺展试验结果7.2 填缝试验721试验前，将适量钎料置于钎料浴槽内，以全部熔化后超出板状母材底部Iem为宜。如需钎剂，应将适量钎剂覆盖整个钎料表面。7.2.1 打开加热装置电源，设定炉温高于钎料液相线30C5()C,并将钎料浴槽置于试验炉内载物台17.2.2 将板状母材V形开口处涂覆一层钎剂，置于预热炉，炉温低于钎料液相线l()()oC15()C,预热5min10min。7.2.3 待钎料全部熔化后，用夹持工具将预热板状母材置于试验炉内的钎料浴槽内，保温50s100S(采用真空钎焊等慢速升温钎焊工艺时，可用较长保
9、温时间)。图6填缝试件形貌7.2.4 将载物台移出试验炉，水平取出钎料浴槽，取出试件，使其静止冷却至室温。7.2.5 试验结果用填缝曲线来评价钎料对板状母材的填缝性能，具体按下述方法进行:试件冷却后从中间割开试样，获得填缝曲线；更简便的是注射液体密封胶后取出密封垫，由密封垫的尺寸绘制填缝曲线。填缝曲线上填缝高度为H、填缝宽度为C,H与C的值越大填缝性能越好。图7钎料填缝试验结果8 试验结果记录8.1 铺展试验结果记录a）试验名称、试验编号；b）母材型号、牌号；C）钎料型号、牌号、用量；d）钎剂种类、用量及保护气体；e）钎焊温度、加热方法、保温时间;f）铺展面积。8.2 填缝试验结果记录a）试验名称、试验编号;b）母材型号、牌号；c）钎料型号、牌号、用量：d）钎剂种类、用量及保护气体:e）钎焊温度、加热方法、保温时间；f）填缝曲线、填缝高度H、填缝宽度C。
