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1、XX隧道进洞专项施工方案目录1编制依据I1.1 编制依据21.2 工程概况21.2.1 工程简介21.2 .2工程地质概况21.3 主要技术标准32工程进度安排32.1 施工重点32.2 工程进度安排33施工准备33.1 技术准备33.2 施工现场准备33.3 3主要资源配置44洞口及边仰坡开挖方法44.1 施工工序54.2 施工方法54.3 施工技术要求54.4 边仰坡石方爆破方案55边仰坡防护施工方法65.1 施工顺序65.2 喷射混凝土施工65.3 锚杆施工65.4 钢筋网挂设66洞口套拱、管棚施工方法66.1 管棚设计参数66.2 施工方法77监控量测87.1 量测目的87.2 量测项
2、目87.3 施工监测管理97.4 量测资料的整理98雨季施工措施91 .1原材料及机械保护措施98 .2建立组织，统筹安排98. 3其它主要措施99确保工程质量的措施109.1质量组织机构与人员配置109. 2技术保证措施109. 3施工保证1010安全保证措施IO10. 1安全保证体系1011质量保证体系Il11. 1思想保证体系1112. 2组织保证体系Il1.1 编制依据1.1.1 S201威东线田和至温泉段改建工程施工图设计阶段工程地质勘察报告1.1.2两阶段施工图一东疥隧道（土建）1. 1.3东疥隧道实施性施工组织设计1.1.4我项目部现场踏勘调查资料，水文地质调查资料1.1. 5我
3、单位从事公路工程积累的施工经验、技术总结等成果，及我公司现有的施工力量和机械设备、装备情况1.1.6施工及设计规范公路工程技术标准JTGBoI-2014公路隧道施工技术规范JTGF60-2009公路工程抗震设计规范JTGBO2-2013岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2015公路工程施工安全技术规范JTGF90-2015工程测量规范（GB50026-2007）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005爆破安全规程GB6722-2014混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015公路工程质量检验评定标准（土建工程）JTGF80/1-20041.1 工程概况1.
4、1.1 工程简介东疥隧道为左、右分离式隧道。设计隧道左线进口桩号ZK3+475,出口桩号ZK4+435,隧道长960米。右线进口桩号YK3+475,出口桩号YK4+440,隧道长965米，属于中长隧道。隧道左洞进口处在半径4000米的平曲线上，右洞进口处在直线上。左右洞出口均处于半径1500米的平曲线上。左洞纵坡为2.5%接-0.95%；右洞纵坡为2.6%接-0.95%。初期支护以喷、锚、网、I型钢架等组成联合支护体系，二次衬砌采用模注防水砂结构，初期支护与二次衬砌结构之间设防排水夹层。我单位施工的东疥隧道设置3个人行横通道，无车行横通道。1.1.2 工程地质概况D沿线地形地貌特征东布隧道位于
5、XX市XX区东布村北，属剥蚀低山丘陵地貌单元，隧道最大埋深约113米，进口处为山坡，地形起伏较大，坡度2545。，坡向西南；出口处地形起伏缓慢，坡度20-40,坡向东北，地表植被较密，主要为松树等。2）地质岩性及水文地质条件东市隧道调查区范围内地层简单，仅有第四系地层分布，主要分布在区内的山腰及山前地区，岩性以含砂、砾石的碎石土为主，下覆为新元古代南华纪荣成超单元威海单元的侵入岩，岩性以花岗质片麻岩为主。隧址区地下水类型分为松散岩类孔隙水和碎屑岩类基岩裂隙水。地表水、地下水对混凝土具微腐蚀性。东疥隧道基本参数隧道名称长度（m）围岩级别VIVIII东疥隧道左洞960375m245m340m隧道名
6、称长度（In）围岩级别VIVIII东乔隧道右洞965285m350m330m1.2 主要技术标准设计标准公路等级：一级公路隧道净宽：14.305m隧道净高：7.97m设计速度：60kmh;1工程进度安排1.3 施工重点洞口施工重点是洞口段的开挖和边仰坡防护以及长管棚施做。1.4 工程进度安排计划施工：20xx年4月12日开工，20xx年5月15日完工。施工部位（左右洞）进口端施工准备及场地平整、临建边仰坡开挖及支护套拱施工大管棚施工2施工准备2.1 技术准备1、图纸审核已经结束，审核结果己上报，设计院图纸答疑及回复已经完成。隧道边仰坡开挖及支护、大管棚施工安全、技术交底已经编制并下发到施工队。
7、2、导线点加密、水准点加密及复测己全部完成，并通过总监办审核批复。现场已经依照施工图精确放出洞门及边仰坡位置，并完成开挖轮廓线放样。3、试验准备：混凝土配合比及进场原材料的试验工作已经完成。钢筋、砂石料、水泥试验及水质试验已经完成。2. 2施工现场准备隧道洞口开挖前，项目部组织人员对洞口段地形地貌进行复测，对洞口情况已进行了详细调查，主要为：洞口的地形情况，有无不良地质或偏压；植被分布情况；征地拆迁情况，洞口及附近的地表水系对隧道施工的影响程度；洞口地表有无泉眼出露，地下水分布情况，对围岩的影响程度，洞口土体含水量、塑性指数等原始参数等。隧道进出口联测已完成，且贯通误差符合规范要求；测放出进洞
8、控制桩，并保护良好；边、仰坡开挖边线、成洞面里程等测量放样已按规范完成。洞顶沉降观测点、基点已布设完成，并取得第一组数据。劳动组织准备：隧道施工管理、操作人员已进场，项目部己做好施工人员入场后的质量、安全、文明施工等思想教育工作。项目经理部设项目经理一人，项目副经理一人、总工程师一人，隧道工程师二人，下设工程技术部、物资设备部、计划合同部、安全质检部、财务部、中心试验室、综合办公室等职能部门。（详见施工组织机构图）所需材料已基本到达现场，能满足施工生产需要。空压机、风水管等全部安装完毕，可满足施工生产需要。施工场外协调：项目经理部（办公室）已与当地村委、区政府等单位做好施工协调关系，对交通、环
9、卫市容、弃渣场、扰民及民扰等问题做了预处理准备工作。东疥隧道施工组织机构框图2.3主要资源配置施工机械设备、人员配置要满足各工作面的施工需求。在配置上按照均衡、高效的原则合理安排，以确保施工顺利进行。机械、人员安排表。3洞口开挖序号机械名称型号单位数量1详细的施工配备见施工及边仰坡方法1装载机Z1.50台42挖掘机HD220台23空压机1.WJ20台4E4湿喷机TK-961台45自卸车8t台6序号工种电焊彳几BX-315台87人翳斯切1斤机CQ40-FA塔位啮1管理人=41131型钢弯由和责笳；刑皆知10弁术解早i1安全教育r-4-i1.aH/工、XXoa日、/二IJ工甲与2测量9碇罐-8m口
10、”40反动凿,手机YT-28议带3电工12搅拌才几JS750施工台4*翱E14焊工2军液注UZ机KBW-50/70,口已3混凝土输HB16Q钠肺台95普工42潜孔包机KR801412工作6支护5水泥砂浆?道拌机Yfill龙口台麻7开挖30开挖洞身8钢筋工13钢筋加工、安装9模板工15安装加固模板10挖机司机4开挖掘机11空压机2开空压机3.1施工工序隧道洞口场地狭小，施工条件较差，设计左右线洞口均为V级浅埋围岩。开挖时应遵循：（1）左洞进洞口路堑开挖。（2）左洞进洞口路堑边坡防护及洞口边仰坡临时锚喷支护。（3）右洞进洞口路堑开挖。（4）右洞进洞口路堑边坡防护及洞口边仰坡临时锚喷支护。洞口开挖原
11、则：根据现场实际，结合设计要求，对洞口路堑及边仰坡开挖要求如下：（1）首先清除地表草木植被等影响施工的地面植物。（2）按设计图纸的坡度进行施工测量，精确测设出边、仰坡开挖轮廓线。（3）履带式挖掘机进入施工场，并沿路修筑车辆通行的道路。（4）进行开挖作业：对坡积亚砂土、残坡积砂质粘性土等土质直接用挖掘机开挖，从坡顶开始自上而下进行刷坡，用装载机装土，汽车运输。（5）洞口石方开挖地段，采用密眼、少药光面爆破，以减小对洞口围岩的扰动。（6）清理坡面上的虚磴，并修整坡面凹凸不平的地方。3. 2施工方法1）洞口开挖时先进行套拱位置掏槽开挖，预留核心土，施工套拱及管棚。洞口边、仰坡开挖施工时，按设计图放出
12、中线和开挖边线采取放坡开挖，开挖时严格控制坡率一致，开挖后要及时进行防护工程施工，并结合护面墙、拱形骨架护坡、植草护坡等支护措施。清除开挖面上的松磴以及其它杂物，自上而下采用挖掘机配合人工进行开挖，严禁上下垂直作业，自卸汽车运磴至弃磴场。为了确保边坡的平顺和稳定，尽量避免超、欠挖和对边坡的过大扰动，如需爆破开挖，采用控制爆破，严格控制爆破参数。2）隧道洞顶地表沉降监测在隧道边仰坡尚未开挖前开始布置进行，这样可以获得开挖过程中全位移曲线，地表沉降监测采用水准仪配合水准尺进行，测点和拱顶下沉量测布置在同一断面上。3 .3施工技术要求边坡开挖前，先调查边坡岩石的稳定性；对设计开挖线以内存在不安全因素
13、的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体应撬挖排除。开挖自上而下逐段进行，杜绝掏底开挖或上下重叠开挖。开挖中随时检查边坡和仰坡，如有滑动、开裂等现象，适当放缓坡度，保证边仰坡的稳定和施工安全。考虑到便道，岩层等综合客观因素，为了及早进洞，项目部决定隧道先从进口端进洞。左洞进口设计图WHMMnMliOJ右洞进口设计图4 .4边仰坡石方爆破方案（1）施工工艺流程爆破设计一测量放样布怵成型。（2）爆破设计石方开挖采用梯段松动招留光爆层。实施梯段式深孔微差松芯2）对于其余地段挖深较浅”力1）深挖地段，石方面积:孔微差松动控制爆破。3）为提高破碎效果，降低大块率，并降低震动效
14、应，均采用大孔距，小排距，梅花形布孔，并采用导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。4)为提高边坡稳定性和美观程度，在本合同段深挖地段采用预留光爆层法进行光面爆破，边坡设计有台阶时分台阶进行光爆，设计无台阶时，从顶沿坡面钻孔一次爆破到位。5)光爆孔与辅助孔的孔底距离b0=(1030)D(完整、坚硬岩石取大值，反之取小值)。光爆孔装药结构及药量调整：采用间隔一定距离的药串结构即径向空气间隔装药，为克服孔底夹制作用，孔底加强装药0.5倍，加强装药段长度0.81.5m0(3)爆破防护防止爆破飞石造成危害的重要措施是加强对炮孔的覆盖，炮孔用“炮被”覆盖，并用编织袋装土压在炮被上，炮被为汽车旧外胎加工编制而成。石方爆破由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆，施工前根据岩石性质
