化工静设备设计条件常见问题.docx
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1、一、设计参数的问题1.1 设计压力为常压”时的争议设计压力是指设定的设备顶部最高压力(通常指表压),与设计温度一起作为设计载荷条件。一些容器条件中的设计压力定为常压或ATM并不妥当,容易引起误解。因为工艺和设备两个专业常用标准中常压容器”的定义并不一致,两个专业设计人员的理解通常也不同。在HG/T20570-95工艺系统工程设计技术规定中,常压容器”指设计压力为-2kPa(含)至0.1MPa范围内的设备。而HGT205802020钢制化工容器设计基础规范(报批稿)中,常压容器”则是指与环境大气直接相连通或工作压力(表压)为零的容器。1.2 条件中应明确介质组分、含量设备的主体材料主要根据工艺包
2、资料或工程经验确定,设备专业需要对此进行确认,必要时在设计文件对材料、制造、检验等提出附加技术要求。而介质的腐蚀性是影响设备选材的主要因素之一,生产过程中的原料、中间产物、杂质等都应考虑,所以条件中应明确介质的所有组分及其含量。例如,某氨罐介质为液体无水氨,但纵使是优等品,相关标准仍允许其有不超过0.1%的水分。而使用温度高于-5的液体氨,在含水量不高于0.2%,且有可能受空气污染的情况下,对于碳钢或低合金钢是存在应力腐蚀倾向的,设备可能出无征兆的低应力脆断,危险性较大,设计时需提出一系列特殊要求。若对此认识不足,认为99.9%的氨是纯介质,0.1%的微量水分无需考虑,而未在设计条件中提供介质
3、组分和含量,可能导致设计不当。1.3 公称直径、高径比的确定在满足化工工艺、设备布置等要求的基础上,标容器、换热器直径应尽量按GB/T9019-2015压力容器公称直径选取。以便于设计时选用标准规格的封头、容器法兰(及垫片)、支座(不包括裙座)等零部件或其他附件,而无需再进行专门的设计和计算,既可以减小工作量,又可以保证设计质量。1.4 储罐最高液位的确定在石化储罐设计条件中,工艺专业通常依据SHT30072014石油化工储运系统罐区设计规范确定储罐的最高液位,并据此给定所需的罐壁高度。对于常用的固定顶储罐罐壁高度与最高液位的高度差,SH/T3007考虑了消防泡沫发生器与罐顶的距离、泡沫混合液
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