浮筒液位计维修实例.docx

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1、浮筒液位计维修实例(1)没有液位显示或显示最小实例1蒸汽冷凝器的液位无显示。故障检查对浮筒液位计进行排污,只有少量的冷凝水流出来,判断浮筒堵塞。故障处理拆下外浮筒打开后发现,污物杂质几乎将浮筒塞满。清洗并重新校准后,仪表恢复正常。维修小结本例是工艺原因造成的堵塞故障,该容器工艺没有按期进行清洗和排杂,使冷凝器中沉积了大量的杂质和污物,并堵塞了浮筒。(2)液位显示最大实例2硫磺装置汽提塔液位,玻璃液位计显示60%,而DCS显示为100%。故障检查到现场检查玻璃液位计是正常的。进行排污检查发现有污物阻塞现象。故障处理停表将浮筒内的污物清理干净,开表后液位显示正常。维修小结本例是由于筒内的污物将浮筒

2、卡在了100%处,造成了浮筒输出电流最大。检查浮筒是否被卡,最有效的方法就是排污,关闭浮筒与设备相连的取样阀,打开排污阀排污,若仪表显示回零则判断浮筒未卡,如果仍为100%则可判断浮筒被卡。测量容易结晶、堵塞的介质液位时,首先要判断就地液位计是否存在堵塞的故障,就地液位计在正常的基础上再对仪表进行检查,以避免走弯路。(3)液位显示偏高实例3工艺反映D1.C3000浮筒液位计显示偏高。故障检查用475手操器进行两点液位标定,没有改观。经分析后认为:浮筒扭力管的刚性有可能发生变化。故障处理重新标定干耦合点,具体操作如下:将表头下方的滑块推开,露出锁紧孔内锁紧扭力杆的六角螺母。使浮筒处于最低液位位置

3、(即浮筒最重的位置),用套筒扳手伸入锁紧孔把螺母锁紧,将滑块推回原位。进入Online(在线菜单)后,选BaSiCSetUP(基本设置)fSensorCalibrate(传感器标定)fMarkDryCoUPIing(标记干耦合点)。干耦合点标定完成,仪表显示应基本在零点。若偏差较大可进入PVSetup(PV设置)检查1.evelOffSet(零点迁移量)是否恢复为零,否则再重复做一次。进入TwoPoint(两点校准)进行两点液位标定,仪表恢复正常。维修小结本例仪表使用有8年多,扭力管的刚性有所变化也不奇怪,标定干耦合点的目的就是使扭力管工作在正常范围。或者漏设的情况。新安装或更换的仪表,安装至

4、现场后,再用手操器检查一遍设置,最好是由两人共同完成,出错情况将大大下降。(4)液位显示波动实例4锅炉汽包液位低负荷时波动小,高负荷时波动大。故障检查观察工艺供汽压力基本稳定,经检查浮筒及变送器没有问题,仔细检查发现液相取样阀没有全开。故障处理把液相阀全打开后,液位稳定。维修小结液位计的液相阀门开度小,进入液位计的水量少;气相阀是全开,蒸汽把液位计内的水再加热,使体积膨胀液位虚高。锅炉减负荷后蒸汽压力升高,液位计内水位下降,如此反复就出现了波动。按规定锅炉水位的气,液相阀门要全开,这也是安全检查的主要内容;任何操作上的不到位都会给维修工作带来不必要的麻烦。实例5氨分离器液位控制系统的液位波动。

5、故障检查检查液位变送器及相关线路,没有发现异常,决定进行排污。故障处理排污及冲洗浮筒后,液位控制正常。维修小结在开车时压缩机带出许多油污,有油污积聚在浮筒中,在低温下结为油泥,浮筒动作不灵活使液位信号滞后,调节器不能及时调节液位还产生误调节,使液位波动很大。实例6工艺反映1.T205液位波动很大。故障检查排污后确定浮筒取样管畅通。用铁钉从下放空处伸入,触碰浮筒并上下移动,表头显示有变化但变化很小。故障处理将浮筒拆下调零点及量程,输出电流基本没有变化。再检查发现扭力管固定螺栓松动,扭力管位置已移动。重新调好扭力管位置并上紧螺栓,仪表恢复正常。维修小结调校时发现输出电流变化很小,怀疑扭力管有问题。

6、正常时扭力管有初始扭力存在,使浮筒传动连杆处于悬空位置,可以灵敏的感受浮筒所受浮力的微小变化。当扭力管固定螺栓松动时,扭力管在扭力的作用下,其初始扭力为零,且感受不到浮筒连杆的位移变化,在调校时输出电流基本没有变化。(6)液位变化迟钝实例7母液槽的玻璃液位计有变化,远传的液位显示长时间不变化。故障检查判断取样管堵塞的可能性较大,到现场进行检查发现液相管不通畅。故障处理关闭取样阀门,对取样管路进行疏通后,仪表显示恢复正常。维修小结当液相取样管有堵塞现象时,母液槽内的液体不能流入外浮筒,则外浮筒内的液位不会变化,导致变送器的输出电流也不变化。实例8-35某冷凝塔的液位不变化。故障检查检查供电及变送

7、器都正常。现场排污发现显示有稍微变化,拆卸检查发现浮筒有被卡的现象。故障处理停车检修时对液位计重新进行安装,一年内没有再出现此故障。维修小结本例故障曾出现几次,当初发现筒体的垂直度不合格,但没有返工就验收留下后患。重新安装解决了遗留问题。(7)液位显示不变化。实例8某厂汽油分液罐的1.T-106液位显示在25%无变化。故障检查估计是罐底污物积累过多,清理完毕投运,一周后又出现上述故障。再次排污清理投运,仍然显示在25%,用水校准仍无变化,用铁丝通浮筒,表头显示会变化。故障处理用水反复冲洗浮筒内部后,调校,投运仪表恢复正常。维修小结液位显示在25%无变化,实际是浮筒内部太脏使浮筒贴壁,而不随液位变化.本例说明定期排污是保障浮筒液位计正常运行的重要条件。

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