《设备检修管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备检修管理制度.docx（7页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、设备检修管理制度第一章总则第一条为使设备保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证设备安全稳定运行，对设备检修统筹安排，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。第二条本制度适用于兰花科创新材料分公司设备检修管理，包括系统性检修和单台设备检修。系统性检修是指年度系统（装置）停车大修和季度系统中修，季度系统中修根据生产情况确定；单台设备检修主要在月度安排，按运行时间和运行状况分为大修、中修、小修三级。（包括电气设备的大修、中修、小修、临时检修）。第二章职责权限每台设备的检修或每个检修单元应按检修内容及特点，编制检修方案，检修方案设立项目负责人、安全负责人、工艺负责人、检修作业负责人和专业技术负责人
2、。第三条项目负责人（一）组织编制检修方案。（二）全面负责作业过程的安排协调、控制、安全、验收工作。（三）组织项目方案的培训，并做记录。（四）负责对作业人员进行现场交底。（五）负责组织检查作业安全措施的落实情况。（六）负责组织检查工器具、脚手架、照明、防护器具、设备、材料的准备预制情况，确保现场环境具备检修条件。（七）负责检修现场的巡查，促进检修进度。（八）负责每个检修工段的验收记录，交工资料的整理。（九）负责审核试车方案并组织试车。第四条安全负责人（一）负责全过程的安全监管。（二）负责作业现场的安全工作及安全措施的实施。（三）监督作业人员严格执行“安全工作相关规定”。（四）规范作业人员行为，杜
3、绝违章指挥，违章作业。（五）进行全过程安全监护及救护措施。第五条工艺负责人（一）负责工艺处置的安全状况。（二）负责检修前工艺处置方案的编制及工艺处置工作的实施。（三）负责置换、切断、隔离的确认，填写设备检修工艺交出确认单。（四）负责指导工艺管线的配置及验收。（五）负责编制停开车方案并参与停开车。第六条检修负责人（一）负责预制准备、人员调配、质量控制工作。（二）负责作业人员的组织安排协调工作。（三）负责检修工器具、材料的准备预制工作。（四）按方案步骤组织检修作业。（五）严格检修质量，促进检修进度。（六）进行全过程的作业监督。第七条专业技术负责人专业技术负责人负责检修过程的数据采集、技术指导、质量
4、验收,确保试车成功。第三章控制要求第八条年度大修年度大修主要解决只有停车后才能实施的项目，包括：（一）工艺改造项目；（二）技术改造项目以及更新设备；（三）安全、环保整改项目；（四）管道、阀门、电气、仪表、触媒、填料更换等项目；（五）特种设备的检测、检验；（六）其它（装置运行中出现的问题及无备用设备的检查检修，工艺系统的清理、检查等）。第九条年度大修的筹备（一）项目预审根据公司年度大修安排，各车间每年提前半年编制次年设备大修项目计划并报设备科设备科，召集有关人员召开项目预审会，确定系统装置停车检修项目Q(二)年度大修项目、改造项目审定。(I)各部门将项目上报至设备科，经设备科审核后报设备分管领导
5、并组织各分管经理、职能生产科室、总工办及各车间负责人等，对各项目进行评审。(2)经评审通过的检修项目由设备科进行汇总、整理并下发相关部门编制检修方案及材料计划。(三)按审核确定的检修项目，各单位或部门编制检修项目方案、做好检修材料计划。具体分工如下：(1)设备科组织审核项目的检修方案，编制特种设备检测、检验以及安全阀校验计划并报设备副经理审核。(2)生产科组织编制生产装置开、停车方案；审查各车间工艺处置方案并报生产副经理审核。(3)安全科组织编制安全检修施工方案并报安全副经理审核。(4)环保科组织编制环保科置方案并报总工审核。(5)总工办组织编制技术改造项目方案由总工审核。(6)各车间根据本部
6、门检修、检查、清理等项目编制项目检修方案及材料计划。(四)年度大修总体方案的确定(1)设备科负责对公司大修方案、停开车方案、安全检修施工方案、环保处置方案、项目改造方案收集、整理、汇总。(2)设备副经理组织各分管副经理、各部门及各车间负责人，确定年度大修的指导思想、重点项目、组织机构、人员分工，确定停车日期、检修质量目标以及检修进度要求进行审核。经各分管副经理审核后，报经理批准并下发至各相关部门。第十条年度大修前的准备工作(一)办公室向总公司上报年度大修申请并附年度大修方案。(二)各部门根据检修项目方案申报材料计划，设备科审核材料计划，经分管副经理审批后报供应科采购。（三）确定外委项目施工单位
7、项目施工前对施工单位进行现场交底，施工单位根据项目情况编制项目施工方案，内容包括安全措施、应急措施。（四）根据检修项目方案，对短缺的工、器具可采取外借、外租或外购。本单位已有的工具也应提前检查、试用，修理。（五）特种设备的检测、检验向市综合检验检测中心递交检验申请。（六）部分需要预制的项目提前进行预制。（七）需要搭脚手架的项目，提前搭架。（八）对施工单位进行检修前安全培训。第十一条年度大修质量过程控制（一）停车置换合格，生产车间提交安全检修交出单，检修项目由检修单位严格按检修规程和方案实施。（二）各相关部门、车间严格按照检修质量进行，事前准备充分,事中环节把关，事后效果对比。（三）各车间管理人
8、员按照分工不同，严把每一个检修环节质量。（四）根据大修项目、方案，各项工作要责任到人，并按照检修方案落实现场安全措施是否执行到位；生产车间要安排专人做好每个项目的安全监护；安全科安全员负责检修过程安全监管。（五）大修项目设备封口前，生产车间必须通知到生产科，由生产科组织安排专人对大修项目进行设备封口前的内件、物料检查，并签字确认后，检修单位方可进行封口。第十二条年度大修竣工验收（一）项目检修结束，检修单位准备检修记录等相关资料，向设备科提交竣工验收单。（二）验收内容须经各相关技术人员在检修（技改）项目（竣工）验收单相关栏目签字确认并提交生产科。（三）检修结束，作业现场要做到“工完、料净、场地清
9、”。（四）设备检修验收结束后，检修单位应提供完整、合格的交工资料（包括检修记录、试验记录、试运记录、有关图纸和资料）。（五）设备检修应保证检修后的设备在规定的设备检修周期内的安全、可靠运行，不得发生因检修质量问题影响装置开车或造成非计划停车。第十三条年度大修费用结算（一）项目结算项目的预算+实际施工中的增减=项目结算价全部大修总预算金额+实际施工的总增减金额=大修总结算金额（二）委外项目结算按合同价或设备检修定额价结算：合同价+实际施工中的增减=工程结算价。（定额标准按山西省定额执行）（三）结算要求检修结束后，施工单位作出工程结算书，并按照工程结算程序步骤，经相关部门、领导审核后，可进行结算费
10、用。第十四条检修审批车间设备技术员根据设备运行状况，提出检修内容，确定是否需要外协，不需要外协，填写设备检、维修申请表，经车间主任审核，设备科/电运科审批后，由检修中心根据检修项目及检修内容，安排维修人员配合车间完成检修工作。需要外协，填写外协工作申请单，由车间审核，主管科室科长审核，主管科室分管领导审批后,进行外出修理。第十五条检修方案的编制及要求（一）日常维护、小修检修方案由车间技术员编制，车间主任审核。（二）中修检修方案由车间技术员编制，车间主任审核，设备科审批。（三）大修检修方案由车间编制，设备科审核，设备副经理审批。检修方案中应包括：检修人员、检修项目负责人、检修安全负责人、施工单位
11、项目负责人、施工单位项目安全负责人、检修时间、工艺处置方案及安全措施，检修进度、检修内容、检修过程、步骤、检修质量要求、验收等。（四）第五车间应根据电气设备的实际运行状况，依据电气设备维护检修规程的检修周期，编制电气设备检修计划。（五）对于重要设备、技术复杂和有重大技术变动的关键设备及重点检修项目，要提前落实检修方案、明确技术负责人、编制施工网络图，在检修前报设备科审核。（六）安全科应做好设备检修现场的安全监督管理工作，做到安全检修、文明检修，不得发生安全事故，不得损坏设备及其他设施。（七）严格执行检修计划，在保证检修质量的前提下，必须按计划时间完成检修任务。（八）要严把检修质量关，检修所有的
12、材料、零配件要有质量合格证。设备的检修、试验项目和标准必须严格执行设备检修规程的规定，不得随意缺项和降低标准，因某种原因无法执行规程规定的，应报公司分管领导批准。（九）对外委的检修项目，必须到设备科办理外委审批手续。第十六条单台大修后开车前应具备的条件（一）检修过的所有设备、管道、阀门等应确认合格、置换、气密合格。（二）检修过的所有机、泵、电机等应单试合格。（三）整个装置中所有仪表、联锁、调节阀、电动阀、电器等根据开车进度进行调试，合格后处于备用状态。（四）检修过程中，凡设备、管道进入空气部分，必须用氮气进行置换合格。（五）公用工程能够提供合格气源、水源。（六）各安全、消防保障措施齐全到位，在开车过程中，各班人员应注意安全，严防发生人身伤害事故，严防发生事故。第四章附则第十七条本制度自发文之日起施行，由设备科负责解释。依据：化学品生产单位设备检修作业安全规范发布时间：2008年11月19日实施时间：2009年1月1日中华人民共和国民法典发布时间：2020年5月28日实施时间：2021年1月1日中华人民共和国职业病防治法发布时间：2001年10月27日实施时间：2018年12月29日中华人民共和国传染病防治法发布时间：1989年2月21日实施时间：2013年6月290危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则发布时间：2012年8月7日实施时间：2012年8月7日
