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1、拔桩技术优化一、典型案例项目概述工程情况介绍：项目为新建三级甲等综合医院，占地6942811?,建筑面积211964.73m2（含地下70674.030?）。分为南北两个区；北区综合医疗区为3-5层、高度14.9-23.9米，内外科病房楼均为17层77.5米；南区行政科研楼为7层29.9米。设床位1200张，机动车位1833个，非机动车位2880个，容积率为1.8,绿地率为35%o该项优化情况介绍：项目原址为富阳区造纸厂，存在原有建筑遗留管桩，项目通过全回旋全套管拔桩技术进行原桩拔除，相较于水冲及重锤法优势明显，节约地下障碍物处理费用及后续成桩费用，节约造价约1300万元，拔桩方案的技术优化实
2、现经济效益约1300万元。二、“双优化”实施情况浙江省人民医院富阳院区（一期）工程工程桩与围护桩均设计为混凝土灌注桩，场地内地质条件差，以回填宕渣为主，靠近江边，整体地下水位高，且原有的造纸厂拆迁完成后地下基础和管桩未进行拆除。在项目前期地勘中，因地下障碍物较密集、分部范围广，无法准备估计总体数量和影响范围。造成工程桩基和围护施工难度大幅度提高，工期极其紧张。项目进场后，通过调研本项目原有基础图纸、现场物理勘探等方式，初步估计需拔桩数量为480根，管桩型号为50Omm直径、65mm壁厚的薄壁管桩，桩长约18米。由于本工程涉及的管桩数量较多，在实施管桩拔桩的过程中，主要考虑采用冲击锤、水冲法拔桩
3、和全回转套管钻机的施工工艺，并综合考虑项目施工质量、安全、成本控制进行了方案比选。考虑到场地周边有城市主干道，紧靠高铁站，需要更为环保清洁、安全可靠的施工方式，结合关键工期节点要求，选择全回转套管钻机进行拔桩施工。全回转套管钻机主要由主机、不同型号套管、液压动力站、操作室、定位钢板、冲抓斗、楔形锤及十字冲锤等组成，另外辅助配置合适吨位的履带吊，该设备可在不破坏周边土体的情况下进行地下旧钢筋混凝土清除、桩基础拔除或置换、地质条件差时的钻孔桩施工等，具有独特的功能优势。经过工程讨论，最终由参建各方共同确认使用选用RT-200H型360度全回转全套管钻机进行管桩的拔除，整体施工流程：找到桩位一同步进
4、行全套管设备场地布置与机械、电力系统、后台作业指挥系统定位一作业平台就位一吊装设备就位一套管回旋压入一回旋偏心切削一全断面回旋切断一起拔断桩一断桩装卸处理一分段取桩至作业深度一起拔套管一同步回填土作业一主机台定位销撤除一转场施工重复上述步骤循环至全部施工完毕f清场、竣工、撤离。拔除时按照共同确认流程一监理、业主、施工三方，本工程还有全过程咨询单位，均通知到位，现场进行资料、影像相关资料留存、并由商务进行工程量统计、确定，最后由商务部负责上报签证，由业主统一审批、结算。项目地下管桩处理非合同范围，通过增加地下管桩拔除，可增加项目营收,即可以对地下管桩拔除进行技术优化、增加量差、废旧管桩再利用等一
5、系列方式扩大利润。三、“双优化”实施中质量、安全、环保情况GPS和全站仪对桩位进行全面精确放样,复核后并作出标记,确保准确施工。桩位确认后，在需要移除的桩位位置，安放钢板作为施工平台，以保证施工机械安全操作。注意设备水平度，并随时观察和控制套管的垂直度使之满足桩基施工要求：套管垂直度控制标准为W2%H,桩位偏移控制标准为W100mm。钻进过程中随时利用设备自带的水平监测系统检验套管垂直度，并每孔三次在套管的两个垂直方向架设经纬仪进行垂直度复核控制。注意清渣、取土时管底要预留约2m的土塞，以免管内外土体压力差过大引起塌方。回填时要防止大的石块落入孔内，给后期成槽作业带来困难。四、创新点对比传统冲
6、击钻、水冲法拔桩施工工艺，全回转套管拔桩工艺不必进行大面积的土方开挖,全过程干法作业,做到了施工过程中不产生二次土方或废弃泥浆，环境保护效果明显，其次全回转套管拔桩工艺因护筒可以对周边形成稳固的护壁效果，因此对周边环境影响较小，施工机械化程度较高。拔桩过程采用机械抓斗分段截桩，有效解决拔桩过程中出现的断桩等问题。与传统工艺相比减少了桩体整体吊装的工序，更加安全，同时成套拔桩设备，使用履带牵引，能够适应复杂地质工况。拔桩的费用相比传统冲击锤工艺更加经济高效。五、适用范围与应用前景采用全回转全套管拔桩工法施工拔桩工程，降低了对周边环境影响；其适用范围广，功效高，噪声小，桩孔回填质量较好，也具备可靠
7、的安全性能，提高了施工效率，减少了对环境污染，得到了甲方、监理的一致认可。不仅适用于本工程管桩的拔桩，对于地下灌注桩拔桩、复杂地质下灌注桩成桩等均适用，具有较高的推广价值和应用前景。为同类地下障碍物清理施工开创了一种全新的施工方法，充分体现了建筑科技发展以项目实体为依托的示范作用,具有良好的社会效益。六、获得的经济效益情况序号冲击锤拔桩工法综合造价全回转全套管拔桩工法综合造价156244元/根29146元/根按预计拔桩480根计算，省人民医院富阳院区（一期）项目工程使用全回转全套管拔桩工法及后续循环钻机灌注桩施工共计节约造价约1300万元，拔桩方案的技术优化实现经济效益约1300万元。同时本项创新型优化已授权一种拔桩施工方法发明专利1项，获得济南市工法复杂地质条件下既有管桩全回转全套管拔桩工法1项。发明专利证书发%HKHI：*麴州人，部。3：口纳:工件，:KEPKt甲声匚，13VMKA.门址HMq一疲怙1U先.M好乂止/CXk为下KHtAE：6中卜气MUA.*，小彼C*-3JMK*74G113ACXJ机a人i,aax“t4ti2+“RA粒稽”仍匕1.K，力大盘m二4E&和1.+(a*n2U4次，.U4.M9.乙次.H.*Uf4RAMtiJt,RA.*J；彳：1，】(，GAJ*JIiiiiiiiiiiiiriaiiiiiiii七、“双优化”典型案例实施图片
