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1、超洁净房间铝合金门窗安装抹灰后塞口施工工艺第1章先塞口”安装方法的弊病由于在有关标准中未明确要求铝合金门窗是在抹灰前安装、还是在抹灰之后安装,当前各铝合金门窗生产厂和施工企业,基本仍沿用普通钢木门窗的安装方法。即在抹灰前安装门窗框的“先塞口”方法。其固定方式则大多采用“射钉枪固定法。其操作工艺是:拉钾铁脚一射钉将框固定在洞口墙上一填塞框后原料一墙面和洞口抹灰一填嵌油膏或硅胶密封。这种传统工艺很容易出现两种质量通病：第一，门窗框与墙面之间未按规范填塞保温原料或中性砂浆,而是填塞普通抹灰砂浆，门窗口与抹灰面直接结合在一起。由于抹灰时不便顺门窗框边沿留设嵌缝槽口，往往不填嵌缝油膏或硅胶,未形成弹性接
2、缝。这样铝合金原料与砂浆原料热线膨胀系数不i致。加上使用时的振动,就造成门窗框与墙体间开裂不密闭。第二,按这种传统作法将铝合金门窗框安装上墙后，还要进行室内抹灰作业,水泥地面或现制水磨石地面等湿作业工序，以及其它许多任务种穿插施工。这些工序作业时,脚手架、手推车、砂浆等会造成门窗框的损坏污染,并且门窗框安装完距竣工日期间隔较长,给铝门窗的成品保护带来很大的困苦。此外，由于先安门框后作地面,还会因50Cm线不准或地面标高误差,导致铝合金门扇离地间隙不精确,严重时造成门框返工。第2章“抹灰后塞口”工艺的具体作法采用了抹灰后塞口工艺,可战胜上述通病。经北京制药厂新建制剂车间工程应用，证明这种工艺效果
3、很好。该工程是整座密闭厂房,建筑面积1.7万m2,其中有引进的生产线,要求一万级、十万级洁净度（原美国209B标准）房间200Onl2。铝合金门窗共500余槿。设计按美国GMP标准要求：门窗框必须与房间内墙抹灰面平齐，以避免室内积尘；门窗框必须在洞口抹灰完成后安装，以避免污染损坏;严厉执行国家规范中的填塞、嵌缝要求等。依据GMP标准的要求,设计、建设单位、生产厂家和施工单位相同研制了用于超洁净房间的铝合金门窗型材。这种型材的特征是将型材断面的一个边加工成异形（图8-28-1）。铝合金框靠在已经抹完灰的洞口一侧安装。其异形加工部分从洞口立面方向看,如同加了一个“贴脸框”，使室内的框、墙缝隙压在贴
4、脸内。到达了美观、防尘、密封的效果。框与墙体的固定方法:先施工室内和洞口抹灰、现制水磨石地面。门窗洞口抹灰时,在铁脚地位处预留出安装槽。安装槽的数量、地位均按要求部署。安装槽宽5011m,长10（1150mm,深度与抹灰厚度相同，以保证与铁脚相连的扁铁能埋入槽内。安装槽在抹洞口时随即用铁抹子切出，留设很简单。安装铝合金框时,框上的铁脚是能够调整地位的。把铁脚扁铁伸入槽内，用射钉固定。门窗框调正后，用极少量的湿作业,将安装槽用砂浆抹平（图8-28-2）。门框安装也是先在地面留出安装槽,门口伸进槽内安装,框固定后，补作槽口处地面（图8-28-3）。由于门口处现制水磨石地面一般是小八厘石子的镶边带,
5、深颜色居多,修补后色差并不显著,基本不会影响地面美观o块材地面处置方法相同。框和抹灰面的缝隙用岩棉填实,外嵌填硅碉胶密封。该工程已经交付使用。竣工时铝合金门窗污染损坏极少。现在房间的密闭防尘指标完全满足设计要求。第3章抹灰后塞口”工艺的特征安装方法简便,不必在砌筑或抹灰前留设预埋件。门窗安装时间可在全部湿作业都完成之后进行；门框和门扇可同时安装,便于铝合金门窗成品保护。由于框和抹灰面有间隙存在,促使安装单位按规范要求填塞框后原料和表面密封,保证了长期使用的密封效果。“抹灰后塞口”安装工艺对洞口抹灰的尺寸大小、平整度、墙面通线、四角方正、洞口四边墙面抹灰的“通杠”要求较高。但是一般安装铝合金门窗
6、的工程,都是中高级抹灰。“抹灰后塞口”工艺对洞口的要求,并未超越规范对洞口抹灰的规定。实践证明是能够安装平稳并到达“验评标准”的。施工进程中,可采用组织专人抹口留槽、与铝合金门窗生产厂订立公差带标准、严厉洞口抹灰质量验收等措施，以保证到达安装要求。上述“抹灰后塞口”的铝合金门窗安装工艺,不仅适用于超洁净房间的门窗安装,也可在普通工程（门窗口居中）的铝合金门窗、彩板钢窗、塑料门窗中推广使用。“抹灰后塞“工艺是完全符合建筑点缀工程施工及验收规范（JGJ7391）总则第1.0.11条的规定,也符合铝合金门窗安装工艺的开展方向。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消
7、防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电
8、锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须
9、系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配
10、线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,
11、须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
