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1、目 录第一章、编制说明1第二章、承建本工程总体规划设想17第三章、施工技术方案712第四章、工程资源配置计划1215第五章、施工进度计划1517第六章、质量、安全、文明施工保证措施1723第一章、编制说明1、编制依据1.1 某某设备检修施工组织设计总承包工程文件。1.2 业主组织的技术交流、答疑会议、补充文件。1.3 业主所提供的本工程有关设计、设备资料。1.4 对本工程现场踏勘了解。1.5 国家建设施工有关法律、法规。1.6 国家、行业有关施工验收规范和评定标准。1.7 我公司承担同类工程的施工经验。第二章、承建本工程总体规划设想1、工程概况1.1 工程简述本工程为某某钢铁（集团）有限责任公
2、司第三热轧带钢生产线工程2300mm热轧带钢厂（以下简称“热轧厂”）的年修工程。主要工程量包括B2B3辊道、2#炉装钢机、荒轧除鳞机、定宽机、R1连轧机辊道、R1轧机、E1轧机等机械设备的检修工作。1.2 工程名称：某某设备检修施工承包工程。1.3 建设单位：某某股份有限公司热连轧厂。1.4 工程建设地点：本钢厂区内三热轧厂1.5 工程质量要求：达到中华人民共和国行业标准、冶金电气设备安装工程质量检验评定标准及外方（SMSD和TMEIC）设计所要求的施工安装标准。技术要求：严格按照安装图纸、技术资料及外方公司提供的安装质量验收标准执行。1.6 工程工期要求：第一阶段：2014年5月19日201
3、4年5月30日。设备检修、调试及试车要确保轧制第一卷的总工期的要求。本工程属于热连轧厂的年修工程。针对其工程时间紧、工程量大、施工场地狭窄、危险性大等特点，、根据工程实际设置大临设施设置、施工工机具摆放、施工用电接点。施工大临设施安置按照简易、实用、规整、文明的原则，尽量少占用临设场地，少设置能源用点、用量。 执行业主施工管理的有关文件，在业主方总平面规划指导下进行。施工项目经理部的工程部具体负责施工平面规划的组织、管理和实施，做到定置管理，物流畅通，施工道路、排水、用电、用水到位。同时根据工程施工的进展情况，实施动态管理。并按照业主和当地政府有关安全、文明施工管理的规定进行施工，确保业主方正
4、常生产和新建工程的顺利进行。在施工现场的入口醒目位置设置“五牌一图”。其内容包括工程概况牌、安全纪律牌、安全无重大事故计时牌、安全生产和文明施工牌、施工总平面布置图。1.7临时设施用地表用 途面积（m2）位 置现场办公室、休息室50粗轧区域小件设备、小件材料库房30 粗轧区域材料存放场地100粗轧区域设备存放场地100粗轧区域合计：2801.8 施工用电源及用量本工程施工高峰期总用电量约200KW。为确保电源供给和施工用电，现场设变电所一处，施工用电从现场业主提供的施工用电点接出，并根据施工现场实际需要灵活布置分开关箱的数量及位置。电缆沿建筑物铺设。施工电源采用三相五线制，零线和地线分别设置，
5、开关箱内配有漏电保护开关。电缆沿建筑物铺设，在穿过道路位置套上钢管，并埋入地下0.6m。各分开关箱用电量如下：a.荒轧机区域：容量为100KW；b.初轧机区域：容量为100KW；2、工程施工管理组织2.1 工程施工管理组织机构框图2.2工程项目经理部管理人员组成（设置安排）项目管理成员一览表序号姓名性别专业及职称项目经理部职务（现任公司职务）12345678910113、各专业施工作业人员安排计划3.1在施工配合阶段，劳动力集中统一管理、统一调配，按施工进度进行劳动力安排。主要安排有安装钳工、配管、起重工、电焊工、气焊工等。3.2按照施工计划人员安排计划如下：序号工种时间2014年5月1920
6、212223242526272829301 钳 工131313131313131313131322 配 管8888888888813 焊 工6666666666614 起重工8888888888815 电 工2222222222216 力 工121212121212121212121207管理人员101010101010101010101038 合 计595959595959595959595994、施工总体方案规划根据本钢2300热轧年修工程施工范围招标文件的工期要求。我们将本着科学、先进、合理、经济的原则来制定工程施工的总体规划和具体施工方案，并极积极组织施工，以实现我方承诺的各项目标。4
7、.1 施工区域划分我们将本工程划分为四个施工区域：即荒轧除鳞区域、定宽机区域、轧机区域、E1轧机区域。将以轧机区域为重点，荒轧除鳞、定宽机、E1轧机区保持同步并进，以保证热连轧年修工程总体联动试车及工期目标的实现。4.2 施工阶段划分根据工程施工范围、工期要求，我们将整体施工安排划分为四个施工阶段。第一阶段-施工准备及配合阶段：施工准备首先要进行合同文件和设计资料的学习理解、施工图纸的自审、会审，发现问题，及时解决。项目经理部管理人员根据自职责范围做好各项技术管理资料的编制、报批、交底等工作。完成施工方案措施的准备，施工机具、人员的准备及焊工等操作人员的培训。第二阶段-机械设备全面拆除更换施工
8、阶段当机械设备停产具备工序交接条件，马上进行设备拆除更换工作在保证质量前提下，尽量缩短拆除更换安装时间。第三阶段-单体及无负荷联动试车阶段设备拆除安装工作完成，具备通电调试的条件，使各个系统进入设备单体调试阶段。第四阶段-热试、交工、保产阶段设备单体调试在此阶段全部完成，逐步进入区域联动试车，最终完成本工程各个系统的无负荷联动试车工作，进入带负荷试车阶段。配合业主进行热负荷联动试车、生产准备试运转、产品考核验收、完善施工、交工阶段。该阶段以带负荷试车和配合业主进行热负荷联动试车、生产准备试运转、产品考核验收为主线，并相应做好竣工图、竣工资料整理归档、交工验收工作。5、承建本工程的目标及承诺5.
9、1 指导思想：以精心施工业主满意为宗旨；以进度质量安全控制为中心；以全力打造精品工程为目标；确保业主投资效益实现双赢。5.2工期目标20014年5月19日2014年5月30日。设备拆除更换安装完成、调试及试车完成。确保正常投产使用。5.3 质量目标达到国家施工验收规范规定的优良标准。创国家级优质工程。5.4 安全控制目标死亡、重伤、重大火灾、重大设备事故为零。5.5 文明施工目标打造标准化施工现场，创建文明工地，构筑绿色工程。5.6 承建本工程的承诺我公司为能得到贵公司2300mm热轧年修工程的中标感到十分荣幸，对各位领导给予我公司的信任表示由衷的感谢。并对承接本工程做如下承诺：（1）我公司将
10、严格按项目管理要求成立本钢2300mm热轧年修工程项目经理部，对本工程施工实施全过程的管理。公司将把本钢2300mm热轧年修工程作为重点工程，在资源配置上将得到优先保证。（2）在工程施工中将严格遵守国家、当地政府相关法律法规和业主的规章制度。严格执行中华人民共和国建设部颁发的建设工程项目管理规范；严格执行国家、行业现行建筑安装工程质量检验评定系列标准；严格执行国家、行业现行建筑安装工程施工验收规范。（3）此项工程将完全由本公司自己的专业队伍承担，绝不外委分包。公司将选派具有同类工程施工经验，素质好、技术精的骨干力量作为项目管理层和作业层人员。配备精良齐全的施工设备机具，保证参战人数和施工机具满
11、足工程需要。对（4）我们将制定合理的施工方案，运用先进的施工技术、凭借丰富的施工经验、以最短的工期、全优的质量和最佳的服务，创造出精品工程，为贵公司挖掘最佳投资效益。如业主对工期另有特殊要求，我公司将采取措施加大资源投入全力保证实现业主目标。（5）我们将全面响应招标文件，如果中标，我们将在规定时间内与业主方签订施工合同并全面履行施工合同。（6）我们承诺配合甲方进行设备调试验收，及时处理在此期间发生的设备故障,并在保修期内提供无偿的保修服务。多年来，我公司与贵公司具有良好的合作基础，双方人员在工程建设中建立了融洽的工作关系，相信通过我们双方的精诚合作，一定能使本钢2300mm热轧年修工程以最优的
12、质量、最短的工期、最合理有效的投资顺利建成投产。向贵公司交一份满意的答卷。第三章、施工技术方案1、工程内容简介1.1主要工程内容及工程实物量1.1.1机械设备及管道系统主要施工范围及工程实物量1.1.1.1主要施工范围从4#炉炉前辊道至E1轧机设备的检修工程拆除安装，以及相关介质、公辅设备及管线的安装及附属工程。主要有：4#炉炉前辊道架基础重新找正、灌浆，2#炉装钢机抬升装置轴承座找正、基础重新灌浆，荒轧除鳞机机内辊更换，联轴器全部列换，荒轧除鳞机基础防护板检查更换、铺设；除鳞箱壁补焊钢板，荒轧除鳞机接近辊道2根拆卸，入口下方基础铺设钢板，定宽机辊道出口1#6#辊道更换、联轴器全部更换，定宽压
13、力机出口上、下夹送辊整体更换，定宽压力机下夹送辊油缸更换、油缸底座拆除重新紧固，定宽压力机主减速箱标高调整，定宽压力机导向辊轴承座滑板及框架滑板全部更换，R1轧机辊道出口辊道整体更换10根、接轴更换10根，R1轧机辊道R1出口辊道基础架拆除，重新找正并灌浆处理，重新紧固基础螺栓，R1轧机入、出口挡水板提升油缸（4件）更换，滑道滑板更换，R1轧机入、出口机架辊整体更换，R1轧机主传动轴下轴平衡油缸更换，R1轧机工作辊换辊小车整体更换、操作侧压头装配更换，R1侧导板出口侧导板平衡段衬板全部拆除、对调安装，并将垫板配销安装；推杆滑板螺栓紧固、下滚轮轴承全部更换，R1侧导板入口侧导板驱动油缸基础处理，
14、E1轧机牌坊滑板更换；平衡梁送机修厂处理（更换滑板，改制定位销），E1轧机AWC压头的压板拆卸，修复、加垫恢复原始尺寸，E1轧机入、出口机架辊整体更换，E1轧机操作侧和传动侧油缸对调，以及粗轧低压液压系统R2工作辊平衡液压管路改造，粗轧高压液压系统R2 AGC阀台主来油管路改造，控制回油管路更换一段，粗轧除鳞机入口下集管更换，R1轧机出口上除鳞集管更换。主要工艺设备如下表：序号设备名称检修内容1B2B3辊道4#炉炉前辊道第1，2，3，4，5组辊道架基础重新找正、灌浆22#炉装钢机2#炉装钢机抬升装置轴承座找正、基础重新灌浆荒轧除鳞机机内辊道更换8根；联轴器全部更换荒轧除鳞机基础防护板检查更换、铺设；除鳞箱壁补焊钢板荒轧除鳞机接近辊道2根拆卸，入口下方基础铺设钢板定宽机辊道
