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1、不铁钢（StainlessSteel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱脂蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而格耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢.不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质第蚀的钢，又称不锈耐酸钢.实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性.不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素.常见分类：通常按金相组织分为：通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢.在这三
2、类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁员低于50%的高合金钢.1、奥氏体型不镌的.基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织（CY相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定的磁性）的不锈钢,美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304.2.铁素体型不锈钢.整体以体心立方晶体结构的铁素体组织（a相）为主，有械性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢.美国钢铁协会以430和446为标示.3、马氏体型不镌的.基体为马氏体组织（体心立方或立方），有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢.美国钢铁协会以410,420以及440
3、数字标示。马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体（即淬硬）.4、奥氏体一株索体（双相）型不锈钢.基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%,有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢.与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间偏蚀和耐氮化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高.5、沉淀硬化型不锈钢。基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢.美国钢铁协会以600系列的数字标示，如630,即17-4PH。一般来说，除合金外，奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是比较优异的，在腐蚀性较低的环境中，可以采用铁素
4、体不锈钢，在轻度腐蚀性环境中，若要求材料具有高强度或高硬度，可以采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢.特性和用途6美叵AJTTM111k(0B)HMSUS)Htt用1lCr；mcM9NR3O;XAMStA.BJl*t*.H1tMHHV.tcmrBK!*.:*W.残1*A!2*032lCfllMrM9NSUJXC琳3”、tKRfcV.fftwn三*mn.”nvM,iims*cw.痴Wihwntfmati.vmev.cw.nrWf)O.M*NctC.ItAriNnamfiittnviwana.tmJe笊tt”fi11MDr!m”.1M.It-w*冷nNn.WMIQI1MfC*el9M*SUlS*Mrw
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6、tJ.化学.*M.AM.MWlAa*.*1,ftM1.fiAttl17NMMp2SUS!61.作为八,用的tiCiK除。3MM(MMIn.nMAIVflItttttt35BUilit中,MKWHl，的尸UWWOCr2MIM02SUSWfnmN舄令2季帆6,优登阶惊nn.出介于【力HitaWOOC雷中件rt*tWB.erm。之黑松等1tcX-f25Nl51S:swtrnAdrtttftWtt.3KtSWIVtfwet*.AAttFmnttfFtH4NltHAtt拜小强热久扁根葬10051OOCrlTDSUSWKMCOftVMwaM),nt.MXAaMttnAAaAitnir.Mttt不()M：!
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9、：1、合金元素的的含量.一般地说馅的含量在10.5%钢就不易生锈了。铭镶的含量越高防福性就越好,如304材质银要的含量在8-10%,铝的含量达到18-20%,这样的不锈钢在一般情况下是不会生锈的.2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性.冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证，因此产品质量稳定可克.内在质员好，不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈.3、外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈.而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈.304
10、材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的.不锈钢出现锈斑该怎样处理？1、化学方法用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位更新钝化形成氧化铝两膜使其全新恢豆耐腐蚀能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常里要.一切处理后用抛光设备更新抛光，用抛光腊封闭即可.对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可.2,机械方法喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光.用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,特别是在潮湿环境中.因此，机械清理表面屐好应当在干燥条件下进行正规清理
11、。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力.因此建议在机械清理后用抛光设备更新抛光，用抛光腑封闭.仪表常用不镌钢牌号及性能1、304不锈钢.是应用量较大、使用范围最广的奥氏体不锈钢之一，适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件、各类仪表本体等，也可以制造无磁、低温设备和部件.2、304I.不锈钢.为解决因Cr23C6析出致使304不锈钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的超低成奥氏体不锈钢，其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于304不诙钢.除强度稍低外,其它性能同321不锈钢，主要用于需焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件，可用于制造各类仪表本体等。3、304H不镌的。
12、304不锈钢的内部分支，碳质量分数在0.04%0.10%,高温性能优于304不锈钢.4、316不锈钢.在10Cr18Ni12钢基础上加入铝,使钢具有良好的耐还原性介质和耐点尉蚀能力。在海水和其他各种介质中，耐尉蚀性优于304不锈钢,主要用于耐点蚀材料.5、3161.不锈钢.超低碳钢，具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能，适用于制造惇截面尺寸的焊接部件和设备，如石油化工设密中的耐蚀材料.6、316H不锈钢。316不锈钢的内部分支，碳质量分数在0.04%-0.10%,7、317不锈钢.耐点蚀和抗蠕变能力优于3161.不锈钢，用于制造石化及耐有机酸腐蚀的设备.8、321不镌的.钛稳定化的奥氏体不锈钢，添加钛提高耐晶间腐蚀性能，并具有良好的高温力学性能，可用超低嫉奥氏体不锈钢代替.除高温或抗氢腐蚀等专用场合外，一般情况不推荐使用.9、347不镌钢.铜稳定化的奥氏体不锈钢，添加泥提高耐晶间腐蚀性能，在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐蚀性同321不锈钢，焊接性能良好，即可作耐蚀材料又可作耐热钢使用，主要用于火电、石化领域，如制作容器、管道、热交换器、轴类、工业炉中的炉管以及炉管温度计等.10、9041.不锈钢.超级完全奥氏体不锈钢，是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的一种超级奥氏体不锈钢，其锲质量分数为24%-26%,碳质量分数小于0.02%,耐腐蚀性极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸
