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1、洛阳万基水泥有陂公司2800td新型干法熟料生产线媒鹰系统现扬猱作规程（试行）批准:张劲光审核：贾景献编制：高志鹏编制日期：2007年6月洛阳万基水泥有限公司目录1 .巡检范围12 .基本要求13 .原煤仓14 .定量给料机25 .烘干兼粉碎煤磨机36 .磨机润滑系统77 .传动装置98 .煤磨动态选粉机119 .防爆型袋收尘器1310 .离心通风机1611 .罗茨风机1812 .螺旋输送机1913 .煤粉仓2014 .转子称2115 .煤磨系统安全措施22原煤仓巡检规程一、巡检范围本规程适用于口产2800td熟料生产线煤磨系统现场巡检操作,即从原煤仓到煤粉仓间的所有设备。二、基本要求1 .上
2、岗前必须经过技术培训I,熟悉本岗位设备的基本构造原理、操作规程，并具备一定操作技能。2 .班中作业2.1 进入上班地点:按班前分工,准时到达巡检岗位。2.2询问工作状况及查看记录。2.2.1询问上班岗位人员工作情况和设备运转情况。2.2.2掌握故障和安全隐患处理情况及遗留问题。2.2.3了解设备当前的运转状况。3.现场巡检按巡检路线对设备进行检查,用看、听、摸、测等方法掌握设备运转情况和存在问题，正常巡检每小时一次。三、原煤仓（一）原煤仓参数宜径：5000mm有效储存：90t仓壁震动器型号：ZEB-IO电压：380V电动机功率：0.75KW（二）巡检规程1 .运行前的检查（1）确认料位，根据料
3、位及时组织进煤；（2）确认原煤温度，以防自爆：（3）检查人孔门是否关闭并密封好。2 .运行中的检查（1）确认原煤仓料位状况；（2）检查原煤仓下料是否通畅，有无异物卡、堵；（3）如使用空气炮时必须确认下方无人时方可进行操作。3 .维护保养（1）长时间停机应放空原煤仓，紧急停机时应注意煤仓温度；（2）检查仓壁磨损情况；（3）经常检查料位的准确性和灵活性：（4）下煤不畅时要分析原因，如因原煤仓结皮严重，要及时组织清理，在清仓时严格按相关操作规程办理。四、定量给料机（一）定量给料机性能参数型号：DE1.1020T4原煤容量：0.9tm3粒度：W30mm物料水分：W10.0%给料精度：0.5%输送量:3
4、.0-30th（正常20th）主电机功率：1.5KN（二）巡检规程1 .运行前的检查（1）检查各润滑点的润滑状况：（2）检查给煤机出口截止阀是否灵活自如；（3）检查各螺栓是否松动、脱落、各辅助设备是否完好。2 .运行中的检查（1）检查进、出料口是否通畅：（2）检查有无异物压住影响计量准确性；（3）检查各螺栓是否松动、脱落：（4）检查电动机运转是否平稳，有无异音、异味、异温、异振;（5）检查电机冷却风机运转是否正常；（6）检查现场仪表指示数据是否同中控一致。3 .维护保养（1）根据清扫器的磨损状况，及时予以调整或更换；（2）检查各托辑、头尾轮上是否干净，更换损坏的托辑；（3）检查皮带状况：（4）
5、清扫传感器上的积灰。五、烘干兼粉碎煤磨机（一）煤磨主要参数规格：36.5+2.5生产能力：18-20t/h入料粒度：25mm磨原煤水分：10%成品细度:80Unl（80JJm孔筛筛余6%入）入磨气体温度:350C磨机转数：17.5rmin主轴承冷却水需要量:2X1.5m3h,转速:992r/min电压：10KV速比：i=6.3.出磨煤粉水分：1.0%出磨气体温度:608Oc传动形式:边缘传动主电机型号:YR560-6功率：710KW主减速机型号:JD-630N0.104（二）工作原理来自窑头或热风炉的热风由中空轴进入烘干仓，同时进入烘干仓的煤粉在扬料板的作用下把煤粉扬起和热气体进行热交换，蒸汽
6、被尾排风机抽走，烘干的煤粉由螺旋扬料板送入粉磨仓。当磨机回转时，研磨体由于惯性离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板上，与磨机一起回转并被带到一定的高度，由于其本身的重力作用。像抛射体一样落下，将筒体内的煤粉击碎。此外，研磨体还有滑动和滚动现象，主要对煤粉起研磨作用；煤粉由前仓连续加入，随筒体一道回转运动，形成煤粉向后挤压。加上进料端与出料端之间物料本身的料面高度差，以及磨内强制通风，因此磨机筒体虽然是水平安装，而煤粉由进料端缓慢地向出料端移动，完成粉磨作业。（三）磨机主电机启动条件（1）高压油泵达到20MPa以上后,再下降到18MPa以下，4MPa以上的情况，或在4MPa以上维持IOmin以
7、上。（2）电气条件：确认二次电阻处于启动，即“最大”位置。（3）运转联锁的条件：a.主减速机、磨机主轴承、磨机主电机各轴承及磨机主电机定子线圈温度，分别低以以下各值：70、75C、65C、140：b.主减速机、磨机主轴承涧滑油入口压力分别在0.05MPa.0.06MPa以上：c.高压及低压润滑油泵、磨主排风机等各附属设备正常运转；d.慢转离合器脱离；e.“1.CB”控制开关均在“C”侧。（四）运转前的准备（1）检查磨筒体周围无异物：（2）检查各润滑装置，各轴承温度必须满足以上联锁条件；（3）各油冷却器的冷却水流量是否满足要求（油泵冷却水流量在4161.Inin以上。）；（4）确认各润滑系统的转
8、换开关是否在中控位置。（五）运转中的检查（1）磨机主轴承油压、油温是否异常；（2）磨内有无异音、简体有无漏灰：（3）主电机冷却水流量应在161.min以上：（4）检查油泵有无异音、漏油、漏水。（六）停机检查（1）检查篦板是否堵塞、磨损，螺栓有无脱落：（2）检查衬板的磨损情况，研磨体的填充率测量，研磨体分级,有无“糊球”；（3）检查进、出料溜子的衬板磨损情况；（4）检查清洗油过源芯、润滑油油质检查，必要时更换；（5）检查筒体螺栓有无松动：（6）检查中空轴与轴承间的密封装置，注意检查有无漏油及灰尘侵入现象；（7）检查磨内扬料板的磨损情况。（七）磨机慢转180度（1）停机慢转要求10分钟一10分钟一
9、20分钟一20分钟一30分钟一1小时一I小时（脱慢转）（2）慢转操作确认高、低压油泵，减速机油泵运转正常，磨上磨内无人：将主电机开关转到“OFF”，松开抱闸开关；转运池闸F轮使离合器对准拔出定位销，推动操纵杆合上离合器，插上定位销：抱紧抱闸，慢转磨机180度；挂上“禁止合闸”牌。（3）脱慢转确认高、低压油泵，减速机油泵运转正常，磨上磨内无人、无异常物；慢转磨机360度；反转磨机使慢转电机电流最小值（31A）；等磨机稳定后，松开抱闸，转动抱闸手轮，松开离合器；拔出定住销，推动操从杆，分开离合器，插上定位销；转动离合器手轮，确认合器分开，抱紧抱闸；取下“禁止合闸”牌。六、磨机润滑系统（一）设备规格
10、、参数1.磨机主轴承润滑装置冷却水需要量：1.5m3h高压泵电动机:Y1001.2-4功率:3曲低压泵电动机:Y90S-4功率：1.1KW电加热器功率:2KW2.磨机减速机涧滑装置冷却水需要量：1.5m3/h电动机型号：YloOU.4VI功率:2.2K听电加热器功率:4KW（二）运转前的检查（1）检查各紧固螺栓、地脚螺栓，管道连接螺栓有无松动；（2）检查各油箱的油量是否充足，油质是否符合要求：（3）打开冷却水阀门，确认冷却水流量是否达到规定值，以及有无漏水现象；（4）关闭旁路阀门，打开正常流路阀门，并确认油流向使油通过油冷却器；（5）打开高压油泵，油箱排气阀，各过滤器排气阀，待油冒出后，将其关
11、闭；（6）将双联型过滤器打到一侧；（7）全开通入压力表开关：（8）现场检查完毕后，将转换开关打到指定位置“C”或“1.”侧。（三）运转中的检查（1）检查各地脚螺栓和管道连接螺丝是否松动;（2）检查油泵有无异常振动、发热和异音；（3）各部位有无漏油、漏水现象；（4）确认各温度，压力表指示是否正常，确认管道有无堵塞，有无空气混入：（5）检查各过源器是否堵塞（根据出油门压力判断）；（6）确认各低压油泵出口压力应符合在0.06MPa-0.5MPa之间：（7）确认各低压油泵冷却水流量大小和出入口温度（环境温度+40）；（8）高压油泵出口压力应符合磨机起动条件。（四）停机中的注意事项（1）高压油泵在磨启动
12、前运转，当磨机运转一小时后，自动停止，待磨机停止时，又自动起动，连续运转72小时停止：（2）低压油泵在磨机停止后，应待中空轴温度降下来后，方能停止：（3）停机后，关闭各油阀及低压油泵的冷却水阀门，待冷却水放完。（五）日常维护保养（1）经常检查并紧固松动螺栓；（2）经常检查各部分有无漏油或漏水现明，有无异常振动或声音；（3）根据情况定期清洗过滤器；（4）清洗油箱的滤油网和磁铁；（5）定期检查涧滑油及油质，按照润滑油卡片进行油的补充或更换。（六）常见故障及处理办法（1）供油压力低原因：油位低，油泵工作不正常，油温高。处理办法：及时补加润滑油，保持油泵的工作装态，增大冷却水流量。（2）供油压力高原因
13、：供油管道堵塞，油过油派器堵塞。处理办法：保持油管、油过油流器的良好工作状态。七、传动装置转速:992r/min电压：10KV速比：i=6.3.（一）设备名称规格1.主电机型号:YR560-6功率:710KW2.主减速机型号:JD-630X0.104（二）运转前的检查1 .确认减速机联轴节润滑状态良好：2 .确认各阀门、管道是否正常，有无渗、漏油现象；3 .检查主、辅离合器是否能正常离合，是否在正确的位置，限位开关是否能动作准确：4 .检查减速机油站转换开关是否打至“DCS”或“远控”，盘面按钮是否被强制压下。（三）运转中的检查1 .检爸大齿轮与传动小齿轮啮合有无异音及轴承温度振动是否良好；2
14、 .检查主减速机是否有.异音和异常振动，轴承温度是否正常；3 .检查主电机有无异温、异振和异音等现象；4 .检查油泵各处供油管路有无异音、漏水、漏油等问题；5 .确认油泵出口压力值和供油温度：6 .检查油过游器是否堵塞：7 .检查冷却水流量是否正常。（四）开停机注意事项1 .不要在无油状态下启动油泵和传动装置：2 .冬季停机后，应放出冷却水或保持冷却水畅通；3 .确认离合器的正确位置。（五）日常维护与保养1 .定期检查大小齿轮的磨损情况，经常检查润滑情况;2 .定期清洗稀油站油过灌器；3 .拧紧松动的螺栓；4 .定期加油、换油，注意油种、油量；5 .保持设备清洁完好。八、煤磨动态选粉机（一）选粉机性能参数型号:MX7OO细度:0.08mm方孔筛筛余2%转子调速范围：180-300rmin主电机型号:YJTG2001.-4（二）选粉机的工作原理生产能力：24t/h处理风量:42000-5000m3/h设备阻力：1400-180OPa功率:30KW出磨物料由气体携带进入选粉机卜.部的粗料套筒的立式内筒,气体中的物料在反击锥处受到碰撞作用而转向，由于上升风速的降低，提升气力的变小，粗颗料向卜.降落并通过粗料出口离开选粉机:细颗料由混合气体继续带到上部，到达位于异向风环与旋转者的笼型转子之间的选粉区进行分选。细粉（成品）由于气力的驱动，穿过笼型转子上的笼条并离开壳体上
