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1、粉碎操作指导书1、操作人员将料枝或胶块投入粉碎机前，应先启动电钮，以检查粉碎机是否正常，机腔内是否有硬杂物堵住碎料机刀片。2、投料枝或胶块前，应检查料枝或胶块上是否有其它硬杂物（特殊是金属）。3、配料房操作工负责进行粉碎作业。4、不同型号材料的待粉碎品必需分开粉碎。5、同型号材料不同颜色的待粉碎品原则上应分开粉碎。6、当发生第4或第5工序等待粉碎品转换时，粉碎前要清理粉碎机装料桶和刀具。7、粉碎深颜色的待粉碎品时,用风枪吹净,再用清洁的干布清理装料桶内的残留粉尘。8、粉碎透亮颜色或非深色的待粉碎品时，用风枪吹净，再用煤油，清洁的干布清理装料桶内的残留粉尘。9、犹如一粉碎机，上次粉碎与本次粉碎同
2、色同料，可不进行第7及第8工序。10、清理装料桶和刀具后，把料桶螺栓拧紧才启动电源钮进行粉碎。11.粉碎时料枝或胶块不能下得太快，以免把碎料机刀片卡死；12.碎料过程中，操作员不能离开机位，以免刀片被料枝或胶块卡住时未准时清理造成电机烧坏；12、粉碎好的料须用洁净的料袋包装并封口。13、在包装袋上作好标识，标明材料种类、型号、规格、颜色等。14、不同型号粉碎料分类摆放。15、对于要作报废处理的粉碎料要在其包装袋上标明“废料”，并堆放在报废材料区，以防误用。16、对于不作回收使用的塑料制品要在其包装袋上标识（不回收料），并与要再次使用的塑料品分开摆放。17、配料房操作工对粉碎机进行日常清洁、维护
3、、保养，发觉设施特别时，报告相关人员处理。附：平安操作指导L碎料时必需戴平安眼镜、耳塞及口罩，以免人体受到损害；2 .碎料时手不能伸进碎料机内，以免手伤残；3 .清理碎料机时必需把电源关掉，以免造成工伤事故；4 .调换刀片时手不能放在刀片与刀片之间。定制：审核：配料操作指导书程序:1、物料班长接到PMC套料单后，支配人员到仓库领料。2、用风枪压缩空气吹洁净配料机装料桶。3、用清洁的干布沾一点火水，清理装料桶内的残留粉尘。4、假犹如一配料机上配与上一次同颜色同材料，可以直接进行以下程序而不需要进行第2及第3程序。5、所需求型号的原装料一至八包（包装规格为25kg每包），投入装料桶。6、再将套料单
4、所要求色粉投入，一般状况下，一份色粉配一包（25kg）原装料（色粉必需一克不剩地倒入原料内），并添加适量的矿油，如有必要可添加适量集中剂（粉）。7、假如使用黑种配料，按每包料（25kg）配100-300g比例投入（实际按料底颜色来打算）。8、假如原料需掺加料枝水口料,必需根据料房班长规定的比例加不得擅自作主见。9、不同属性的料严禁倒在一起混；10、设定混合时间，不得少于两分钟，不得高于非常钟Ik把料桶盖拧紧12开启电源开关。13、混合完成后，关闭电源。14、打开卸料门，将混合好的材料装入洁净的料袋，必要时封口。15、将套料单指明的原装料与水口料混合后直接使用，按水口料使用规定要求比例称取相应重量水口料，其方法和程序引用1到12条款规定。16、料房操作工对配料机进行日常维护、保养，并做好纪录。发觉设施特别时，报告相关人员。附加：平安操作指导1、混料时必需戴口罩；2、混料机在运转时手不能放入混料桶内；3、清料桶时必需关掉电源。定制：审核：
