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1、拆除作业危害分析表分析ft:日期：序号工作步骤危杏或潜在事件（作业环境人物管理）潜在危古/W故以往发生频率及现有安全控制措施1.SR是否大风险建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1拆除设备管规等其它高处设能未系安全带梯子未紧固海处坠落人员伤亡从未发生1赞而作业办理M高处作业证2确认安全措施落实到位3严格执行安全作业管理制度B4监护人员坚守岗位，履行职费胜(安全带155否2拆除设备电源及机电控制部分来切Ift电源未使用绝缘工具触电从未发生1由具釜电工证专业电工进行拆除作业2切断电源并悬挂警示标志牌3严格执行安全作业管理制度胜任122否3拆除改备支施机快部分固定不军防护不周物体打击
2、W经发生1零部件拆卸时做好紧困措施，防止突然摔下伤人2作业过程中枪、摔、扔拆卸完的零部件胜ft236否4拆除重量较大零部件零部件捆扎不牢起型处索不牢固违章起重起嵬伤害财产物失从未发生1掴扎牢固，确认后再作业2超重前检查起重绳索确认符合标准3遵守规程，听从指挥胜任133否5拆除使用易燃爆物未清火灾墀炸从未发生1严格桎行设备交出手续，双方确认签Itt任155否易燃.易爆物料设番理干净或转换不彻底作业中隔离指施不到位，易熬物治漏名2严格执行安全作业管理制度3做好易燃气体含St分析监测工作4作业中尽量避免敲击产生火花6拆除使用有曲有害物料设备有毒有杏物料泄漏防护指施未落实中毒室息从未发生1严格叔行设需
3、交付手续,双方确认签名2严格执行夕安全作业管理制度3做好有毒有害气体含IR分析监测工作4穿嵌好好劳动防护用品胜任155否7拆除作业中御转动设备零部件违章作业指挥混乱蛮干乱干机械伤害从未发生严格执行安全作业管理制度2统一指挥，协同作业3文明作业胜任133否8移除设备或零部件转运过程中车辆伤人驾驶员不师资质作业过程注意力不集中车辆伤吉从未发生1加强指挥.保持安全距离2无资质人员不得驾驶操作车辆3作业过程集中精力，随时注意车辆移动方向胜任133否9拆除设备过程拆除设备过程中危化品澄漏油污大鼠流出环境污染曾经发生1严格履行设饴交出手续，双方确认签名2作业现场准备必要的救险设施3立即清理胜fr：224否
