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1、一台发动机成本核算过程成本核算实操1 .直接材料成本缸体、缸盖：根据其材质和采购单价，结合单台发动机的用量计算成本。曲轴、连杆：按照各自的材料和加工成本以及使用数量核算。活塞、气门：确定其单价和所需数量来计算成本。各类传感器、油泵、水泵等零部件：计算采购成本。2 .直接人工成本统计生产一台发动机工人所投入的工时，乘以工人的平均工资率，得出直接人工成本。3 .制造费用厂房和设备租金：按照发动机的产量在总产量中的占比进行分配。生产设备折旧：例如加工机床、检测设备等的折旧，依据设备的总折旧额和发动机的生产数量分摊。水电费：根据发动机生产过程中的用电用水量和总水电费进行分摊。生产管理人员工资、技术研发
2、费用等：按合理的分配标准分摊到每台发动机。假设具体情况如下：缸体、缸盖成本：1500元曲轴、连杆成本：800元活塞、气门等成本：500元各类零部件成本：700元生产一台发动机工人花费5小时，工人平均每小时工资40元，直接人工成本为200元(5x40)本月厂房租金80000元，共生产发动机500台，这台发动机分摊的租金为160元(80000500)设备本月折旧50000元，共生产发动机500台，这台发动机分摊的折旧为100元(50000500)本月水电费30000元，共生产发动机500台，这台发动机分摊的水电费为60元(30000500)则这台发动机的总成本为:1500+800+500+700+200+160+100+60=3920元
