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1、XX建筑安装工程集团施工组织设计工程名称：,_文件编号：受控标识：实施日期:1工程概况、XX煤业矿井兼并重组整合工程筒仓工程地质勘察报告。、XX煤业矿井总布置平面图S1411-447-02、XX煤业矿井兼并重组整合工程筒仓工程施工合同。、建设工程施工组织总设计对本工程的工期、质量和本钱控制的目标要求。、承包单位年度施工方案对本工程开竣工的时间要求。、国家现行执行的标准、标准。建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收标准(GB50201-2002)建筑工程施工工艺标准汇编建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收标准(GB50242-2002)屋面工程质量验收
2、规程(GB50207-2012)(6)组合钢模板技术标准(GB50214-2013)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)砌体结构工程施工质量验收标准(GB50203-2011)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)(10)钢筋碎筒仓施工与质量验收标准(GB50669-2011)(I1.)建筑机械使用平安技术标准(JGJ46-2008)(IZ)施工现场临时用电平安技术标准(JGJ46-2008)(13)建设工程工程管理标准(GB/T50326-2006)04)建筑工程冬期施工规程JGJT104-2011(15)建筑地基处理技术标准JGJ79-2002施工现场机械设备检
3、查技术规程JGJ160-200807)建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2001(18)建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-2010的建筑施工手册(21)滑动模板工程技术标准GB50113-2005(22)液压滑动模板施工平安技术规程JGJ65-20133施工部署确保工程到达验收标准合格标准。杜绝重伤以上事故：无重大机械、火灾事故；无职业TI生伤害事故；轻伤事故率在3%。以下。3.1.3现场文明施工目标到达XX建安公司平安质量标准化工地一级标准，噪音污染物排放符合国家标准，环境事故率为零。3.2.1、施工方案根据本工程特点，主要工程采用如下施工方法：3.2.1.1、根底混凝土
4、采用商品混凝土，输送泵直接入模，采取“斜面分层、薄层浇筑、整体推进、一次到顶”的方法。3.2.1.2筒壁采用刚性平台滑模施工工艺；从根底环墙顶面开始滑升，每天滑升高度为1.5m2m天，一次性滑升到仓顶平台底部环粱下口。3.2.1.3仓顶结构：利用滑模钢平台做支撑，平台上搭设满堂脚手架支设平台模板。木模板与方子形成平台模板。钢筋接头方法：根底底板钢筋及框架梁主筋采用直螺纹套筒连接，根底环梁钢筋采用绑扎搭接，柱钢筋接头采用直螺纹套筒连接板筋采用绑扎搭接。3.2.2、 劳动力组织本工程共安排一个滑模专业作业队、两个主体作业队、一个装修作业队共同完成工程施工任务。3.2.3、 施工安排按照先地下、后地
5、上，先土建、后设备，先主体、后围护，先结构、后装修的原那么安排施工。为保证各工程标的实现，以根底马主体结构工程做为关犍控制点，尽早开始，尽早完成，为装饰与安装工程施工创造条件，装饰与安装工程配合施工，确保工程按期完工。测量放线定位一土方开挖一垫层施工根底施工一筒壁滑模施工一仓内平台及漏斗施工一围护结构施工（装修）T清理收尾一验收移交。土方开挖完成后，先完成塔吊根底，提前安设塔吊，以利于施工的材料的吊运。将筒仓作为本工程的关键工程进行施工安排。筒仓分为一个流水作业段。仓壁滑模共配备一套滑模机具、一套滑模平台、一个滑模专业作业队。接头相互错开，接头数量在同一平面内不得超过全部钢筋数量25%o4.4
6、.1.3钢筋网钢筋交叉点每点均扎牢。绑扎采用顺扣时交错变换方向，相邻绑扎点的绑扣成八字形，以免歪斜变形。钢筋弯钩应竖起，下层钢筋弯钩朝上，上层钢筋弯钩朝下，不能倒向一边。筒壁竖向钢筋绑扎搭接长度为40d,环向钢筋绑扎搭接长度为50d根据设计要求沿筒壁每20设置一道骨架筋。柱子，仓壁插筋应绑扎牢固。筒壁钢筋接头部位，竖向筋按设计要求布置，水平钢筋须设置骨架筋，筒壁竖向钢筋绑扎搭接长度为40d,环向钢筋绑扎搭接长度为50d。根据设计要求沿筒壁每20设置一道骨架筋。根底模板支设先支设根底筏板模板。根底模板采用木模板、钢筋固定联接支设，模板支撑需利用短钢管、木方斜撵于基坑侧壁对整个系统加强。筏板混凝土
7、浇注强度到达2以后，再支根底模板，钢管采用巾48（壁厚3.5mm）现场使用的模板和配件应按规格和数量逐项清理和检杳，未经修复的模板不得使用。模板使用前应涂刷适宜的隔离剂。要求模板平整、干净。根底模板应支拉牢固，侧模斜撑的底部应加设木垫块，采用用钢管对模板进行加固。模板安装完工后，进行检查校正。检查无误后，对混凝土的浇注标高在模板上画线，表示清楚，来控制根底混凝土浇注高度。根底混凝土浇筑：混凝土浇筑工作必须在钢筋隐蔽工程验收合格后进行。商品混凝土进场开始浇筑时，由技术员组织有关人员，对商品混凝土的坍落度、和易性进行检查，检查是否符合配合比通知单要求。4.4.3.2根底混凝土采用商品混凝土，根底分
8、两次浇注，先浇注根底筏板混凝土，然后支根底梁模板再浇注根底梁。采用天泵进行混凝土浇注，插入式振捣棒振实。浇注前，应去除模板内的垃圾杂物和钢筋上的油污，模板的隔离剂应涂刷均匀。根底筏板混凝土浇筑应分层分段进行浇注，以便混凝土沿高度均匀上升，应在下一层混凝土初凝前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，并采用二次振捣法。根底筏板混凝土浇注分层进行尽量不留施工缝，假设必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前进行浇筑，如间歇时间过长，前次浇筑的混凝土已硬化，在浇筑新混凝土之前应先去除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并浇水湿润，凿毛冲洗干净，浇筑前应先在施工缝处铺一层与混凝土内成
9、分相同的水泥砂浆。应在混凝土的浇注地点随机取样制作。其试件的留取应符合以下规定：（1）、每2OOm3留置一组试块。（2）、同一单位工程每一验收工程中同配合比的混凝土,取样不应少于一次。每次取样留置一组标准试件，一组同条件养护试件。设立试块标养室对取样试块进行标养。4.4.3.4混凝土浇注过程中应对混凝土坍落度进行检测,保证每班组不少于2次。根底混凝土均应连续浇筑，分层浇注，不留施工缝。当遇停电等突发事件必须留置施工缝时，甩槎垂直留设，人工振捣密实。施工缝处理方法为：在重新浇筑混凝土前，先将水泥薄膜、外表上松动的砂石和软弱混凝土层去除，凿毛，用水冲洗干净并充分湿润但不能积水，然后,抛铺IO15m
10、m厚的与根底混凝土同配合比的水泥砂浆一层，再继续浇筑。4.4.3.6混凝土浇筑时，每浇筑50Omm振捣一次，两次浇筑间隔时间不得超过混凝土初凝时间（2h）振动棒插入的间距为40Omm左右，振捣时间为15-30秒，以混凝土外表不下沉，无气泡产生为准。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。收面：混凝土振捣完毕，设专人进行收面工作，在混凝土初凝前用木抹子将浮浆赶开，将多余水份搓掉，收面压实。混凝土浇筑完毕12小时内设专人定时浇水养护，保持混凝土湖润状态。养护时间不少于14天。当口平均气温低于5时，不得浇水。模板撤除根底筏板、根底梁拆模要保证混凝土外表棱角不受损伤，根底柱子模板应先撤除外围
11、支撑，在把连接每片柱模的卡环撤除，然后用撬抠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。根底模板撤除完毕后应及时进行H检，符合要求后，报建设单位、监理单位及有关部门进行根底结构验收，得到确认后，及时进行根底土方回填施工。根底回填土为素土回填，分层回填夯实至根底顶而标高，压实系数为0.93。严格控制回填土含水量。土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大时，采取翻松、晾干、风干、换土回填等措施：如土料过干，那么预先洒水润湿。消防、施工器具等方案，组织验收滑模装置的组装，为如期滑模创造充分的条件。11）、自备发电机，预防停电，造成停滑。12）、绘制上人跑梯图。4.6.2、 施工部署：施工总的原那么：
12、先施工圆筒仓。后施工仓上楼板、屋面和漏斗层。4.6.3、 工艺流程:1、筒仓模具的组装一仓体滑升一中途改模一滑升至环梁底一开支架及模板撤除一滑模平台降至牛胭顶2、滑模施工工艺开字架的布置及斤顶确定原煤缓冲仓滑模装置由模板系统、操作平台系统，液压提升系统和配电系统组成。滑模荷载见下表：序号名称单位荷载1开字架kg134402操作平台kg220003千斤顶及底座kg14004液压站、配电kg30005模板围圈kg120806联系围圈kg27607木结构147508施工荷戴22(KX)7主要资源需要量方案主要劳动力方案表工种按工程施工阶段投入劳动力情况根底施工主体施工、滑模、提升间漏斗施工（内衬）仓
13、顶平台及上部结构装修工程钢构制安木工208202010钢筋工15201515架子工151515510校工10201410电焊工122225抹灰工34215瓦工5机械操作工484442普工101010101010电工121111拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数；.国别产地觎功率KW）生产能力用于施工部位备注毕并经检查验收后，立即采取原状土分层回填夯实至根底顶面。8.2.1.3进入施工现场必须戴平安帽，平安帽必须符合标准要求。施工机械在使用前必须检杳，不得带病工作。夜间施工应有充足照明设施，非电工人员不得乱接电源与电器。8.2.1.4施工作业人员必须坚持：“三做到”、“四必须
14、”、“六不准二酒后严禁上岗。8.2.1.5现场用电要有专人负责管理，现场供电要符合平安用电标准标准，切电气设备的接线维修及拆线均由维修电工操作,一切用电设备都要做好接地。严禁使用破线。电线铺设应防砸，防碾压，以免发生漏电及触电事故。8.3工期控制措施将分部施工进展分解到各分项施工进度方案和口进度方案。定期对工期考核对于不能按期完成的进行经济处分。严格审核交底和考核交底落实情况。严格控制材料供给环节管理。严格进行人员流动管理。8.3.3施工过程做道到随检、随控、杜绝返工现象发生。8. 3.4及时解决有影响制约工期的因素协调处理好各种关系。8.4 成品保护措施8.4.1 所有入场材料、半成品、等进场后按不同品种、规格分开堆放；对水泥等需防潮的材料，入水泥库，地面要高出自然地坪30cm。对贵重、易损物品及时入库。8.4.2 2执行防护交接动态管理程序，在工序交接同时进行防护检查。8.4.3 雨天过后，进入作业面应将鞋底粘带泥块清理干净，以免污染钢筋及模板。8.4.4 后期的施工不得随意踩压钢筋，浇筑混凝土时振捣棒不得碰撞钢筋、模板及混凝土垫块。8.6 .1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储藏工作。、施工期间，要及时掌握气象情况，遇有恶劣
