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1、高标准农田施组田间道施工方法为满足农业物资运输、农业耕作和其它农业生产活动的道路，田间道是为满足农业物资运输、农业耕作和其它农业生产活动的道路。田间道的路面宽度宜为3m-6m,生产路的路面宽度宜为3米以下。在大型机械作业区，田间道的路面宽度可适当放宽。道路通达度平原区应不低于95%,丘陵区应不低于80%。田间道路设计为聆路面，路面有效宽为5米宽。在原有路基的基础上施工基层及路面。(1)整治方法首先挖、安排水涵洞、涵管，宽度不小于路基宽；人工将路基路面进行平整，用15-2Ot压路机首先压实路基;人工辅碎石宽5.0m,用15-20t压路机碾压两遍后，厚度不小于IoCm；最后为C25建路面，宽度5m
2、,用插入式、平板式宸动器震动密实后，厚度不小于20cm,要求路面平整度VICm,横向排水坡1%。（2）碎石基层施工要点备料：对进入场地的碎石料进行级配自检试验，对不符合规定的碎石应弃用。测设高程控制班：按设计施工图所示高程，路拱、坡度设置控制桩，间隔以5m为宜。将配备的碎石料用自卸车运至施工位置，进行人工铺筑,在铺筑过程中，应确保平整度和稳定性达到要求。对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上，以达到稳定为标准。（3）杜路面施工要点车道为水泥跄面层，厚度为20cm,硅表面切缝。每施工段以胀缝为界，约20Om左右。施工工艺流程测量放线一打桩立模一硅搅拌运输一殓摊铺一振捣一行夯整平提浆一滚压柔浆一
3、抹平一拆模一切缝一收尾切边一嵌缝一舲养护。施工工序测量放线：根掂控制i放出中线及边线，每隔IOm设1根中心桩及边桩，平曲线及弯道处加密改为5m一根，根据路幅宽度，每IOm断面控制桩测放路面设计坡度，注明标高,做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。安装模板：直线段模板采用20#槽钢，曲线段模板现场放样制作；模板支设在基层上，确定模板的平面位置及标高;用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撵的方法支设模板。模板固定好后，用拉线、水准仪配合钢尺检查平直度、宽度及高程。龄的搅拌运输：硅的搅拌在搅拌站进行，严格执行计量及材料的先检后用”程序，采用2台500升强制式搅拌机配备磅称计量系统按配合比、水灰比控
4、制，搅拌时间不少于90秒，坍落度控制在34cm,硅运输使用机动翻斗车或农用车在IOmin内运至现场入模。建的浇筑：建浇筑前，必须有基层验收单，浇筑许可证及隐检验收记录单；钢模与基层之间的缝隙已填实，隔离剂已涂刷、高程已校核。采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角，边缘接健处，虚铺厚度高I中模板23cm,用杆入式振捣器横向平行振捣密实，然后用平板振捣器纵向重叠IOCm交错振捣慢速移向中心，用振动梁往返2次，振捣过程中需辅以人工挖高补低，振捣完毕后，表面大致平整，且有乳浆，不再冒泡。整平：初步找平后，面层应略高于模板，然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆，直至表面完全平整，乳浆层均匀一致。滚压柔浆：用
5、1506200滚筒来回滚动5次以上，使表面乳浆更均匀饱满。做面：采用两道木抹，两道铁抹工艺做面，操作要求如下：柔浆后进行第一道木抹抹面，将表面柔压平整，使乳浆35mm均匀地分布在硅表面。待硅表面出现沁水时，进行第二道木抹抹面，擀出表面沁水。第三四道用铁抹在硅未初凝收水前用铁抹收面，将砂子压入浆内，使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。压纹：做面完成后用压纹器进行压纹，须保证压纹深度一致，纹路均匀直顺。切缝：道面切缝时间为跄强度的25%(6-10MPA)为最佳，也可用手指甲划硅表面不显划痕时为切缝时间，采用切缝机进行，要求事先弹线，做到间距一致，切缝后用高压水冲洗槽口，干燥后按配合比配制沥青膏嵌入缝内，濯注要饱满，并可在周围抛洒石灰或滑石灰粉，使其尽量不污染路面。在路面碎浇筑24小时以后，既可拆模，注意不能损坏舲边角、企口等。拆模完成后在板块上测放边缘线，以此控制成型板块的宽度，并切除多余部份。养护：用塑料薄膜或麻袋片覆盖，常温养生14天以上,每日均匀洒水湿润。注意事项为防止在殓路面施工过程中被雨水冲刷或烈日暴晒，必须在现场准备三角罩棚或防晒蓬。如因故停工半小时以上，为防碎内水分蒸发应覆盖帆布或塑料薄膜于碎上，复工后继续摊铺，此时应注意前后碎接头的振捣，必须衔接好。停工1小时以上时，必须设施工缝,最好留设于伸缩健处，按胀缝要求处理。
