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1、出口饮料加工企业注册卫生规范出口饮料加工企业注册卫生规范（国检监（1996）133号一九九六年五月二十七日）1依据和适用范围1. 1本规范根据，出口食品厂、库卫生要求制订。1.2本规范适用于各种出口饮料（包括啤酒，以下同）加工企业的W生注册。2卫生质量管理2.1出口饮料加工企业应当建立保证出口食品卫生的质量体系，并制定体现和指导质量体系运行的质量手册。2. 2出口饮料加工企业的卫生侦星体系应当包括：各机构、各类人员的工作职费、工作程序和工作要求：各场所、设施、工器具、原辅料、加工过程及加工人员的卫生要求：工作记录和检查要求，以及自我纠偏要求。质地F册中应当体现的基本内容：2. 2.1卫生质量方
2、针和卫生侦量目标：2. 2.2组织机构及其职货、工作程序和工作要求：2. 2.3各级人员的工作职贡、工作程序和工作要求：2. 2.4环境丑生的要求和控制：2. 2.5车间及设施R生的要求和控制：2. 2.6原料、辅料卫生质量的要求和控制：2. 2.7加工人员卫生要求和控制：2. 2.8加工卫生质量的要求和控制；2. 2.9包装、储存、运输卫生的要求和控制：2. 2.1。产品卫生检验的要求；2. 2.1I文件和质量记录的控制：2. 2.12痂量体系的内部审核。3厂区环境卫生3. 1出口饮料加工企业不得建在有碍食品卫生的区域，厂区周围应清洁卫生，无物理、化学、生物等污染源。3. 2厂区路面平整,清
3、洁、不积水，主要通道铺设水泥等硬质路面，空地应绿化。3. 3厂区应按工艺要求布局，生产区与生活区应隔离。3. 4厂区内不得生产、存放有碍食品卫生的其他产品，不得有危害食品卫生的不良气味、有毒有害气体等。3. 5厂区有合理的给排水系统。废弃物应当远离车间集中存放并及时清理出厂。废弃物的排放与处理应符合国家环保的有关规定。3. 6厂区卫生间应有冲水、洗手、防蝇、防虫设施，墙壁、地面易清洗消毒，并保持清洁。4车间及设施卫生4. I车间面积与加工能力相适应，工艺流程布局合理。排水畅通，通风良好。4. 2车间地面应由防滑、坚固、耐腐蚀的材料建筑，平坦、不积水,易于清洗消毒，保持清洁：车间与外界相连的排水
4、、通风口应有防蝇、防虫、防鼠装以4. 3车间内墙壁和天花板采用无毒、浅色、防水、防霉、不易脱落、便于清洗的材料修建，墙角、地角、柱角、顶角具有弧度.4. 4车间门窗由浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作。加工过程中经常开闭的门窗应设有不生锈的纱门、纱窗或其它防虫、防蝇设施“设有内窗台的，其台面应向下斜约45度角.4. 5与车间相连接的W生间有冲水装置、洗手消毒设施及换气装置.备有洗涤用品和不致交叉污染的干手用品，水龙头为非手动开关，门窗不直接开向车间，室内应保持清洁，通风良好。4. 6车间入口处设仃鞋靴消毒池。车间入口处和军间内适当的位置设足够数量的洗手消甫设施，备有洗涤用品及消有
5、液和不致交叉污染的干手用品，水龙头为非手动开关。原料入口处必要时设车轮消毒池。4. 7车间供水、供气、供电满足生产所需。作业区照明设施的照度不低于22O1.U,检验区上方的照度不低于54O1.uX,检瓶光源照度必须在100O1.UX以上。车间生产线上方的照明设施应装有防护罩。5原料、辅料及加工用水卫生5. 1原料、辅料必须符合有关卫生标准和规定，有出厂合格证，并经进厂卫生检验合格。5. 2果蔬类原料、辅料（包括啤酒花），必须采用新鲜或冷藏的，痂味正常，无病虫害，无腐烂，无发霉变质。5. 3严禁使用进口国不允许使用的添加剂。5. 4原料、辅料进厂后应专库存放，经过检验合格的方可投入使用。5. 5
6、饮料中使用的二氧化碳需经净化系统处理，且应符合国家关于液体二氧化碳标准的纯度。5. 6加工用水必须符合国家生活饮用水卫生标准。水质卫生检测每年不少于二次。6加工人员卫生6. 1从事食品加工、检验、包装及生产管理人员每年至少进行次健康检查，必要时作临时健康检查：新进厂人员必须经过体检合格后方可上岗。建立员工健康档案。7. 2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病者，必须调离食品加工、检5金岗位。6.3加工、检验人员必须保持个人清洁，进入车间必须穿戴工作服、帽及发网，并戴口罩,按规定洗手消毒,必要时应经风淋吸尘.
7、工作时不得带饰物和手表，不得化妆“工作服应先中管理，定期清洗、消毒、收发“6.4企业定期对m工进行加工TJ.生教育和培训，新进厂员工应经2生考核合格后方可上岗。7加工卫生7I应确定加工过程的关键控制点，制定操作规程并得到连续有效的监控。对监控失效期间的产品应及时隔离处理，并采取有效的纠正措施。7.2加工过程所有设备、操作台、工具、配料容器应定时清洗消毒.应定时对直接接触产品的罂具和工人的手做细菌数检测。7.3饮料容器在使用前应按规定程序彻底清洗，洗刷后经检验合格后方可投入使用。7.4输送饮料的管道接头连接严密、光滑无锈蚀。7. 5调配、过漉、罐装等工艺过程应防止外来杂物污染。需经加热杀菌的饮料
8、，应按工艺规程杀菌。7. 6检瓶工序应设置灯光透视检查台，配备足够数量的符合操作条件的检瓶人员。检瓶作业人员连续工作时间不应超过4O分钟。8包装、运输、储存卫生8. 1包装物料必须符合卫生标准，应存放在干燥通风的专库内，标记清楚。8. 2成品库应设有垫衬物，使成品与地面距离至少15厘米，与墙壁距离至少6O匣米。堆码高度合理。8. 3原料库和成品库的温湿度符合工艺要求，保温库和冷敏库应配有经校正的自动温度记录装置。库内保持清洁，定期消毒、除霜、除异味，有防毒、防鼠、防虫设施。9产品卫生检验9.1企业必须设立与加工能力相适应的、独立的检验机构，能进行微生物、理化等项目的检验。配备相应的卫生检验人员
9、，并按规定经培训、考核取得合格证方可上岗.9. 2枪险机构必须具备检收工作所需要的检验设施和仪器设备，仪器设备必须按规定定期校准.9. 3枪险机构必须对原料、辅料、半成品按标准取样检验，并出具检验报告.9. 4对检验不合格的应及时隔离，反馈信息，并应在加工过程及时采取纠偏措施.9. 5成品出厂前必须按生产批次进行检5佥，出具检验报告,检验报告应按规定程序签发。9. 6检验机构对产品质量应有否决权（11O文件和质量记录10. 1应规定质fit体系文件和有关资料的审批,修改和发布的控制程序。I0.2所有与质贸体系有关的场所，都必须使用相同版本的有效文件。I0.3对与质量体系运行有关的活动应有完整的,规范的记录。10.4应对质量记录的收集、编目、归档、保管和处理予以具体规定。所有记录至少应保存一年。11质量体系的内部审核11.1企业应制定内部质属审核程序，至少每半年对质量体系运行情况进行一次内部审核.11.2内部质量审核应由经培训合格的、与所审核的部分无直接贡任的人员进行。11.3对审核中发现的问题应及时采取有效的纠正措施.
