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1、任务一：数控机床电气设计与安装（25分）附表1：“数控机床电气设计与安装”记录表序号目容项内内容配分评分点扣分要求得分判字裁签0041.TI.一F1.一ZX“KM4m0050CzZXNm(3功”，工巴Z1路绘电图制-1.QMWP他E轴扇绘图正瑞（10分）主电路及控制电路电路绘制：1 .控制电路绘制拈误每处扣05分；2 .电气符号不符每处扣I分;3 .线号与实际接线电路不符每处扣1分；4 .超出电路设计需求不影响设备功能的恬况不扣分；（总计IO分.扣完为止）主轴故焦主电珞FV30(5)n121016xoUFY4AOWSU主轴散热控制电路316主轴风扇过载了qm3106XI.6OXnO2路接确范线
2、连正规接或正确（15）I.工作电源电压功率选择正砒2.线,路接线符合正确规律1.线路连接正常，每处出错扣2分；2.搅坏燃毁元粉件扣15分.3.超出电路设计需求不影响设备功能的情况不扣分,选用元器件不能满足安全使用要求扣2分（总计10分扣完为止）3总分附表2-1任务二“数控机床机械部件装配与调试”记录表Q8分）序号项目内容配分得分裁判签字项目一将各部件清洗擦拭干净，部件摆放整齐。2项目二1.主轴前端面朝下竖立工作台面上，将垫圈装在主轴上，注意空刀槽方向向下（没说双联扣0.5）2 .将前轴承两个装在主轴上，注意轴承外环上标记大口向下。禁止用任何物体敲击轴承3 .将中间轴承面朝上安装。4 .将后轴承
3、两个装在主轴上，注意轴承面对面。禁止用任何物体敲击轴承（没说双联扣0.5）o3项目三调整前轴承外环与主轴后轴承轴径接触外圆之间回转趺动：r=O.I5,前轴承外环端面跳动a=0.023项目四前后轴承锁紧螺母锁紧力，前轴承=166Nm后轴承=142Nm力矩扳手诫整正确3项目五1.用深度卡尺测量主轴套筒谓面到主轴前轴承外环的长度K值及法兰凸台高度K1.值。（至少去3点求平均值K=（K1.+K2+K3）32.凸台高度计算公式：加紧值A=0.02KI=KM）.024项目六机械主轴与主轴测试台对接安装电机轴轴芯与电机轴同轴度（裁判同轴度仪检测）0.1nun2分0.3mnI分0.03mmO分3合计附表22项
4、目七筒迷安装工艺：（7分）内容描述配分裁判签字前后轴承配对形式1.主轴前端面朝下竖立工作台面上，将垫圈装在主轴上，注意空刀枪方向向下（没说双联扣0.5。2.将前轴承两个装在主轴上，注意轴承外环上标记大口向下.禁止用任何物体敲击轴承3.将中间轴承面朝上安装。4.将后轴承两个装在主轴上，注意轴承面对面。禁止用任何物体敲击轴承（没说双联扣0.5）。2.5安装工艺过程,即;轴承、隔套、密封安装步骤1.清洗、注油检查：2 .前轴承双联装在主轴上：3 .装内外隔套:4 .装中间轴承；5 .装垫圈及螺母并彼紧;6 .后双联轴承装在主轴上：7 .装垫圈及主轴套筒；8 .装后法兰盘并锁紧端田；9 .装前法兰盘。
5、3安装过程中的关键检测点及数值1.前后轴承索紧力：前轴承166Nm,后轴承142Nm2.前轴承装配精度确认和调整；检查外隔套（720）与主轴同心度W001.5mm轴承外环的端面飘动W0.02mm轴承外环的径向跳动W0008mm1.5总分任务三：数控机床故障诊断与维修（20分）附表3-1数控系统故障排查表（15分）序号故障编号处理方案配分签字1000025原因I解决方法叁数值1修改为02OoOO27原因1解决方法参数值2修改为03(XX)360原因1解决方法参数值0X31修改为0X114010314原因1解决方法叁数值10修改为505010347原因1解决方法费数值1修改为06040003原因I
6、解决方法参数值2修改为-171020原因1解决方法参数值Z修改为C8原因1102001解决方法参数值I修改为IO9原因1102034解决方法参数8000修改为I（X）1()原因1105001解决方法参数值IO修改为II1.原因I505010解决方法叁数值2修改为012原因1505014解决方法参数值480修改为3013原因1505018解决方法叁数值1修改为014原因1506016解决方法参数值3修改为215原因1510015解决方法参数值IO修改为0小计15修改参数修改步数叁数原值修改后值No.18RO.I常开RO.I常闭No.25R3.0常闭R3.0常开No.107G160.7输出G161
7、.7输出No.136G262O.2输出G262O.O输出No.214增加R2O2.2常开串R29.0常开输出G2622.1No.880增加R1.OQ常开Y0.2输出梯形图修改内容（绘制修改或堆加的梯形图）在此处添加6步的梯形图分值裁判筌字任务四：试切件的编程与加工记录表（20分）潜表6.1：试切件的编程与加工记录表序号评分内容评分细节能分得分裁判签名1工艺与编程（2.5分）工艺路线确定、主轴速度、进给速度5程序编制（外园3分，方形3分）8G54工件坐标设置22轨迹仿真5小计20任务五“职业素养与安全意识”QO分）表7：职业素养与安全意识职业素养着装操作规范工具码放整齐现场5S管理团队合作总分配
8、分22222得分裁判签字：考核内容：（1）团队分工合理，相互协调性好，工作效率高，书写规范，尊重裁判。（2）着装合格，操作规范，工、量具摆放合理，没有违反安全操作规程现象,保持工位清洁卫生。如遇下述设备事故：I）由于错接线路导致设备电路烧损2）未按规程请裁判和现场技术确认的。3）操作失误机床碰撞的4）以及其它人员安全事故为零分，并经裁判长批准，劝离赛场。裁判签字：裁判长签字:2022年甘肃省职业院校技能大赛高职组“数控机床装调与技术改造”实操比赛(GZ202264)【C卷】(总时间:180分钟)赛卷评分表场次：工位号：2022年甘肃省职业院校技能大赛高职组“数控机床装调与技术改造”实操比赛(G
9、Z202264)【C卷】（总时间：180分钟）赛卷评分表场次：工位号：评分细则中国传统插花作品创作评分标准序号评价要素考核内容和标准分值得分说明1型计分造设30中国传统插花构图原理10符合中国传统插花构图原理,花型结构正确.造型完整。（0-4分）合理运用中国传统插花构图原理，花型结构鲜明，造型美观。（5-7分）巧妙运用中国传统插花构图原理，完美塑造作品造型。（8TO分）体量与比例10体量合理，比例正确（0-4分）体量适宜,比例协调（5-7分）体恰当.比例优美（8To分）线条运用，韵律与动感10线条运用正确,有视觉焦点（07分）线条流畅，焦点设置合理（5-7分）线条优美.焦点设置精妙，富于韵律与
10、动感（8T0分）2技巧做工30分花枝固定与稳固性10固定技法正确,基本稳定（OY分）固定技法运用合理.作品稳定（5-7分）固定技法运用巧妙，作品稳固（8-10分）花材选择与修剪造型10花材选择正确，经过修剪处理与造型（OT分）花材选择合理,修剪细致.造型合理（5-7分）花材选择恰如其分,巧妙修剪，造型优美（8-10分）做工与技法运用10做工正确，技法运用合理（OY分）做工细致，技法能够表现特定效果（5-7分）做工精致,技法运用成为作品突出亮点（8-10分）3色彩配置20分色彩平衡10色彩运用符合配色原理（04分）色彩协调美观（5-7分）色彩运用独具特色（8-10分）视觉感染力10色彩视觉感受舒
11、适（OY分）色彩有感染力与作品主题相符（5-7分）色彩充分烘托主题意境（8T0分）4创意主题20分创意10有创意（OY分）创意合理（5-7分）创意独特（8-1。分）主题10反映主题（OY分）主题明确（5-7分）主题表现突出（870分）合计100扣分项1作品不符合中国传统插花艺术风格,扣减50分；2考核过程中不按照安全操作流程出现错误操作，扣5分/次；现代花艺作品创作评分标准序号评价要素考核内容和标准分值得分说明1技巧做工40分花材选择与加工10花材选择正确.经过修剪处理与造型（0-4分）花材选择合理,修剪细致，造型合理（5-7分）花材选择恰如其分.巧妙修剪，造型优美（8T0分）做工与技法运用2
12、0做工正确,技法运用合理（0-8分）做工细致，技法能够表现特定效果（9T4分）做工精致，技法运用成为作品突出亮点（15-20分）稳固性IO作品基本稳定.不能抬起（07分）当抬起或触摸时基本保证原有形态（5-7分）当抬起或触摸时保证原有形态（870分）2色彩配置20分色彩平衡10色彩运用符合配色原理（0-4分）色彩协调美观（5-7分）色彩运用独具特色（8T0分视觉感染力10色彩视觉感受舒适（07分）色彩有感染力与作品主题相符（5-7分）色彩充分烘托主题意境（8T0分）3型计分造设20造型与结构10造型完整.体量符合要求，造型合理.比例正确（0-4分）造型新颖,体量适宜,比例合理（5-7分）造型独具风格.体量适宜，比例协调（810分）焦点设置与点、线、面运用10有焦点，有点线面的运用（OY分）焦点设置合理，点线面的简单运用（5-7分）焦点设置巧妙.点线面的复杂运用（810分）4原创实用20分实用性10符合实用目的，有创意.与主题相符（04分）符合实用目的，较好的创意.表达主题，（5-7分）符合实用目的.独特的创意,主题鲜明，（8T0分）原创性10作品具有一定的原创性（0-5）作品原创，具有独创性（6-10
