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1、室内给排水工程施工方案一、室内给排水工艺流程1、室内给水系统施工工艺流程2、室内排水系统施工工艺流程3、室内给排水消防便架选型及确定的也料.焊接（防腐）W装J二、主要施工方法序号施工步骤注意事项1支架选型及确定尺寸根据管道材质、管径大小等按照标准图集选型2下料、焊接根据深化设计图纸确定管线施工高度后再下料，焊接时焊口需饱满、无夹渣、气泡等现象，必须保证支架稳定及安全。3防腐支架焊接完成后，完成后需对支架焊接处作镀锌处理。4安装支架安装时需按照规范要求,注意和其他专序号施工步骤注意事项业管线施工的协调配合三、主要施工机具四、管道支架安装注意事项序号注意事项1该项目所有管道支架采用镀锌支架2镀锌钢
2、类管件应采用镀锌钢类管码，桐类管件及聚氯乙烯类管件采用钢类管码外包聚叙乙烯垫。装设于塔楼天面及外墙的雨水管应采用不锈钢管码、螺栓、垫圈及螺帽。不锈钢管道支架采用碳钢材历时，不锈钢管与其接触的位置需加衬垫。3临近阀门和其他大部件处须安装支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架并垫橡胶垫圈以免设备承受管道力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架以达到减震的目的。4垂直安装的干管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。五、管道支架安装要求管道材料管道宜径（电米）支架中心间距（米）垂
3、直安装水平安装管道材料管道直径（毫支架中心间距（米）PPR管201.00.6251.20.75321.50.9401.71.0UPVC排水管32至401.20.6501.80.965至801.80.91001.81.21501.81.2225至375或以上2.21.5六、PPR给水管热熔连接1、施工工艺流程热熔连接安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一卡件固定一封口堵洞一系统试压f系统消毒一系统冲洗2、主要机具：管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锂或专用削刀。3、管道敷设安装管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距
4、离不宜小于100nunn且聚内烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm,并有防水设施.埋地管道回填时，管周回填十.不得夹杂坚硬物，应先用沙十.回填至管顶上侧300Inm处，经夯实后方可回填原土。管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mmo热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240260度。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割-一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面
5、应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端而必须清洁、干燥、无油。热熔深度应符合技术要求。七、塑料排水管PVC-U管粘接1、施工工艺流程2、主要施工方法UPVC管粘接工艺（如下图）：序J也一骤施工方法1断根据加工图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，多口粘接时应注意预留口方向。温度较低时，粘接的凝固时间为2-3min0粘接场所应通风良好，远离明火。3、阀门安装A.施工工艺流程核对检馁强度和严密性试验一同门安装本工程生活给水DN50以下采用截止阀，DX65以上采用闸阀，铜材质。室内消火栓给水管道阀门采用双向型蝶阀。B.主要施工方法阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对
6、阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。法兰式阀门安装，阀门法兰盘与管道法兰盘平行，法兰垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角线上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。螺纹式阀门安装，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、
7、手轮上。截止阀、止回阀、减压阀、疏水阀和蝶阀（中心垂直板式蝶阀除外）是有方向性的，安装不能装反向。闸阀和中心垂直板式蝶阀没有方向规定。闸阀阀杆一般垂直安装，其余阀门尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，严禁倒装。升降式止回阀只能安装在水平管道上。减压阀宜安装在水平管道上。阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般依据现场实际情况,做到不妨碍设备的操作和今后的维修方便，同时也便于阀门自身的拆装和检修。所有的阀门在安装完毕后，均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。八、给排水通水试验1、给水管道强度和严密性试验试验原则：可以把管道分段分区单独试压，然后进行系统试压。管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统
8、安装完后进行综合水压试验。试验水源：现场临时用水水源试验方法：试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确,有无管内堵死现象。压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再加压。升压至试验压力，规定持续时间内，如管道无渗漏，观察其压力下降在允许范围内，则强度试验合格，降至工作压力，规定持续时间内，检杳管道以及各接口、阀门有无渗漏，则严密性试验合格，泄净管道中的水，做好管道试压记录。2、排水管道灌水和通水通球试验灌水试验：试验原则：生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验。试验水源：现场临时用水水源试验工具：橡皮气囊，打气筒。试验方法:其灌水高度应是一层楼的高度，且不低于上
9、层卫生器具排水管口的上边缘，满水最少30min；满水15min液面下降后，再灌满观察15min,液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。灌水试验示意图:对下层楼层灌水示意图对上层楼层灌水示意图1气筒2-气囊3-压力表4-股管通球试验：试验原则；排水主立管及水平干管均应做通球试验。试验工具：皮球试验方法：通球球径不小于排水管道管径的2/3,且通球率必须达到100%：通球试验应从上至下进行，胶球从排水立管顶端投入,注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格；通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。3、生活给排水系统冲洗及调试生活给水系统-一般规定管网安装完毕后，管网冲洗应在试压合格后进行
10、。冲洗顺序应先室外，后室内；先地卜.，后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网冲洗宜用水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施。必要时将其隔离或拆除。冲洗工作结束后，应及时复位。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物杂物的管段进行清理。水冲洗宜采用生活水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。饮用水管道，在使用前，和每升水中含2030至克游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。4、系统冲洗管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可临接或间接，其排放应畅通和安全,排水管的截面面积不得少于被冲洗截面面积的60%。管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行。管网冲洗应连续进行，当出口处的颜色基本一致，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向原则应与系统功能管网水流方向一致。如果系统管网因现场环境及水源关系无法控系统功能水流方向冲洗时，应做好各保护措施，用反冲洗的方法进行。5、排水系统试验排水管道安装后，必须严格地按有关规范进行灌水试验。内暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做滩水试验，其在水高度应不低于底层地面高度。试验方法是满水15分钟后，再濯满延续5分钟，液面不下降为合格。
