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1、2024年工会职工技能大赛电工赛项技能操作考核（样题）说明：1.主要元器件型号，西门子S7-1200系列P1.C、犷及模块SM1223DC/R1.Y、昆仑通态TPC7032Kt触摸屏、昆仑通态TPC7062Ti触摸屏、西门子V20变频叁2 .软件版本号：西门子TIAPorta1.VI6、MCGS7.7.kMcgsPro3.3.6软件安装包下栽能接：https:/pan.baidu.coe/s/18yfSaTxQz1.t_1.vItxnqSSQ提取码：snj23 .比赛总时间为210分钟；4 .违规掾作严重损坏设备的或不服从裁判者，经劝告无效的，立即终止比赛,损坏设备者需Ie偿等价值的SMK模块
2、褊混料罐控制系统线路的安装（30分，90分钟）1 .根据控制要求设计电气控制原理图，并在模拟板上进行正确熟练地安装接线，元件布置要合理，安装要正确、紧固，导线要进行线槽、压接接线端子和标线号；2 .完成变频器参数的设置；3 .正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电时请告知现场裁判人员检测后方可通电调试，并注意人身和设备安全；4 .导线颜色要求：1.1.1.2、1.3用黄色、绿色和红色，地线用黄绿色，零线用蓝色，P1.C输入输出接线用黑色，直流24V用棕色，OV用蓝色。模块B：混料罐控制系统程序设计与调试（60分，90分钟）一、系毓运行说明在炼油、化工、制药、水处理等行业中，将不同液体混合
3、是必不可少的工序，而且这些行业中多为易燃易爆、有毒有腐蚀性的介质，不适合人工现场操作。本混料罐系统借助P1.C来控制混料展，对提高企业生产和管理自动化水平有很大的帮助，同时又提高了生产效率、使用寿命和质量，域少了企业产品质量的波动。图1混料罐系统混料罐系统见图1,该系统由以下电气控制回路组成：进料泵1由电机M1.驱动【加为三相异步电机，只进行单向正转运行1.进料泵2由电机M2驱动【M2为三相异步电动机由变频器进行多段速控制,变频器参数设置为第一段速为IOHz,第二段速为30Hz,第三段速为40Hz、第四段速为50Hz,加速时间1.2秒，减速时间0.5秒。出料泵由电机M3驱动M3为三相异步电机，
4、只进行单向正转运行】。混料泵由电机M4驱动【幽为双速电机，需要考虑过载、联锁保护，电动机旋转以“由转轴方向确认时，顺时针旋转为正向、逆时针旋转为反向”为准。二、控制系统设计要求1,根据本控制要求设计电气控制原理图，根据所设计的电路图连接电路。2、本次工作任务中用到的主要器件已安装好，选手不得擅自更改设备中已有器件的位置和线潞O三、系统控制要求混料罐控制系统设备具备两种工作模式，模式一：调试模式；模式二：混料模式。设备上电后触摸屏显示欢迎界面，欢迎界面上显示“2024年威海市总工会职工职业技能大赛-电工赛项”，点击界面任一位置，触摸屏即进入调试界面，设备开始进入调试模式。1、调试模式触摸屏进入调
5、试画面后，指示灯H1.1.H1.2以0.5HZ频率闪烁点亮，等待电机调试。触摸屏调试界面可以参考图2进行制作：通过按下“选择调试按钮”，可依次选择需要调试的电机M1M4,对应电机指示灯亮，H1.U1I1.2停止闪烁。按下调试启动SB1.按钮，选中的电机将开始进行调试运行。每个电机调试完成后，对应的指示灯熄灭。调试界面出料臬源料泵液位桢姒电机提示：依次通杆电机,疏行调试图2调试模式参考画面(1)进料泵1对应电机M1.调试过程按下启动按钮SBI后，电机M1.启动运行，6秒后停止，电机M1.调试结束。M1.电机调试过程中，H1.1.长亮。（2）进料泵2对应电机（变频电机）M2调试过程按下启动按钮SB
6、1.后，电机M2以IOHz启动，再按下SB1.按钮M2电动机30HZ运行，再按下SBI按钮M2电动机40HZ运行，再按下SB1.按钮M2电动机50Hz运行，按下停止按钮SB2,M2停止。M2电机调试过程中，H1.1.以亮2S灭IS的周期闪烁。（3）出料泵对应电机M3调试过程按下SBI按钮，电机M3启动，3秒后M3停止，再3秒后又自动启动，按此周期反复运行，可随时按下SB2停止。M3电机调试过程中，H1.2长亮。（4）混料泵对应电机!4调试过程按下SB1.按钮，M4电动机以低速运行4秒后停止，再次按下启动按钮SB1.后，高速运行6秒，电机M4调试结束。电机幽调试过程中，H1.2以亮2S灭IS的周
7、期闪烁。所有电机（M1M4）调试完成后触摸屏画面将自动切换进入到混料模式。在未进入混料模式时，单台电机可以反复调试。2、混料模式自动切换进入到混料模式后，触摸屏随即进入混料模式画面，混料模式画面请参考图4所示，主要包含：（1）各个泵的工作状态指示;（2）液位检测开关SQ1.-SQ3的状态指示灯；（3）画面中包含循环方式选择开关S08；（4）画面中包含系统已循环运行次数等信息。消坏次数IMm网通机液料抿M3Uft图4混料模式参考画面船坏选痔开关配方选择开关混料模式时初始状态：指示灯H1.3开始以IHZ频率闪烁，混料模式启动按钮SB1.停止按钮SB2、急停按钮SB3全部位于初始状态、所有电机(M1
8、M4)停止等。开始混料之前，首先应对系统的循环方式进行选择：循环方式选择开关S08为O时，系统为连续循环模式，为1时，系统为单次循环模式。混料罐的工艺流程如下：按下SB1.,进料泵M1.打开，液位增加;当SQ2检测到达中液位时，进料泵M2以40HZ运行,液位加速上升，同时混料泵幽开始低速运行；当SQI检测到达高液位时，进料泵M1.、M2均关闭，液位不再上升，同时混料泵M4开始高速运行，持续5s后切换为低速运行，低速运行3S后M4停止；此时出料泵M3开始运行，液位开始下降；当SQ3检测到达低液位时，再过3S,M3停止，混合液放空。至此，混料罐完成一个周期的运行。整个混料过程中，H1.3长亮。若混料黑为单次循环模式，则每完成一个周期，混料罐自动停止,同时指示灯H1.3以IHZ频率闪烁；若混料罐为连续循环模式，则混料罐将连续作3次循环后自动停止，期间h按急停按钮SB3,混料罐立即停止；直至SB3恢复，再次按下启动按钮SB1.,混料罐继续运行；期间按停止按钮SB2,则混料罐完成当前循环后才能停止。模块G装置测试（10分，30分钟）竞赛要求：1 .主电路不允许通电，控制电路允许通电；2 .故障检测时，不能打开行线槽羞板、不能松卸端子拆下导线;3 .必要时，可以打开开关面板和按钮盒进行检测；4 .故障点只需在图纸上标注符号，无需修复；5 .选用测量仪表检查设备故障类型及位置并进行正确标注。
