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1、住宅工程防渗漏实施指导书一目录1地下室工程11.1 常见地下室开裂渗水部位11.2 开裂、渗水主要原因11.3 施工控制重点22楼面碎结构工程42.1 常见开裂、渗水部位42.2 开裂、渗水主要原因42.3 施工控制重点43各部位役结构坎台设置63.1 碎坎台设置部位与高度63.2 施工控制要点74门窗工程83.3 1门窗的进场验收控制要点84.2 门框安装要求84.3 门窗框的塞缝84.4 门窗外框四周密封胶注胶要求94.5 外窗下框排水孔设置要求94.6 门窗淋水试验95屋面工程105.1屋面(平、斜)板碎结构自防水要求105.2防水施工要求1()5. 3瓦屋面施工要求1()5.4屋面细部
2、构造要求I1.6变形缝节点126.1 墙体变形缝处理126.2 屋面变形缝处理126.3 立面变形缝处理127石材安装工程137.1 石材工程防水137.2 石材工程施工148建筑防水工程168.1卫生间防水重点要求168.2建筑防水部分节点大样169建筑电气工程219.1 屋面防水渗漏电气相关措施219.2 墙体防水渗漏电气相关措施211地下室工程9.3 常见地下室开裂渗水部位1底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位。2地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置。3局部严重渗水。4后浇带两边接口开裂渗水。5地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水。6电梯井、集水井内渗水。7后浇带碎浇筑完成后，
3、结构薄弱位置开裂渗水。8出入地下室的给排水管孔、强弱电管孔、电箱、电盒等位置渗水。9地下室顶板天窗、通风井周边渗水。10地下室外墙止水螺杆位置渗水。9.4 开裂、渗水主要原因1碎强度、抗渗等级均达不到设计要求。2碎浇筑过程中，间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。3局部振捣不密实、漏振、碎结构松散不密实等。4后浇带浇筑前垃圾、松散碎、积水等清理不干净，施工缝不按要求处理；碎水胶比过大、膨胀补偿不够等。5外墙水平接缝处，碎浇筑高低不平，止水钢板不起作用。6电梯井、集水井坑内积水未抽尽，导致碎标号降低；或碎振捣不密实。7后浇带碎浇筑后，结构形成整体，结构内力重分配后，在整体结构薄弱位置产生应变开裂。8
4、出入地下室给排水、强弱电管未安装防水套管或套管周边性浇筑不密实；室外管井电管线与管口未密封；给排水管与套管、套管与井壁间未密封；管井内积水或导管间没按相关规范要求堵塞严实等。9顶板采光井和出顶板通风井未做碎坎台或坎台高度不够，施工缝渗水。10外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早打松了止水螺杆等。11地下室顶板碎尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。1.3施工控制重点1地下室防水，要求混凝土浇筑密实，保证结构具备自防水能力。2要求商品碎厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前28天进行试配，并进行碎标号和抗渗检测；碎必须达到设计标
5、号和抗渗等级要求。3施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）。4碎采用分层浇筑，泵送碎每层厚度宜为300500rb插入式振动器分层捣实,板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面。5底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。采用覆盖保湿养护7天，不间断养护14天。6后浇带的浇筑时间根据设计要求实施，防水部位采用微膨胀防水碎，其余部位采用微膨胀碎，强度等级高于两侧原碎一级；养护时间28天以上，楼板后浇带应按规范要求设置独立支撑体系，在后浇带浇筑封闭后碎强度达到要求才能拆除。7所
6、有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）宜采用钢板止水带（3厚止水钢板、宽度不小于300mm、折边30-50mm,折边朝向迎水面，双面满焊）或按设计要求采用优质橡胶止水带。8承台、电梯井、集水井等结构碎浇筑前，井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水，降水水位必须低于坑底垫层底标高，碎浇筑时确保坑内无水，振捣密实。9地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。10出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑碎。11出地下室顶板采光井、通风井、梯间、变形缝等构筑物，必
7、须做防水坎台，与顶板同时浇筑。12地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1mm；环宽30mm,焊缝饱满。13对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况，选用合理降水方案。14地下室顶板碎未达到100%强度，严禁车辆通行。严禁超重汽车在地下室顶板上通行；严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。15地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关的说明和各部位防水构造大样图进行施工。2楼面碎结构工程1.1 常见开裂、渗水部位1客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角45度斜裂。2卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。3排水立管穿板预埋管周
8、边渗水。1.2 开裂、渗水主要原因1碎强度达不到设计要求，或水胶比过大，或外加剂过量、或初凝前未收面；或气温过高、气候干燥，失水过早。2板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同标高板面的板厚。3板负筋（特别是不同标高板面的负筋）在碎浇筑过程中被踩踏下沉移位；板转角钢筋未按设计要求布置。4支撑体系下沉或整体刚度不够，不足以抵抗碎输送泵的水平推力。支模方式不合理。5过早拆模或过早增加板面施工荷载。6每天养护时间太短、次数少，或养护天数不够。7卫生间底板厚度达不到设计要求;沉箱施工碎浇筑时，大量浮浆流入板底所致。8排水立管未按设计要求预埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不严。9预埋管线的管径过大或
9、位置不合理，多条管线重叠布置或分布不合理。10地热碎面积过大，未留伸缩缝。2. 3施工控制重点1严格控制碎的坍落度和标号。楼面碎浇筑过程中，严格按设计要求控制板厚度;严格控制不同标高板面的板厚。2碎浇筑过程中要采用切实可行的施工方案，严禁踩踏板面负筋，避免墙、柱钢筋移位。3现浇板中的线管必须布置在板中，距离板面或者板底不少于1.3h,并23Omnb同一位置线管不宜三层或三层以上交叉。在管子交叉处，两根管子外径相加值可以大于1/3板厚，但此时管子外皮的保护层厚度a25mm0并按结构及电气设计施工图要求设置钢筋加强网片。4内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工（满足泵送碎时水平推力）要求;梁板支
10、撑体系必须采用钢脚手架，支撑方法正确。严格按照施工组织设计中的内模架（专家已评审通过的高支模架）搭设方案施工。5卫生间沉箱吊模，宜采用钢筋马凳或钢筋焊接固定支撑。严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿碎支撑模板。6严格控制拆模时间：悬臂构件及跨度较大（8米）的梁、板，必须保证其研强度达到100%方可拆除底模；8米梁板，碎强度必须达到设计强度的75%以上，方可拆除底模。7严格控制过早增加施工荷载：现浇板养护期间，当碎强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当碎强度小于IOMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，以减少施工裂缝。8板面振捣及收面：板面碎现浇时，宜采用平板振动器振捣，在役初凝前进行
11、二次振捣，并进行二次压抹收面，大面宜采用机械提浆收面。9板面养护：住宅标准层柱、墙、梁、板碎，南方地区宜采用浇水保湿养护，养护时间不少于14天。10穿板管均应预埋防水套管，且位置准确；若因设计变更，确须二次开孔者，宜采用机械抽孔，严禁电锤或人工开孔。11沉箱碎浇筑时严格控制浮浆流入量。宜先浇沉箱底板，初凝后再浇沉箱边梁碎。12不宜在结构板面压槽安装给水管。设计已考虑板面布管构造空间。13卫生间碎楼板浇筑前，必须先将给排水管或防水套管预埋好。3各部位税结构坎台设置2.1 碎坎台设置部位与高度表3.1碎坎台设置部位、坎台高度序号徐坎台部位上翻结构位置坎台高度（m）1卫生间墙根部楼面结构板面以上20
12、0卫生间沉箱内烟、风道、管道井根部与结构板面平齐2室内出露台、出屋面门或门连窗底部楼面结构板以上据室内外标高确定，具体高度以设计为准。3出屋面构筑物墙体根部屋面结构板以上3504低矮坡屋面檐口与竖向墙体交接处根部交接面结构板面以上5005低矮坡屋面歇山、顶部与竖向墙体交接处根部低矮坡屋面结构板以上3006烟道出屋面根部的反坎屋面结构板以上5007屋面女儿墙根部屋面结构板面以上（坡顶标高计算）2508斜屋面檐口、歇山坎台（宽150丽）,包括易产生渗漏的小斜屋面和别塞入户门廊小斜屋面与外墙交界处斜屋面结构面以上（无保温板屋面除外）1001509出地下室顶板的采光井、通风井等高于回填土300注：1以
13、上磴坎台均与墙同宽。所有坎台均按构造要求配筋；63OO,210o2斜屋面与立墙相接处（坡斜边或坡顶边），坎台必须与立墙同宽同位置，防止坡屋面雨水冲刷竖向墙面。3第8条：斜屋面与檐口坎台高度根据各地保温层设计要求确定，10015004屋面变形缝两侧必须设置砂坎台，坎台设置参考对应的建筑图纸。5以上坎台建施图中有要求的按建施图施工，若建施图没有要求的，按上表与设计联系处理。6所有坎台必须采取一次浇筑。烟道出屋面根部、坡屋面檐口的反坎卫生间反坎（坎台）.3. 2施工控制要点1所有坎台碎、变形缝必须同结构梁、板同时浇捣完成。檐口大样2卫生间沉箱内烟、风道、管道井根部坎台碎和四周墙脚周边坎台必须同沉箱四
14、周梁一同浇捣完成,坎台高度平结构楼面，并按构造要求预埋钢筋：倒箍6300；两顶角2IOo3碎坎台施工定位要准确，以免与上部砌体错位。4严禁用铁丝穿过坎台加固。5斜屋面檐口倒置式防水层上设置暗沟。斜屋面最低处应设IOOmIn宽的暗沟，在暗沟内最低处设D=50mm滤水管（滤水管外可满铺陶粒至屋面瓦下找平层）；在滤水管上接D=30m排水管，间距约3m,排水管横排、竖排均可；管出面30mmo4门窗工程3.1 门窗的进场验收控制要点1门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃是否雾化漏气。铝合金门框主材厚度大于2.0mm；窗框主材厚大于1.4mm。塑钢推拉门窗采用8
15、8系列；塑钢平开门窗采用60系列。2当门窗高度大于一个层高或23米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。3门窗拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。塑钢门窗要检查衬钢的材料、形状是否符合设计要求。4检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全。5门窗进场送检进行“五性”检测（按当地政府职能部门要求送检）。进行采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性检测，必须符合当地节能和物理性能标准。6门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实。严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。3.2 门框安装要求1门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口间距在20-30mm
