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1、化工企业须要确保装置的运行,确保在生产过程中不能有任何差错,企业会支配员工进行轮褶值班来负责看管,卜面是这篇化工企业交接班制度化工企业交接班制度规范管理流程,确保奘置平粒运行,料制订本标准.一、适用范围本标准适用于集团公司各化工单位全体员工。二、内容1 .接班人员务必提前15分钟到达现场.严格进行狡检查.2 .班前预检查须严格根据巡回检伐跖途及内容迸行收杳,3 .严格执行”交1.1交本班生产状况和任务完成状况。2交仪表、设备运行和运用状况。3交担心全因素,实行的预防措施和步故的处理状况。4交设需润滑二级过滤和工具数量及缺损状况。5交工艺指标执行状况和为下一班的打算工作。6交原始记录表是否正确完
2、整。7交原材料运用状况和产品质疑状况及存在的问胭。8交上级枇示,要求和留意事项。交跑、口、漏状况。IO交谢位设备整齐和区域R生状况4 .交接班严格执行工作规程管理,交接班11志、操作记录、巡检记录按要求填写,5 .交接过程中有疑异的问题,交接班日志中交班者和接班并必需写清晰。三、交接班会议召开流程1.待交接双方人员全部到齐后(交班方现场巡检人员除外方可起先交接.6 .交班班长按“十交”内容宣读交接,总站本班工作进展状况并对各闵位状况具体说明。7 .接班班长汇总预检变状况,对牛.产及其它方面存在的何鹿,向交班班长提出,要求其说明说明或q上处理.8 .交班方对接班方提出的问遨进行整改后,并由接班方
3、验收合格后,双方在交接班日志上签字确认,交班方方可离开.9 .接班后,接班班长对本班人员及领导部署的工作进行支配,提出要求和傍意事项等。四、有下列状况之一者,接班方可不接班1.生产不正常,事故缘由交代不清.10 交接班11记、操作记录、巡检记录等写不清.11 由于责任心不强,发牛.操作事故或操作大幅度波动。12 主要仪表故障.未联系仪表处理,已影响操作.13 交接班前有就大幅度圜整操作,造成交班下操作不稳.14 设备问题交代不清。15 卫生不符合要求。五、检查与责任落实1 .全部肉位操作员必需做好班前预检查,发觉一人次不检瓷干脆扣当事人该月绩效1分。2 .不按“十交”内容书面交接的,每次扣罚班150元.3 .交接班不进行口头交接有一方未签字,扣交接班双方各20元接班者已接班担当相应责任.4 .交接班11志、操作记录、巡检记录按要求埴可,有记录不全、记录不J实等现象者,每次扣罚当班班组SO元.5 .严格交接班检查.发觉问遨必需在班前会上提出,中交班方马上处理接班方对接班后的一切问应负全面击任.6 .接班方提出的同时,交班方必衢处理,处理不好就离开的处以100元以上的罚款.六、一则1.本方法由公司生产部起草.集团公M考核办审核修改亦同.7 .本方法自发布之日起魄行。8 .本方法最终说明权归公司。