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1、反应系统开车确认表序号内容时间完成情况签名1接到开车指令后，用P03603泵和P03612泵向反应槽（VO32O1）加入稀磷酸，并加入适量工艺水，符反应槽璘酸稀释至密度在1.151.2,待稀磷酸浸没搅拌桨下层桨叶时，开启搅拌桨：2向第一、第二洗涤塔T03501、T03502补入工艺水，加至正常开车要求：开启第一洗涤塔循环泉（P03504）,第二洗涤塔第一循环泉（P03505）、第二洗涤塔第二循环泵（P03501）、洗涤液输送泵（P03502）,反庖尾气风机（K03501）,刚开始反应温度不高,可以以低频率运转，保证温度升高的速度不大于5Ch3将浓流酸手动阀门打开，由中控开启矿浆缓冲槽泵和打开浓
2、硫酸气动阀门，向反应槽（V03201）加矿浆和酸酸，根据设计及相关计算，在50%的生产能力卜.，应投加矿浆40m3h,按照酸矿比1:2的比例每小时往反应槽投加矿浆40m3和硫酸20m3,使硫酸根余fit在2S-30g1.每30分钟取样分析一次料浆密度、SO3余量、稀酸密度和液固比，根据取样分析情况调节酸矿加入量并适当加工艺水：将反应槽指标逐渐提升到正常水平，岗位人员每半小时取样分析4由中控向预洗涤器密封槽（V03205）补充循环水,启动预洗涤器泵（P03205）、低位闪冷循环泵（PO32O1）（反应槽（VO32O1）第四室的液位淹没低位闪冷循环泵（P03201）进口一定位置）、低位闪冷真空泉（
3、PO32O2）。根据反应槽的温度，调整低位闪冷真空泵（P03202）的真空度，将反应槽（V03201）的槽温维持在802E5当消化槽(VO32O2)料浆淹没搅拌桨桨叶时，通知反应岗位人抗开启消化槽搅拌桨,待消化槽液位达到5米时，停矿浆、硫酸和工艺水，进入养晶阶段，岗位人员继续每半小时取样分析;养晶阶段结束前30分钟，由中控通知两套过滤系统及设备开车，使其处于空运状态一段时间;养晶阶段结束，由中控向反应槽继续投料，反应岗位人员取样分析6过滤岗位操作工按中控指令，开启过滤料浆给料泵(P03203A/B),向过滤机(F03301A/B)进行布料;7过滤机(F03301A/B)开始过滤料浆后,回磷酸、注液璘酸按照要求返回至反应槽(VO32O1)第二、三室：当一套过渡系统正常运行后，加大投料负荷，并通知另一卷过滤系统开车；8继续每半小时取样分析一次，调整反应槽工艺指标至工艺要求的控制范用内。当反应槽工艺指标达到正常范用后，微位人员改为每小时分析一次：
