施工方案—12、预拌混凝土垫层施工方案.docx

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1、12、预拌混凝土垫层施工方案一、施工准备1.技术准备(1)熟悉施工图班和相关规范,明确垫层的施工要求和技术标准。(2)编制施工方案和技术交底,对施工人员进行培训。(3)进行测量放线,确定垫层的位置和标高。2 .材料准备(1)选择质量可靠的预拌这凝土供应商,确保混凝土的强度等级、田合比等符合设计要求。(2)准备好混凝土浇筑所监的工具和设备,如振捣器、抹光机、铁锹、手推车等。(3)对进场的预拌混凝土进行检验,包括坍落度、强度等指标,不合格的混凝土不得使用。3 .现场准备(1)清理施工现场,确保基层平整、干净,无杂物和积水。(2)设置好混凝土浇筑的模板,模板应牢固、顺直,尺寸准确。(3)准备好混凝土

2、浇筑的运输通道,确保混凝土能赧顺利运输到浇筑地点。二、施工流程1.塞层处理(1)对基层进行清理,去除表面的浮土、杂物和松散颗粒。(2)对基层进行酒水湿润,确保基层表面处于湿润状态。2.模板安装(1)根据设计要求和测量放线的结果,安装晶凝土浇筑的模板。(2)模板应采用钢模板或木模板,模板的高度应与混凝土垫层的厚度一致。(3)模板安装应牢固、顺直,模板之间的接批应严密,不得有漏浆现象。3.混凝土浇筑(1)预拌在凝土运至施工现场后,应及时进行浇筑。(2)近凝土浇筑应采用分层浇筑的方法,每层厚度不宜超过300mm。(3)追猴土浇筑过程中,应采用振捣器进行板捣,确保思凝土密实。(4)混凝土浇筑应连续进行

3、,不得问新。如因特殊原因必须间断时,间断时间不得超过混凝土的初凝时间.4,混凝土抹光(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行抹光。(2)抹光应采用抹光机进行,抹光次数不少于两遗。(3)抹光过程中,应注意控制混凝土表面的平整度和光洁度。5.混凝土养护(1)隹凝土抹光完成后,应及时进行养护。(2)养护方法可采用厦盖复料薄模或活水养护等方法,养护时间不少于7天。(3)养护期间,应保持在凝土表面处于湿润状态,不得有干燥现象。三、质量控制措施1 .严格控制预拌隹凝土的质量,确保混凝土的强度等级、配合比等符合设计要求。2 .加强对混凝土浇筑过程的质量控制,确保混凝土浇筑密实,无漏报、过报现象。3 .严格控制混凝土表面的平整度和光洁度,确保混凝土表面符合设计要求。4 .加强对混凝土养护的质量控制,确保混凝土在养护期间处于湿涧状态,不得有干燥现象.四、安全保证措施1 .建立健全安全管理制度.明确各岗位人员的安全职责。2 .对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。3 .在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工安全.4 .加强对施工现场的安全管理.定期进行安全检交,及时消除安全隐患。五、环境保护措施1.加强对施工现场的环境保护管理,减少施工对周围环境的影响.5 .对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,做到文明施工。6 .采取有效的防尘措施,如洒水降尘等,减少施工扬尘对环境的影响。

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