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1、施工技术交底记录编号:项目工程名称建设单位司单位工程名称挡地施工单位交底部位挡墙交底日期交底内容:1、基坑开挖完进行放样和地基承载力检测，经监理工程师验收合格后，立即进行CIO磴浇筑，厚度为10011wu2、按设计图纸规定的坡率、断面尺寸进行内外两面立标杆挂线，进行模板安装，并经常复核验证，以保持整个挡墙线形喷畅，立面平整：支撑牢固，拼缝严格，不漏浆；验收合格后在进行下道工序施工。3、混凝十.浇筑前应做好基础排水，在基槽一角挖一个300*300*400的积水坑，用力50污水泵抽出坑内积水。4、浇筑前将杂质清理干净，为避免墙脚烂根，先铺一层3-5Cm厚与碎同标号的水泥砂浆,然后再浇筑校.5、能采
2、用自拌，人工配合机械进行输送，每次浇筑时在浇筑面用钢管和木跳搭设操作平台，便于混凝土入模和惨加块片石。6、睑搅拌采用歪量法控制冲地，依据施工配合比进行配料，并用3501.强制拌和机拌和，现场拌和处必须在醒目的位禺挂好配合比牌。7、混凝土采用分加浇筑、分层振捣密实，分层厚度W500皿8、混凝上每浇筑一层必须振招密实，在振岛上层混凝上时，振动棒应插入下层混凝土内50间。振动棒的移动间距不大于振动器作用半彳仝的1.5倍：振动器与模板的距离不小于其作用半径的0.5倍。9、混凝上振捣时，震动棒应“快插慢拔”。10、混凝土浇筑过程中，应陨时观察模板、支架情况，发现有变形、位移时，应及时采取措施进行处理。1
3、1、浇筑过程中，根据设计要求，将块、片石均匀摆放后再浇筑混凝土，确保吩挡墙施工质址.12、混凝土试件：混凝土试件及同条件养护试件按规范要求现场取样制作.13、块、片石在使用前应仔细清扫，并用水冲洗干净：块石应在混凝土中均匀分布，间距不小于IOCm,以便振捣密实中间的混凝土。距离模板的间距不小于20cm,当该层混凝土浇筑完毕后，混凝土表面的块、片石露出表面IOCIn,间距1米，梅花型布置，起到与上层吩的有效连接。混凝土中的块片石坚固，不易风化，粒径应大于15cm,强度大于30VPa,掺量小于总体枳的20%。14、排水管、砂卵石、土工布等的按照设计要求进行施工。15、挡熠的沉降缝按15-2Om为一个段,缝宽度为20mm,缝中填塞沥青麻丝,深度100T50Iiim116、墙背回填，将墙身强度达到85%时，方可回填。填料满足设计要求，并分层填筑、夯实。技术交底人姓名施工工长姓名班组长姓名
