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1、井下起吊专项安全风险辨识评估标准作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级作业前准备1.未编制措施或措施编写、审批不符合要求。人身伤害管重大作业前必须编制相应的安全技术措施，且审批必须符合要求。符合或不符2.措施未贯彻或贯彻不到位。人身伤害管重大作业前必须将措施贯彻到每一位作业人员。符合或不符3.起吊使用支护设计锚杆、锚索或钢带等作为起吊构件。起重伤害管较大在起吊点必须提前打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须实行全长锚固，严禁使用支护设计锚杆、锚索或钢带等作为起吊构件。符合或不符4.起吊点支护不完好。冒顶片帮环重大必须在支护完好的地点作业。符合或不符5.未核实手拉
2、葫芦、挂钩和绳头等起吊工具的起吊能力。起重伤害机较大手拉葫芦、挂钩和绳头等起吊工具的起吊能力必须大于起吊重物的重量的2倍以上，若不符必须更换相应起吊工符合或不符6.手拉葫芦不完好或使用不正常。起重伤害机一般必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。符合或不符7.上下钩未挂牢。起重伤害机一般检查上下钩是否挂牢，吊钩不得有偏歪及重物在钩尖等不良现象。符合或不符8.起吊链条有错扭现象。起重伤害机一般起吊链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，以免起掉时链条卡阻发生故障。符合或不符作业任务存在的风险造成的后果风险评估控制
3、标准及措施钿口以聆例杜评估人类别等级9.被起吊重物与其他物体牵连。起重伤害人一般检查核实被起吊重物不与其他物体牵连。符合或不符10.把设备的外凸处手柄当做吊装部位，吊索的转折处与设备接触部位未采取措施。起重伤害人较大吊索捆绑和受力点应系在起吊重物的吊装部位，吊索的转折处与设备接触部位应用软质垫件，严禁把设备的外凸处手柄当做吊装部位。符合或不符11.捆绑易变形的部位未采取措施。起重伤害人一般捆绑易变形的部位时，应采取措施防止其变形。符合或不符12.起吊重物上滑动部位未固定。起重伤害机一般起吊重物上滑动部位应以固定，以防滑动碰坏和碰伤人员。符合或不符作业过程1.起吊未进行试吊。起重伤害人一般要先试
4、吊高度100200m11,无误后再起吊。符合或不符2.起吊、装车无指挥、无组织。起重伤害管较大起吊、装车必须由班组长统一指挥，起吊时必须号令一致。符合或不符3.作业过程过快过猛，起吊重物需悬空停留时未固定牢固。起重伤害人较大拉小链时要双手用力均匀，不得过快过猛；起吊重物需悬空停留时，需将小链拴在大链上。符合或不符4.起吊过程中人员注意力不集中、安全意识不强。起重伤害人较大起吊过程中人员应注意力集中，起吊时操作人员必须站在非重物一侧，非工作人员不得接近工作地点，禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留，不得将头或脚伸到可能被压、挤的位置。符合或不符作业任务存在
5、的风险造成的后果风险评估控制标准及措施现场风险评估评估人类别等级5.设备到位或中间停止时重物随意放置，未采取措施。起重伤害机较大设备到位或中间停止时，应放置稳固，对重心高的设备，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械或索具。符合或不符6.起吊时，操作者发现拽不动时仍然猛拉，或者调其它人员帮忙。起重伤害人较大起吊时，操作者若发现拽不动时，不可猛拉，更不可增加人员，应立即停下来进行检查。符合或不符7.起吊过程未安排专人监督检查安全。起重伤害人较大起吊必须两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人起吊。起吊过程中，负责检查、指挥的人员，必须密切注视吊装的它仝情汨.好现哈情寺即停I卜作|匕符合或不符作业结束L作业结束未回收起吊用具，或未分类存放。其它机低风险作业结束，回收手拉葫芦、锚链等所有起吊用具，分类存放。符合或不符
