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1、芜湖新兴铸管有限责任公司铸件部喷涂线废气治理技术规格书批准:会签:审核:设计：1、概述铸件部特喷车间喷涂线喷涂及固化生产过程中产生的有机废气废气直接外排，不能满足国家关于推进实施钢铁行业超低排放的意见要求。现需对尾气进行收集处理，处理后达到第7.1条排放标准。2、设计、供货、施工范围卖方需对铸件部特喷车间喷涂线废气治理项目（废气处理进口-烟囱出口）进行成套系统设计、设备供货、施工（EPC工程）及调试，其中土建基础除外。2.1、 土建基础部分施工由买方设计施工，卖方提供详细的荷载及土建条件。2.2、 买方负责将电源接至卖方总控制柜，控制柜至各设备间电缆由卖方负责。2.3、 除设备基础外，卖方负责
2、整个工艺系统的设计、供货、施工，设计人员需查看现场，合理布置，并核实现有各部分参数。2.4、 废气收集至废气处理设备进口由买方设计、供货、施工。具体分工见下表。买卖双方分交表S卖方Bi买方序号项目设计供货安装安装调试现场指导*土建1.1设备基础（混凝土部分）BBBBS1.2钢乡吉构SSSSS二主要设备及工艺系统SSSSS三自动化、仪表SSSSS四电气系统（含照明）SSSSS序号项目设计供货安装安装调试现场指导五内部管道、设备支架防腐及保温、梯子平台、防雨棚SSSSS六车间特喷线-废气处理设备进口管道BBBBB六介质外线BBBBB七电力外线BBBBB除设备基础、外线外，其余部分均由卖方设计、供货
3、、施工、调试。3、改造方案3.1、 废气参数铸件部特喷车间管件在喷漆、固化生产过程中产生的有机废气，废气成份：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总燃等，废气温度：80oC,废气VOCs浓度及具体成份：满负荷生产情况时卖方现场实测。3.2、 工艺方案特喷车间现有废气排放口共6个，其中三个为固化炉排放口，另外三个为喷漆房排放口，集气罩或者风机大小如下：1、小件固化炉罩子大小2.6*lm,1个；2、大件固化炉罩子大小3.27*IrTb2个;3、喷漆房大小4.5*3m,顶部风机12600mVh,2台，2个排放口风量合计2520Om夕h,喷漆房外部罩子0.65*2.3m,管道大小DN400,排放口1个；本次改造内
4、容将6个排放口用管道收集到一个总管后进入废气处理系统，处理后达标排放。废气处理量不低于60000m)h,具体废气处理量厂家需查看现场。废气处理采用“干式过滤+活性炭吸附-脱附-催化燃烧”处理工艺,处理后达标排放。待处理的有机混合废气经引风机作用，先经过预处理装置干式过滤器去除废气中的颗粒物，经过预处理后的废气进入活性炭吸附床，单套系统的吸附床可通过气动阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，该吸附床是交替工作的，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而停在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的达标气体再通过风机排向大气。当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，有机物质在催化剂
5、的作用下进行催化燃烧，有机气体被分解为C02和H20o当脱附温度过高时，可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动启动消防系统。由于该净化系统中废气是易燃易爆气体，设备本身采取以下安全设施，保证系统安全运行。（1）、在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统，并可随时停止加热；（2）设备内、外均设有消静电装置，高空管道设有避雷装置。（3）设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统；（4）催化净化器设有超温自动降温系统；（5）所有控制均为自动化控制，各点均互相连锁；3.3、 要设备表设备数量1干式过滤箱1套2活性炭箱1套3催化炉
6、1套4吸附风管1套5脱附风管1套6冷却风管1套7吸附风机1套8脱附风机1套9烟囱1套10电控仪表1套注：以上为主要的设备表，废气处理系统卖方成套供货，未提及部分均由卖方供货及施工，4.设备技术要求4.1、 投标时，应注明设备厂家，并且不得选用国家明令禁止的淘汰设备，应选用高效节能产品。照明为高效节能的LED等，电机需采用国家推荐的高效节能目录中的推荐电机。系统用电功率因素应大于O.9o4.2、 烟囱设监测平台和监测孔，并设置走梯，采样点位、采样孔、采样平台等按相关规范执行；烟囱高度不小于19米。4.3、 最不利点吸风口至本设备进口管道总长度约160米。风机选型需考虑此部分阻力。4.4、 设备及
7、管道着色,除尘器海灰(75,B05),风机海灰(75,B05),除尘管道海灰(75,B05),电机深豆绿色(29,G09),控制柜玉灰(83,GYll),其他未说明部分参见厂区管道及设备着色规范要求。4.5、 风机变频控制，除尘管网中电动阀门(买方供货，共6个)与废气处理系统连锁，阀门控制进废气处理系统PLC。4.6、 现场场地有限，设备布置时宽度不大于4米。4.7、 主风机出口设置消音器。5、电气仪表自动化要求5.1、 电气系统要求除尘系统运行控制需采用PLC控制方式，具备自动和手动运行模式，自动运行状态时需与特喷设备进行联锁，PLC采用高端品牌。除尘风机需具备变频调节功能，变频器采用高端品
8、牌。风门开度、仪表参数及关键联锁点状态能够在显示屏上显示，显示屏及其它主要电气元件均采用高端品牌产品。开关量信号需通过中件继电器连接PLC,模拟量信号需通过隔离栅连接PLCoPLC控制程序及显示屏画面程序，严禁设密码，调试完成后需交买方备份。5.2、 仪表自动化要求系统设计要以系统工艺专业要求为依据确定。需将VOCS系统工艺操作所需的参数均引入监控系统中，并视其重要程度分别进行提示、记录、报警及联锁等。所有检测仪表要求使用知名品牌设备；压力、差压变送器：两线制420mADC输出，带HART通讯协议,放大器外壳材质为抗腐蚀铸铝合金，带液晶显示屏，防护等级IP67,带安装支架，防爆，电气接口：M2
9、0*1.5;精度：0.075%；量程比：100：1；响应时间：100ms；稳定性：0.02%满量程。温度检测仪表：热电阻选用PtlOO,铠装双支式，安装方式固定螺纹：M27*2,电气接口：M20*1.5,隔爆型、保护管外径616,保护管材质为0Crl8Ni9Ti,允差：+(0.15+0.2%Itl),三线制;热电偶选用铠装热电偶，安装方式固定螺纹：M27*2,电气接口：M20*1.5,隔爆型、保护管外径16,使用温度700以下保护管材质使用0Crl8Ni9Ti,使用温度700以上保护管材质使用GH3O3O,允差:0.4%tCo调节阀采用电动和气动执行机构，气动执行机构要求：带阀门反馈输出，启动
10、三联件、保位阀等；电动执行机构要求：位移电子式、数字化精确定位，电子式的限位、带过热、过力矩保护；诊断信息现场显示，控制基本误差：1%,回差：1%,死区：0.510%可调，防护等级IP67,起动特性：电源电压在+10%-15%范围内，执行机构能正常起动，模拟输出：4位置信号；负载能力，最大500Q；带短路保护。所有室外汽水仪表按照规范设计仪表和取压管伴热保温，有设计图纸。模拟量信号需配信号隔离器，每个隔离器配独立的电源开关。能源介质（含项目接入使用和输出）需配备计量设备。6、技术资料交付6.1、 工艺管道施工图，8份纸质版；6.2、 电气仪表施工图，8份纸质版；（包括但不限于下列图纸：设计说明
11、、设备清单、设备材料和管线表、仪表检测与控制流程图、联锁控制逻辑图等）6.3、 设备基础条件图，电子版+2份纸质版；6.4、 钢结构施工图，8份纸质版；6.5、 设备安装图，8份纸质版；6.6、 提供设备随机资料为2套；6.7、 提供适用于本项目实际情况的，为本项目专用的技术资料（运行、维护手册、开放式工程程序和安装程序）2套；6.8、 初步设计说明文本，6份。6.9、 最终竣工图纸，4份。6.10、 提供一套电子版(CAD版本)图纸。7、验收标准7.1、特喷车间喷涂线系统VoCS气体收集处理后达到国家标准铸造工业大气污染物排放标准T/CFA030802-2-2017中表1铸造行业大气污染物排
12、放限值(其中颗粒物浓度由15mgm3改为IOmg/m3)。生产工序设备排放浓度限值(mgm3)监控位置颗粒物SO2NOxVOCsNMHC特喷线10/5060检测位置：车间或生产设施排气筒。8、建筑安装要求本项目除土建、桩基买方负责施工外，其余均是卖方负责。8.1、 对卖方要求(1)在中华人民共和国工商管理部门注册，且具有中华人民共和国独立法人资格；且具有履行合同和履行民事责任的能力，营业执照处于有效期。(2)具备承担本项目的资金及资信能力；(3)具有国家相关主管部门颁发环保工程专业承包三级及以上或机电工程施工总承包三级及以上资质；项目经理至少具有相应的国家二级建造师注册人员。(4)具有有效的安
13、全生产许可证；(5)卖方能够按国家规定和买方要求开具增值税专用发票；(6)卖方需拥有自主知识产权，不得在建设过程中或以后运行期间产生法律纠纷问题，由卖方知识产权纠纷产生的连带责任，由卖方负责。（7）接受联合体投标，联合体投标的，应满足下列要求：联合体允许最多2家单位联合组成，并满足上述（1）至（6）项的资格要求，联合体各成员均要为独立法人资格。（8）卖方中标后，不能再进行非法转包。8.2、 安装工期：投标文件需注明总工期。8.3、 报价形式：设备与安装分开报价。8.4、 建安合同付款卖方每月20日前向买方代表提交已完工程量报告，买方代表收到报告后5日内审核完毕。双方约定的工程款（进度款）支付的
14、方式：发包人次月按审定的上月进度的70%支付承包人工程款,付款前提供等额增值税专用发票。（30万以下无进度款）。工程竣工验收合格、结算审核后付至审核价的97%,留3%为质保金，质保金返还按保修规定。卖方应于买方支付全部或部分工程款项前向买方开具增值税专用发票，工程款以6个月银行承兑汇票支付。结算审核后卖方及时向买方开具全额增值税专用发票。8.5、 建安合同考核本工程的节点工期，另行确定后，作为合同的考核工期。因卖方原因，节点工期每延误1天，卖方向买方支付违约金壹仟圆整（：1000元整）；竣工工期每延误1天，卖方向买方支付违约金贰仟圆整（：2000元整）。因卖方原因，工期延误7天以上或施工质量达不到要求，买方有权终止合同，另行选择施工队伍。若卖方达不到合同中规定的合格标准，按不合格工程量造价的L2倍向买方支付违约金，同时卖方必须无条件返工直至合格。8.6、 其他要求（1）本项目建安工程合同最终结算发票是9%增值税专用发票。（2）施工期间卖方的项目经理在现场时间无特殊情况原则上不少于5个工作日/星期，工作期间离开现场须经买方代表书面同意。如发现缺岗1天，卖方支付违约金500元。（3）买方在指定位置提供施工电源及水源，之外部分卖方自行承担，现场施工水电费结算时按建安合同总价的7%。扣除。（4）卖方中标后需缴纳安全保证金及固定综合履约保证金共60万元整，如之前工程已缴
