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1、课件扉页 课件前言：由于多媒体教室投影投放不清晰、并且不能远程控制学生机显示屏，演示教学时很多同学看不清。制作本课件，提前发给大家，把重要知识点提炼出来，使同学们看得清，听得懂。 我把基本操作步骤都在课件里体现，同学们把步骤掌握好，我在课堂上多做实例训练，相信大家一定能掌握住。UG加工流程造型(stp、igs、x_t、dwg、dxf)UG基本环境UG建模环境调整建模坐标系UG加工环境设置加工环境操作导航器加工方法几何视图机床视图程序视图设置部件、毛坯与坐标系设置粗中精加工的余量与公差设置加工用刀具创建操作坐标系工作坐标系WCS单击各轴箭头，可输入坐标系移动距离，输负值反向移动单击各轴间圆球，可
2、输入坐标系旋转角度，输负值反向旋转加工坐标系MCS即可调整加工坐标系MCS与建模坐标系WCS一致加工环境设置加工环境一般设置平面加工三维加工三维加工子类型型腔铣子类型固定轴曲面轮廓铣子类型选择父项-继承父项参数所创建操作自己命名型腔铣子类型型腔铣子类型角落等高铣等高轮廓铣 常用残料加工 常用角落粗加工插铣 很少用型腔铣 常用型腔铣说明 各子类型选项只是设置了一些默认的参数，在创建操作时，对这些参数可以进行修改，就可以做出型腔铣其他子类型的操作Workpiece加工后所要求的形状，也就是所提供的造型所提供毛坯的形状，如果是长方体就选自动块，也可根据毛坯料形状做出造型做毛坯此为检查几何体，一般为压
3、板等所需避开的几何体。一般不怎么用型腔铣如果之前编辑过几何体，下面的部件和毛坯就定义好了，否则也可在这里定义前期在WORKPIECE里编辑的部件，也可在这里定义前期在WORKPIECE里编辑的毛坯，也可在这里定义前期在WORKPIECE里编辑的检查几何体，也可在这里定义不完全加工时，选择特定加工面，部分加工操作选项不完全加工时，选择修剪边界，可修剪掉边界外或内的刀具轨迹选择此项操作所用的刀具，也可在这里新建刀具使用在加工方法视图里编辑的余量和公差参数，也可在切削参数里重新定义刀具轨迹的走刀模式，型腔铣里常用的是跟随部件和跟随周边在每一层上刀具轨迹间距，常用选项为恒定。下面的距离为参数的具体数值
4、定义刀轴方向的每层切削深度，全局定义具体定义每个切削范围的Z向切削深度，可增加及删减层范围以控制切削深度策略、余量、拐角、连接、空间等参数进刀、退到、安全平面等参数主轴转速S、切削进给F、进刀及退刀F参数这里不用定义，但在MILL PLANE（平面加工）里可定义刀具补偿G41、G40生成：在定义完参数后，计算刀具轨迹；重播：对生成好的刀具轨迹进行回放；确认：对刀具轨迹进行3D或2D模拟；列表：生成CLSF刀具轨迹的初始文件，以便进行后处理型腔铣的应用型腔铣主要用作粗加工，可以根据所使用毛坯快速高效的制作粗加工程序型腔铣时指定切削区域，可只对指定部分做粗加工，用来大刀具后未切削部分型腔铣时指定裁
5、剪边界，可只对边界区域进行粗加工，此处要配合切削模式，防止切入和切出撞刀二次开粗参考刀具二次开粗：可自动切削参考刀具所没加工到的区域，一般要指定重叠距离使用3D二次开粗：计算时会先算出加工过后的毛坯IPW形状，然后把算出的IPW作为当前毛坯形状，来计算刀具轨迹，从而实现二次开粗，此方法安全，但刀具轨迹较乱、多，会有好多切削量很小的轨迹使用基于层的二次开粗：刀轨处理时间较三维 IPW 显著减少，加工大型的复杂部件时，所需时间更是大大减少。您可以在一步操作中使用较大的刀具完成较深的切削，然后在后续操作中使用同一刀具完成深度很浅的切削以清除阶梯面。 刀轨相比使用“三维 IPW”选项而言更加规则。 等
6、高轮廓铣如果之前编辑过几何体，下面的部件和毛坯就定义好了，否则也可在这里定义前期在WORKPIECE里编辑的部件，也可在这里定义前期在WORKPIECE里编辑的检查几何体，也可在这里定义不完全加工时，选择特定加工面，部分加工操作选项不完全加工时，选择修剪边界，可修剪掉边界外或内的刀具轨迹选择此项操作所用的刀具，也可在这里新建刀具使用在加工方法视图里编辑的余量和公差参数，也可在切削参数里重新定义无：全部加工；仅陡峭：会出现陡峭角度定义选项，只切削所定义角度的陡峭部分合并距离：抬刀处轨迹间距如果小于合并距离值会合并刀具轨迹而不抬刀定义刀轴方向的每层切削深度，全局定义具体定义每个切削范围的Z向切削深
7、度，可增加及删减层范围以控制切削深度策略、余量、拐角、连接、空间等参数进刀、退到、安全平面等参数主轴转速S、切削进给F、进刀及退刀F参数这里不用定义，但在MILL PLANE（平面加工）里可定义刀具补偿G41、G40生成：在定义完参数后，计算刀具轨迹；重播：对生成好的刀具轨迹进行回放；确认：对刀具轨迹进行3D或2D模拟；列表：生成CLSF刀具轨迹的初始文件，以便进行后处理等高轮廓铣的应用定义切削区域：就只加工指定的曲面，作为局部精加工使用定义裁剪边界：可以把边界内部或者边界外部的轨迹裁剪掉，作为局部精加工使用定义切削区域、定义裁剪边界和切削层三者结合使用，从而更进一步控制刀具轨迹范围，作为精加
8、工使用切削层：可以通过定义切削层，来控制Z向的归结范围，并可以控制每个范围的Z向切削深度固定轴曲面轮廓铣-曲线驱动曲线驱动的固定轴曲面轮廓铣最常用于在平面和曲面雕刻图案或者文字。将零件面的余量设为负值，刀具可以在低于零件面沿曲线到零件面的投影进行加工固定轴曲面轮廓铣-螺旋驱动固定轴曲面轮廓铣-螺旋驱动：通过制定螺旋中心、螺旋半径、步进量到零件面的投影来创建刀具轨迹。与其他驱动方式相比，这种驱动方式在步距移动时没有一个突然的变向，它的步距移动是光滑的，保持恒量向外过渡，可以保持固定的切削速度以及平滑的刀具移动，这种特性对高速加工很有用。固定轴曲面轮廓铣-边界驱动固定轴曲面轮廓铣-边界驱动：此驱动
9、方式相当于以边界为裁剪边界的区域铣削，驱动几何可以理解为裁剪边界，在切削模式里有很多种刀具轨迹模式进行选择，常用的有往复、跟随周边。固定轴曲面轮廓铣-区域铣削固定轴曲面轮廓铣-区域铣削：不指定切削区域，加工的是整个零件面。应用时可指定切削区域，就可以对所指定的区域进行局部精加工。上图是加入了裁剪边界，这就相当于了边界驱动。固定轴曲面轮廓铣-定向陡峭在区域铣削驱动方法里有陡峭空间范围的定向陡峭选项，与下图定向陡峭所创建的操作相同固定轴曲面轮廓铣-清跟可根据需要做清跟加工，所用刀具一般为球刀课件尾页其他常用的加工有：创建刀具轨迹时参考刀具夹持器；电极的加工由于课堂时间有限，有兴趣的同学可以通过邮件与我联系。掌握好我所做的课件中讲到的加工方式，你已经可以做中等难度的数控加工程序了，只是你们生疏而已，要多加练习。关于考试：我准备了5个STP文件，我会在课堂上以这5个文件为例进行练习讲解，最后一节课，会随机抽取一两个文件作为考试用题，以此为打分依据。不到者不及格，有事可以事先请假。最后感谢大家，一起愉快的度过了一个学期，祝大家学有所成！
