LNG事故案例及安全防范措施.docx

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1、LNG事故案例及安全防范措施近年来天然气市场和产业发展迅速,作为清洁能源的LNG也被广泛应用,我国已建成投产大型LNG码头接收站逾10座,许多城市也陆续建设了LNG应急调峰站。LNG很好地解决了城市天然气气源问题,但其在储存、运输中存在一定的危险性,本文结合LNG低温、火灾爆炸等危险特性及分层翻滚、快速相变现象,并结合LNG工程中的典型事故案例,对安全防范措施进行探讨。1、LNG危险特性LNG的固有性质决定了其具有低温、分层翻滚、快速相变、火灾爆炸等危害特性,其中低温、火灾爆炸的特性认知比较普遍,分层翻滚、快速相变的破坏性更强,危害性更大,需要特别关注。分层翻滚分层翻滚是指两层不同密度的LNG

2、在储罐内分层后,随着外部热量的导入,底层LNG温度升高,密度变小,顶层LNG由于BOG的挥发而密度变大。经过传质,下部LNG上升到上部,压力减小,积蓄的能量迅速释放,产生大量的BOG,即产生翻滚现象。罐内LNG的气化量可达到平时自然蒸发量的100多倍,这将导致储罐内的气压迅速上升并超过设定的安全压力,使储罐超压产生危险。当LNG蒸发时,氮气和甲烷首先气化,剩余的液体中相对分子质量较大的燃类组分比例增加。一般情况下,蒸发气包括体积分数约20%的氮气、体积分数约80%的甲烷和微量的乙烷,其含氮量是LNG中含氮量的20倍。快速相变快速相变即当温度不同的两种液体在一定条件下接触时,可产生爆炸力,也称冷

3、爆炸。当LNG与水接触时,LNG会迅速气化,体积瞬时扩大600倍,即产生快速相变。尽管不发生燃烧,但是这种现象具有爆炸的特征,危害可能很严重。2、LNG事故典型案例和安全防范措施伴随着LNG市场的应用和发展,国内外曾经发生过多起重大事故。针对LNG泄漏火灾爆炸、分层翻滚和快速相变等事故类型,笔者列举LNG事故典型案例,分析事故原因,并提出安全防范措施。2.ILNG储罐泄漏发生火灾爆炸事故2.1.1事故一事故情况1944年10月20日14:30,美国克利夫兰LNG调峰站4号lX104m3LNG低温常压储罐仅仅运行几个月就突然破裂,溢出4542m3LNG020min后3号球罐发生坍塌,LNG流进街

4、道和下水道,在下水道气化引起爆炸,部分天然气渗透到附近住宅地下室,被热水器点火器引爆,炸毁房屋并起火,火海覆盖了近14个街区。约2X104m2范围内的建筑被摧毁,死亡131人,225人受伤,毁坏轿车200多辆,损失巨大。发生原因储罐内罐用不锈钢Ni质量分数为3.5%,耐低温性能差,遇低温易脆裂;储罐在交接检验时已发现罐底产生了一道裂缝,但没有去调查裂缝的成因,只是对该罐进行了简单修补后即投入运行。储罐区外无拦蓄区,出现LNG任意流淌并最终引起爆炸。2. 1.2事故二事故情况2011年2月8日19:07,江苏徐州二环西路北道、沈场立交桥西南侧LNG加气站储罐底部出现泄漏,遇居民燃放烟花引发大火,

5、火焰高逾20m,徐州消防支队先后出动15辆消防车、80余名官兵赶往现场处置火情。直到2月9日16:30左右,储罐内LNG全部烧尽,火势最终被消防队员成功扑灭,排除了隐患。发生原因LNG储罐区域可燃气体报警装置安装位置不当,或者是可燃气体报警装置灵敏度不够,在发生LNG泄漏的情况下,没有及时报警;进出LNG储罐的液相管上无紧急切断阀,因此不具备自动切断功能;LNG储罐进出管路中有多个法兰连接件,是LNG最易泄漏的部位。2.1. 3LNG储罐泄漏的安全防范措施在LNG储罐区设有不燃烧实体防液堤,防液堤内设置集液池,防止储罐泄漏时LNG任意外流。LNG储罐进出液管必须设有紧急切断阀,与储罐液位控制联

6、锁,并应有远程控制操作和紧急停机功能。LNG管道法兰密封面,应采用耐低温的金属缠绕垫片,不宜选用聚四氟乙烯垫片,以免长期冷热交替垫片收缩变形造成泄漏事故。建立并实施班组日常安全巡查制度,配置低浓度泄漏检测仪定期进行查漏,及时发现和处理天然气泄漏。定期检测和维护可燃气体报警装置、低温报警装置、超限报警联锁系统、超压自动排放系统以及消防冷却和泡沫灭火系统等安全设施,使其处于完好状态下运行。加强员工的LNG基本知识和安全技能培训,并严格考核,使其熟悉LNG的危险特性以及岗位安全管理规章制度和操作规程,掌握本岗位所需的安全操作技能和应急处置措施。制定切实可行的事故应急预案,定期开展事故应急预案演练。与

7、周边相关方建立应急联动机制。发生事故时,及时通报发布事故警报,迅速组织人员疏散和开展应急处置,降低事故影响。当LNG泄漏后,应利用导液槽将LNG收集到集液池中,用高倍数泡沫将其覆盖,控制LNG的气化速率。当LNG泄漏起火后,应首先疏散周围居民和车辆,然后开始灭火和采取防爆处置。要用干粉或隋性气体隔离灭火,并用固定式喷淋装置或水枪、水炮对储罐及其他需要保护的设施进行喷淋降温。2.2LNG储罐分层翻滚事故2.2.1事故一事故情况英国BG公司PantingtonLNG调峰站设有2套天然气液化装置,4座5X104m3的LNG储罐,1993年10月储罐充装前有存液1726to在第1阶段充装新液的过程中,

8、液化装置的原料气和生产工艺基本上没有变化,因此生产出的LNG与储罐内的LNG比较一致,密度差为3kgm3,新液加入量为1533t0由于北海新的气田投产,原来向调峰站供气的气田关闭。北海新气田的天然气含氮量少,致使生产的LNG密度减小,又由于新原料气中的二氧化碳和重燃含量较高,液化生产工艺中新增的脱碳装置和重燃提取塔同时投产,使生产出的LNG中的乙烷体积分数只有2%,生产出的LNG密度仅为433kgm3,与存液的密度差高达13kgm3,LNG加液量为1900to充装完毕后的最初58d内,只蒸发掉160tLNG,而不是预计的350to充装完毕后的第68天,突然发生翻滚,储罐压力迅速上升,安全放散阀

9、和紧急放散阀全部打开,整个过程持续2h。由于翻滚排入大气的天然气约为150t,排放的平均质量流量为75th.因储罐排放天然气的总能力为123.4th,可以满足75th的排放,储罐本身没有受到损坏。储罐正常BOG的排放量为0.25th,因此翻滚的排放量为正常排放量的300倍。事故原因新充装的LNG密度比存液小13kgm形成了分层;上进液使重量轻的LNG积聚在上层而盖满了表层,阻碍了下层LNG的蒸发。Pantington站是LNG调峰站,充装后在长达68d的储存时间内,使两层的密度趋于一致有了足够的时间,为翻滚创造了条件。2.2.2事故二事故情况1971年8月,意大利拉斯佩齐亚市的某LNG接收终端

10、站,ST储罐充装完毕18h后发生翻滚事故。突然产生的大量LNG蒸发气使储罐内压力迅速上升。在压力达到57.3kPa时,8个安全放散阀打开。此时压力仍然继续上升,最高压力达94.7kPa,然后压力开始下降,压力降至42.IkPa时安全放散阀关闭。蒸发气通过通常的放散途径继续高速排放,直至储罐内压力下降至24.5kPa时恢复正常。整个过程历时2h。事故导致排放损失LNGI81.44t。事故原因充装的新LNG密度比存液密度大,密度差为3.8kgm3,形成分层。充装的新LNG的温度比存液温度高,温差约为4C,带入了较多热量,促进层间混合。充装量比存液量大得多,且充装时间短,仅为18h,在翻滚发生前4h

11、,由于控制阀的故障使储罐内压力下降,上层的蒸发量增大,使上层LNG的密度增大,加快了上下两层的混合。2.2.3储罐分层翻滚的安全防范措施储罐分层翻滚的破坏性非常强,一旦发生,其事故后果将难以控制,在运行安全管理中必须严格防范并从源头上消除其发生的条件。a.选择的LNG供应商应相对稳定,防止由于组成差异而产生分层。b.检测控制进站的LNG中氮的体积分数在1%以下,并保证安全放散阀在翻滚时能全部打开,防止储罐超压破坏。c.不允许密度差和温度差过大的LNG存入同一个储罐中,充装液和罐内液密度差不宜超过10kgm3od.若确实不具备条件进行分罐储存,应正确选择上、下进液方式,以应对不同密度的LNG进入

12、同一储罐。密度小的LNG充装到存液密度大的LNG储罐中时,应该采用底部进液;密度大的LNG充装到存液密度小的LNG储罐中时,应该采用顶部进液。e.对LNG储罐的压力、液位和日蒸发率进行密切监控。对于安装有密度、温度监测设备的LNG储罐,应严密监测储罐内垂直方向的密度和温度。当分层液体之间的温差大于0.2、密度差大于0.5kgm3时,可采用内部搅拌、倒罐或输出部分液体的方法来消除分层。未安装密度监测设备的储罐不宜长时间储存LNG,储存期超过一个月时应进行倒罐处理。2.3LNG快速相变事故2.3.1事故情况1973年5月,英国坎维依一艘LNG运输船进行卸液作业时,卸液管道爆破片破裂,LNG泄漏,流

13、经有雨水的码头,发生爆炸,损坏了邻近建筑物的窗户。1977年3月,阿尔及利亚阿尔泽天然气液化厂,由于阀门破裂,在IOh内泄漏了大量LNG,LNG流入海中,产生若干次快速相变,冲击波损坏了海边建筑物的门窗。1995年10月,法国MontoirLNG接收站,开架式海水气化器顶部高压阀的盘根盒处出现了泄漏,海水在气化器管束的外侧由上而下流动,泄漏的高压LNG流进海水收集池中与海水接触,产生快速相变,造成环绕着气化器的波纹状塑胶结构破坏。2.3.2快速相变事故的安全防范措施在一定条件下,当LNG与水接触时会迅速气化,产生快速相变现象。防范快速相变事故的发生,首先考虑的是采取有效的技术手段和运行安全管理措施预防LNG泄漏。预防泄漏的安全防范措施前文己阐述,在此仅补充两条快速相变事故的防范措施。在LNG储罐区防护堤内应设置集液池,并配备潜水泵以抽排集液池内积水。在实际应用中潜水泵宜实现与水位联动功能,以及时实现集液池内无积水。当LNG泄漏后,应利用导液槽将LNG收集到集液池中,用高倍数泡沫将其覆盖,控制LNG的气化速率,不可用水进行稀释,避免产生快速相变现象。3、总结随着LNG的不断推广应用,LNG厂站的安全管理成为一个重要课题。从规划设计、厂区布置、设备设施和运行管理方面,都必须重点关注、严格把关,以确保LNG厂站的安全运行,进而实现LNG产业的安全发展。

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