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1、(-)管道施工管道修补热收缩套接口。管材限制管道闭水试验沟槽回填下一工(二)管道安装1,管材检验管材运输至现场露天存放。管道安装施工前，建设单位，监理单位，施工单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收。其产品质量应满意本工程的质量要求。其管材资料验收项目如下：(1)管材的检验报告和产品质量保证书。(2)要求厂商供应及产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号。(3)检验管材的产品合格标记。(4)连接管件的检验报告和产品保证文件。(5)要求厂商供应及产品有关的技术文件，其中包括连接管件的设计长度，厚度，截面尺寸，连接要求等。(6)检验管材的产品合格标记。2,管道基础管的
2、管道安装基础要求不高，在经清理的坑底采纳铺设砂砾垫层作为基础。对一般的土质地段，基底可铺一层厚度为20的碎石；上面铺一层5厚的中砂调平层。3,管道下放(1)下管安装前，应对开槽后的槽宽，凹槽深度，基础表面标高，检查井等作业项目分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。(2)应按产品标准，对管材逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好标记，另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面，必需事先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。(3)下管可用人工或起重机进行。公称直径W500的管材宜采纳人工下管，500的管材应采纳起重机下管。人工下管时，可由地面人员将管材
3、传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。4,管道连接(热收缩带连接)(1)连接时将两根管子调整到肯定高度后保持水平状。(2)用碎布将管子接口处的泥土,水分等抹干净，并用火焰喷一下管子的接口部位，将残余水份烘干。（3）将第一块热收缩带（材料）内层的塑料薄膜撕掉，然后把热收缩带的中心放在连接部位中央，仔细贴紧。（4）火焰略微烘烧一下热收缩带，尽量使热收缩带及管材完全粘合。（5）将第二块热收缩带内层的塑料薄膜撕掉后，包在第一块热收缩带上（仍须要居中对准），并用卡销固定收热收缩带。（6）用紧固带扣紧后，用火焰喷烧热收缩带，使之及管材
4、完全粘合，焊接完成。5,管道修补（1）管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，实行修补的措施。处理如下：（2）管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在O.02m以内时，先将管内水解除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环己酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相像形态大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土。（3）管道外壁损坏部位呈现管壁破裂或长0.Im以内孔洞时，用刮刀将破裂的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位四周0.05m以内用环己酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形
5、板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位四周0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，实行上述相同的方法补救。6,管道及检查井的接口处理检查井及截污管的连接采纳中介层作法，即在管材及检查井壁相接部分的外表层预先用聚氯乙烯粘接剂，粗沙做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内，详细见下图：中介层作法，先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后匀称的涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面撒一层干糙的粗沙，固化10-20分钟，即形成表面粗糙中介层，中介层长度为O.24mo检查井底板砂石垫层，应于管道基础垫层平缓顺接。管道位于软地基或低洼，地下水位高的地段，检查进及管道的连接，
6、宜采纳长0.50.8m短管及检查井连接，后面接一根或多根长度不大于2.Om的短管。然后再及上下游标准管长的管段连接。详细见下图：7,稳管及防浮漂措施(1)为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采纳砂包压在已铺管的顶部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，进行调整。(2)如为雨季施工，应实行防浮飘措施：先用石屑回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发觉位移，漂移，拔口现象，返工处理。(二)闭水试验1 .污水管道，检查井施工完毕，依据规定需做闭水试验。2 .闭水试验前应具备下列条件：(1)管道及检查井的外观质量及“测量”检验
7、均已合格。（2）管道未回填土及沟槽内无积水。（3）全部预留管洞应封堵不得漏水。（4）管道两端的管堵应封堵严密，坚固，下游管堵设置放水管和截门，管堵需经核算承压力，可用砖砌堵头。（5）现场水源应足够，不得影响其它用水。选好排放水的位置，不得影响旁边的环境。3,闭水试验宜选在两检查井之间，管道两端管堵如用砖砌时，必需养护34天达到肯定的强度后，在向闭水段的检查井内注水。对于管道闭水检验，详细要求依据埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程（122：2001）中的有关内容，闭水时依据规范要求在管道内灌水24h后再进行检测。（）管沟回填依据设计要求，管道安装完毕后，管坑两侧回填石屑或土，分层夯实，每层厚30C
8、ln左右。1、回填应在管道基础混凝土达到肯定强度后进行。回填时不得干脆砸在抹带接口上，回填拆支撑时，要留意检查沟槽及邻近建筑物，构筑物的平安。2、人工回填：为确保管道在回填时不被损坏，运用人工在管道两侧回填中粗砂，石屑至管顶70cm,当人工回填至管顶70Cm以后，才运用机械回填。3、回填夯实：管道安装合格后马上回填到管顶以上70高度，回填分层夯实，分层厚度30左右。回填应按路基填土的要求进行施工及验收。4、不带水回填：沟槽回填依次应按沟槽排水方向由高向低分层进行，回填时沟槽内无积水，不带水回填，不回填淤泥和有机物，回填中不得含有石块，砖及其他硬物质。5、对称回填：沟道回填从管道，检查井等构筑物
9、两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时实行限位措施。（四）排水检查井砌筑1、井身采纳丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面对外。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10为宜，即不应小于8,也不应大于12。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，灰缝应平整，并不得有通缝。砌筑检查井要留意圆度，挂线校核内径，收口段每段检查有无偏移，每天砌筑高度不宜超过2m,在操作过程中，要仔细进行自检，如出现有偏差，应随时订正，避开返工。2、检查井流槽，应在井壁砌到管顶以下即进行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。井身内外表面采纳1：2水泥砂浆抹面，厚度为20。3、收口：砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。4、井室：砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。5、井盖：检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应及路面协作。6、井外回填：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过30左右。7、检查井的施工质量标准应符合市政排水管渠工程质量检验评定标准（3-90）中的规定。
