HDPE管道热熔套施工组织设计.docx

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1、(-)管道施工管道修补热收缩套接口。管材限制管道闭水试验沟槽回填下一工(二)管道安装1,管材检验管材运输至现场露天存放。管道安装施工前,建设单位,监理单位,施工单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收。其产品质量应满意本工程的质量要求。其管材资料验收项目如下:(1)管材的检验报告和产品质量保证书。(2)要求厂商供应及产品有关的技术文件,其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号。(3)检验管材的产品合格标记。(4)连接管件的检验报告和产品保证文件。(5)要求厂商供应及产品有关的技术文件,其中包括连接管件的设计长度,厚度,截面尺寸,连接要求等。(6)检验管材的产品合格标记。2,管道基础管的

2、管道安装基础要求不高,在经清理的坑底采纳铺设砂砾垫层作为基础。对一般的土质地段,基底可铺一层厚度为20的碎石;上面铺一层5厚的中砂调平层。3,管道下放(1)下管安装前,应对开槽后的槽宽,凹槽深度,基础表面标高,检查井等作业项目分别进行检查,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。(2)应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面,必需事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记。(3)下管可用人工或起重机进行。公称直径W500的管材宜采纳人工下管,500的管材应采纳起重机下管。人工下管时,可由地面人员将管材

3、传递给沟槽施工人员;对放坡开挖沟槽,严禁将材由槽顶滚入槽内;起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。4,管道连接(热收缩带连接)(1)连接时将两根管子调整到肯定高度后保持水平状。(2)用碎布将管子接口处的泥土,水分等抹干净,并用火焰喷一下管子的接口部位,将残余水份烘干。(3)将第一块热收缩带(材料)内层的塑料薄膜撕掉,然后把热收缩带的中心放在连接部位中央,仔细贴紧。(4)火焰略微烘烧一下热收缩带,尽量使热收缩带及管材完全粘合。(5)将第二块热收缩带内层的塑料薄膜撕掉后,包在第一块热收缩带上(仍须要居中对准),并用卡销固定收热收缩带。(6)用紧固带扣紧后,用火焰喷烧热收缩带,使之及管材

4、完全粘合,焊接完成。5,管道修补(1)管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,实行修补的措施。处理如下:(2)管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在O.02m以内时,先将管内水解除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环己酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相像形态大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可覆土。(3)管道外壁损坏部位呈现管壁破裂或长0.Im以内孔洞时,用刮刀将破裂的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位四周0.05m以内用环己酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形

5、板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如管壁有肋,将损坏部位四周0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,实行上述相同的方法补救。6,管道及检查井的接口处理检查井及截污管的连接采纳中介层作法,即在管材及检查井壁相接部分的外表层预先用聚氯乙烯粘接剂,粗沙做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内,详细见下图:中介层作法,先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后匀称的涂一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面撒一层干糙的粗沙,固化10-20分钟,即形成表面粗糙中介层,中介层长度为O.24mo检查井底板砂石垫层,应于管道基础垫层平缓顺接。管道位于软地基或低洼,地下水位高的地段,检查进及管道的连接,

6、宜采纳长0.50.8m短管及检查井连接,后面接一根或多根长度不大于2.Om的短管。然后再及上下游标准管长的管段连接。详细见下图:7,稳管及防浮漂措施(1)为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采纳砂包压在已铺管的顶部,管道接口后,检查管道的轴线和标高,如有偏差,进行调整。(2)如为雨季施工,应实行防浮飘措施:先用石屑回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时,一旦遭水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发觉位移,漂移,拔口现象,返工处理。(二)闭水试验1 .污水管道,检查井施工完毕,依据规定需做闭水试验。2 .闭水试验前应具备下列条件:(1)管道及检查井的外观质量及“测量”检验

7、均已合格。(2)管道未回填土及沟槽内无积水。(3)全部预留管洞应封堵不得漏水。(4)管道两端的管堵应封堵严密,坚固,下游管堵设置放水管和截门,管堵需经核算承压力,可用砖砌堵头。(5)现场水源应足够,不得影响其它用水。选好排放水的位置,不得影响旁边的环境。3,闭水试验宜选在两检查井之间,管道两端管堵如用砖砌时,必需养护34天达到肯定的强度后,在向闭水段的检查井内注水。对于管道闭水检验,详细要求依据埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程(122:2001)中的有关内容,闭水时依据规范要求在管道内灌水24h后再进行检测。()管沟回填依据设计要求,管道安装完毕后,管坑两侧回填石屑或土,分层夯实,每层厚30C

8、ln左右。1、回填应在管道基础混凝土达到肯定强度后进行。回填时不得干脆砸在抹带接口上,回填拆支撑时,要留意检查沟槽及邻近建筑物,构筑物的平安。2、人工回填:为确保管道在回填时不被损坏,运用人工在管道两侧回填中粗砂,石屑至管顶70cm,当人工回填至管顶70Cm以后,才运用机械回填。3、回填夯实:管道安装合格后马上回填到管顶以上70高度,回填分层夯实,分层厚度30左右。回填应按路基填土的要求进行施工及验收。4、不带水回填:沟槽回填依次应按沟槽排水方向由高向低分层进行,回填时沟槽内无积水,不带水回填,不回填淤泥和有机物,回填中不得含有石块,砖及其他硬物质。5、对称回填:沟道回填从管道,检查井等构筑物

9、两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生位移,必要时实行限位措施。(四)排水检查井砌筑1、井身采纳丁砖砌法,外缝用砖渣嵌平,平整大面对外。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10为宜,即不应小于8,也不应大于12。砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后再铺浆砌筑上一层砖,灰缝应平整,并不得有通缝。砌筑检查井要留意圆度,挂线校核内径,收口段每段检查有无偏移,每天砌筑高度不宜超过2m,在操作过程中,要仔细进行自检,如出现有偏差,应随时订正,避开返工。2、检查井流槽,应在井壁砌到管顶以下即进行砌筑,表面用砂浆分层压实抹光。井身内外表面采纳1:2水泥砂浆抹面,厚度为20。3、收口:砖砌圆形检查井,应随时检测直径尺寸,当需收口时应四面收进。4、井室:砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层压实,井室外壁应用砂浆批挡。5、井盖:检查井的井盖的型号应符合设计要求,其高程应及路面协作。6、井外回填:检查井砌筑应边砌边回填土,每层高不得超过30左右。7、检查井的施工质量标准应符合市政排水管渠工程质量检验评定标准(3-90)中的规定。

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