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1、事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表1区域：化盐水加热评价人员：审核人员：日期:m工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1准备工 作1、劳保用 品不全1、劳保着装1222、低压蒸 汽压力过 高引起烫 伤2、联系调度调节蒸汽 压力1333、未提前 将蒸汽冷 凝液排出 引起管道 震动3、提前打开蒸汽冷凝 液阀门排液1224、板换螺 栓松动导 致蒸汽烫 伤或盐水 泄露4、使用前检查板式换 热器螺栓是否松动1222蒸汽加执 八、打开蒸汽 手动阀门 过快，引 起盐水温 度过高先关闭自控阀，待蒸汽 手动阀打开一定开度 时，用自控阀缓慢调节122结论：作业活动风险度为3 ,风险等级为轻微
2、可忽略。事业部(一次青区域：化盐池上盐闸:水)工作危害分析(JHA)记录表2F价人员：审核人员：日期：序号工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1准备工 作1、劳保用 品不全劳保着装1222、天气潮 湿、炎热电器设备防雨，雨天禁 止用电；采取防暑降温 措施122防止交通 事故观察现场，注意避让1222铲车上 盐碰伤、砸 伤有固定监护人，铲车周 围人注意避让，铲车限 速行驶1333清理折 流槽内 杂物烫伤、摔 伤穿戴劳保用品，动作要 稳1224取样分 析烫伤、摔 伤穿戴劳保用品1225清理回 收现场现场有设 备容易碰 伤穿戴好防护用品133结论：作M匕活动风险度为3，风险等级为轻微可忽
3、略事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表3区域：倒加压泵 评价人员：审核人员：日期:序号工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1先进行 检查如不检查 泵，会造 成泵空转，叶轮 脱落，油 位不正常，齿轮 润换会受 到影响， 地脚螺栓 是否松动提前对泵进口、出口阀 门仔细检查，加好油 位，固定好地角螺栓1332启泵前 盘泵、灌 泵如盘不动 泵会造成 烧电机的 可能，泵 未灌好，泵不上 液，对导提前盘泵，灌好泵，并 且对罐泵生产水阀门 进行检查，防止漏气122致盐水流 量不稳定3启泵，通 知调度、 通知主控启泵， 缓慢打 开备用 泵出口 阀门，关 闭运行 泵的出 口阀门启动备用 泵
4、后，必 须将运行 泵出口阀 门关闭， 防止两台 泵运行压 力过高， 造成加压 容器罐视 镜破碎影 响生产备用泵运行正常后，关 闭运行泵（压力过高通 知主控调节泵变频）1334启动泵 后备用泵运 转时，要 仔细检查 灌泵进口 阀门，防 止漏气， 造成盐水 流量不稳 定等待泵的压力稳定后， 泵声音无杂音，方可离 开122结论：作皿L活动风险度为3 ，风险等级为轻微可忽略。事业部（一次盐水）工作危害分析（JHA）记录表4区域：盐小取样分析 评价人员：审核人员：F期：m工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1取样前 检查工 作1、取样瓶 固定绳不 牢，导致 取样瓶掉 落到反应 槽1、取样前检
5、查绳子是 否牢固，及时更换绳子1222、取样扶2、取样前检查取样扶122手不牢 固，取样 时人掉落 到反应槽手，发现问题及时处理2取样取样瓶未 用盐水清 洗干净， 做样不准 确要用盐水将取样瓶最 少置换三遍1333做样分 析1、未检查 指示剂的 及移液管 的完好状 态，做样 不准确1、做样前检查移液管 完好，刻度明显；检查 指示剂未变色过期。出 现问题及时更换1222、做样读 数时未和 滴定管持 平，读数 不准确2、读数时视线要和滴 定管液位线持平122结论：作业活动风险度为一3 一，风险等级为一轻微可忽略事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表5区域：V-405上排泥 评价人员：审核人
6、员:可期：m工作步 骤危害现有控制措施LSR改R 制*E/控 音施1关闭 V-405进 口阀门用力过大 导致人员 扭伤用力均匀1222工上清净 用将泥干 使具浮理使用工具 不正确造 成碰伤正确使用工具，穿戴好 劳保用品1223排泥接 收后，打 开 V-405 进口阀用力过大 导致人员 扭伤用力均匀122门结论：作Mk活动风险度为 V4 ，风险等级为轻微可忽略。事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表6区域：板框压滤机卸泥 评价人员：审核人员：日期:序号工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1准备卸 泥时，关 闭进口 阀门划伤、扭 伤穿戴好劳保用品1222打开压 滤机进 行排泥排
7、泥过程 中操作不 当，造成 人员挤 伤、碰伤正确卸泥，穿戴劳保用 品1333卸泥完 毕，压紧 板框压紧板框 过程中， 人员随意 动板框， 易挤伤手 指投入自动运行压紧板 框122结论：作业活动风险度为一 4 “风险等级为_轻微可忽略心事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表7区域：配制三氯化铁 评价人员：审核人员：E期：m工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1准备工 作1、劳保用 品不全2、 使用工具 未检查1、穿戴好劳动保护用 品2、检查工具是否完 好1222进行配 制三氯 化铁1、向储罐 内配制三 氯化铁1、配制时缓慢配制2、 液位不可以超过罐体 80% 3、严格按操作规
8、133时，易溅， 导致人员 灼伤2、液 位溢出， 导致精制 齐U浪费3、浓度不 合格，影 响指标程进行配制，检查阀门 是否有漏水现象3清理现 场1、使用工 具未及时 清理2、卫 生未及时 清洁1、及时收回工具2、 认真打扫卫生122结论：作业活动风险度为4,风险等级）y 轻微可忽略 。事业部（一次盐水）工作危害分析（JHA）记录表8区域：酉己制碳酸钠评价人员：审核人员：日期：序号工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1准备工 作劳保不齐 全，配制 时有碱尘按要求穿着劳保，佩戴 防尘口罩，佩戴护目镜1222给配置 槽加水防止水溢 出造成资 源浪费专人加水，监护1223给液体进行伴执 八
9、、防止蒸汽 烫伤加热前检查蒸汽管道、 阀门是否有漏点1334将碳酸 镂固体 倒入配 置槽造成碰 伤、摔伤、 灼伤对人 体造成伤 害穿戴劳保用品，动作要 平稳1335回收清 理现场遗忘工具及时收回工具122结论：作业活动风险度为4 ,风险等级9轻微可忽略。事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表9区域：酸洗凯膜过滤器 评价人员：审核人员：日期:序号工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1先到分 厂办理 酸洗工 作盐水质量 部合格在现场的启动按钮处 挂“禁止启动”的牌子1222停机，拆 滤袋压 盖螺栓， 将压盖 机预盖 取下拆除时容 易造成手 部刮伤， 螺栓容易 掉到筒体内拆装时，
10、戴好手套，为 了防止螺栓掉入筒体 内，现将螺帽摘掉，再 降预盖取下1333将滤袋 从管板 上逐个 取出,并 放入制 定的容 器内容易造成 滤袋损伤 及油类物 质污染滤 袋加强个人拆装前的安 全教育，加强拆装过程 中的安全监护，按要求 拆装人员要将手清洗 干净1334排净罐 内盐水防止未排 放干净， 被盐酸溶 解，清洗 时酸的浓 度不够， 影响酸洗 时间必须将盐水排放干净1225通知调 度，开始 打酸戴好防护 面罩，防 止盐酸喷 出伤人打酸时，必须有人在现 场进行监护，严格执行 戴好劳动防护用品办 法1336注意观 察，通知 下面人戴好防护 面罩，防 止阀门开缓慢开阀门，进行搅拌 40分钟122
11、员开压 缩空气 阀门大盐酸喷 出伤人7关闭压 缩空气 阀门，进 行排酸确认打开 5号阀门 进行排酸，注意 观察酸罐 液位，防 止酸溢流主控观察盐酸储罐的 液位，通过原始记录观 察液位是否与原来液 位相差5%1228上紧管 板上的 盲盖放好盲盖 下面的垫 片，防止 漏气，导 致盐水气 /ci，月Ke 有浑浊液 进入系统紧好盲盖，注意观察盐 水出液情况1229打开1 号阀门 进行置 换置换时间 移动要在 40分钟以 上，如果 置换时间 不够，会 导致精盐 水指标不 合格等待盐水置换合格后， 取样进行分析，方可开 机，使合格盐水进入系 统122结论：作Mk活动风险度为4,风险等级为轻微可忽略。事业部
12、(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表10区域：巡检打酸操作 评价人员：审核人员：日期：m工作步 骤危害现有控制措施LSR改R 制E/控 湾施1开泵准 备管道阀门 有泄漏检查管道，发现泄漏及 时紧固122点，酸容 易漏出， 溅到皮肤上2检查泵 的油位 是否正 常，电机 启动按 钮是否 正常检查过程 中，头部 可能碰到 管道、阀 门同时防 止触电戴好安全帽，加强个人 防护，对电源处操作要 精心1333启泵开泵时， 盐酸易溅 出伤人打酸时戴好面罩及各 类防护用品，管道的法 兰处加铁皮密封1334停泵时， 关闭泵出口，进 口阀,确 认电机 停止运转停泵后， 法兰，阀 门处可能 漏酸确认现场，阀门及各个 法兰处无跑、冒、滴、 漏现象后，方可离开。确认电机停止运转122结论：作VL活动风险度为 V 4 ,风险等级为轻微可忽略。事业部(一次盐区域：驾驶叉车水)工作危害分析(JHA)记录表11笄价人员： 审核人员：日期：m工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1检查叉 车叉车存在 安全隐 患：转向 不灵，刹
