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1、中华人民共和国氟硅协会团体标准T/FSI XXX-XXXX三氟水性共聚乳液Water-based Compolymer Emulsion OfTrifluorochlor oethylene（征求意见稿）XXXX- XX-XX 发布XXXX- XX-XX 实施中国氟硅有机工业协会 发布本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国氟硅有机材料工业协会提出。本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会归口。本标准参加起草单位：本标准主要起草人：本标准版权归中国氟硅有机材料工业协会。本标准为首次制定。GB
2、/T 1725-2007GB 8325-1987GB/T GB/T HJ/T HG/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T20623-2006 9267-2008 2537-2014 3792-2014 9278-200811175-2002 2794-2013 3186-2006 11175-2002 9278-200813491 18582-2008GB/T28606-2012JJF 1070-2005交联型三氟共聚水性树脂1范围本标准规定了三氨水性氟碳共聚乳液的技术术语、定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 运输和储存。本标准适用于以三氟
3、氯乙烯和乙烯基单体聚合而成的交联型三氨共聚水性树脂。本标准不适用于其工艺过程中含有苯、甲苯、二甲苯、乙苯、全氨辛酸等的交联型三氨共聚水性树 脂。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定聚合物和共聚物水分散体PH值测定方法建筑涂料用乳液涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的测定环境标志产品技术要求水性涂料交联型氟树脂涂料涂料试样状态调节和试验的温湿度合成树脂乳液试验方法胶黏剂黏度的测定法（单圆筒旋转黏度计法
4、）色漆、清漆和色漆用原材料取样合成树脂乳液试验方法涂料试样状态调节和试验的温湿度涂料产品包装通则室内装饰装修材料、内墙涂料中有害物质限量涂料中全氟辛酸及其盐的测定高效液相色谱-串联质谱法国家质量监督检验检疫总局（2005）第75号定量包装商品监督管理方法 3术语和定义三氨水性氟碳共聚乳液：是指以三氨氯乙烯为含氨单体加工生产的水性涂料用共聚乳液。4要求技术要求应符合表1的规定。表1三氟水性氟碳共聚乳液行业标准技术要求序号试验项目技术指标1容器中状态乳白色均匀流体，无杂质，无沉淀， 不分层2粘度(mPa. s)商定3不挥发物含量（%）商定4有效氟含量（%, 105C的固体）2185PH值6-96钙
5、离子稳定性（0.5舟氯化钙水溶液，48 小时）无分层、无沉淀、无絮凝7机械稳定性（2500rmin）不破乳，无明显絮凝物8贮存稳定性（5021C）无硬块，无絮凝，无明显分层和结皮9稀释稳定性（稀释至3%） %, 上层清液 下层沉淀5510冻融稳定性无异常11残余单体含量（%）0. 112最低成膜温度CC）商定13挥发性有机化合物的含量（VOC） （gL）8014卤代烧（以二氯甲烷计）/ （mgkg）50015苯、甲苯、二甲苯、乙苯的总量/（mgkg）10016游离甲醛/ （mgkg）10017可溶性 重金属铅/ (mgkg)90镉/ (Ingkg)75格/ (mgkg)60汞/ (mgkg)6
6、018粒径19全氟辛酸及其盐的含量其他要求，关于重金属遵循HJ 2753-2014.5试验方法5.1 试料取样产品按GB/T 3186-2006规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。5.2 试验环境按GB/T 9278-2008的规定进行，样品放置在232C下Ih以上再进行试验，试验前用玻璃棒将样品 搅拌均匀。5.3 试样容器中状态打开包装容器，目视观察有无分层，搅拌后观察有无沉淀，用搅棒将混匀后的试样在清洁的玻璃板 上涂布成均匀的薄层后观察有无机械杂质。5.4 试样黏度按GB/T 2794-2013胶黏剂黏度的测定法（单圆筒旋转黏度计法）的规定进行。5.5 试样不挥发物含量按
7、GB/T 1725-2007的规定进行。5.6 试样的固体氟含量按HG/T 37922014附录A的规定进行。5.7 试样PH值按GB 8325-2007的规定进行。5.8 试样钙离子稳定性按GB/T20623-2006的规定进行。5.9 试样机械稳定性按GB/T20623-2006的规定进行。5.10 试样贮存稳定性按GB/T20623-2006的规定进行。5.11 试样稀释稳定性按GB/T20623-2006的规定进行。5.12 试样冻融稳定性按GB/T20623-2006的规定进行。5.13 试样残余单体含量残余单体含量的测定见附录A。5.14 试样最低成膜温度按GB/T 9267-20
8、08的规定进行。5.15 挥发性有机化合物含量（VOe）按HJ 2537-2014检测。5.16 卤代煌（以二氯甲烷计）按HJ 2537-2014检测。按 HJ 2537-2014 检测。5.18 游离甲醛含量按 HJ 2537-2014 检测。5.19 可溶性铅、镉、铭、汞的含量按 HJ 2537-2014 检测。5. 20粒径按光学法(GB/T 11175-2002)或激光粒径仪(GB/T 19077-2016)检测。5. 21试样全氟辛酸及其盐的含量按 GB/T28606-2012检测。5. 22净含量及允差按JJF 1070-2005的规定执行。6检验规则6.1 检验分类产品检验分为出
9、厂检验和型式检验。出厂检验项目为外观、粘度、不挥发物含量、PH值。6.2 出厂检验6.2.1 产品出厂须经生产厂家之间部门检验合格并签发合格证后，方可出厂。6. 2.2以投料一次生产的产品为一批，每批按GB/T3186-2006标准规定取样，一份密闭储存，一份检 验，出厂检验项目见表2.表2产品出厂检验项目和指标项目技术指标外观乳白色均匀流体，无杂质，无沉淀，不分层粘度(23,旋转粘度计)商定不挥发物含量(%)40PH值6-96.3型式试验6. 3.1包含项目检验项目包括本标准所列的全部技术要求。a）新产品试制生产时；b）原材料、工艺、生产设备有较大变化，可能影响产品性能时；c）正常生产时，一
10、年进行一次；d）停产半年以后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上一次型式试验有较大差异时；f）国家质量监督部门提出型式检验要求时。6 . 4 判定和仲裁规则产品经检验后，全部符合本标准规定，则判该产品为合格品；如有一项不符合本标准规定时，则应 加倍抽取样品数量进行复检，如仍不符合本标准规定，则判该批产品为不合格品。供需双方发生质量争议时，应协商选定有法定检验资格的检验机构按本标准进行全项检验。7 标志、包装、运输和贮存7.1 包装按GB/T 13491中二级包装要求的规定进行。7.2 运输产品在运输时应防止雨淋、日光暴晒，远离热源和火源，并应符合运输部门的有关规定。7.3 贮存产品应存放于阴凉、
11、通风、干燥的库房内，防止日光直接照射，并应隔绝火源，夏季气温超过38 时应采取降温措施。在规定条件下，产品自生产之日起有效贮存期为一年。若产品超过贮存期，应按本 标准规定进行检验，若符合技术要求，仍可使用。附录A(规范性附录)三氟水性氟碳共聚乳液中残余单体含量的测定A.1试剂和溶液10%碘化钾溶液；0. 5%淀粉指示剂；0. 5%十二烷基硫酸钠溶液；OJn1O1/L硫代硫酸钠溶液；0. 05 olL溟化钾7臭酸钾溶液；6 mol/L盐酸溶液。A. 2 测定步骤准确称取1-2 g乳液和30 mL 0. 5%的十二烷基硫酸钠溶液加入到碘量瓶中，用移液管加入50 mL 0. 05 olL漠化钾-溟酸
12、钾溶液，摇匀。然后再加入IOnIL 6molL盐酸溶液，塞紧瓶盖，充分摇荡，放置暗处， 然后加入20 mL 10%的碘化钾溶液和2 mL 0. 5%的淀粉指示剂，用水洗净瓶盖，随即用浓度为0. 1 mol/L 的硫代硫酸钠溶液滴定至溶液蓝色消失，变为无色。同时做一空白试验。7.4 3计算残余单体X】(%)按下式计算：残余单体 Xi (%) = (V0-V) c79. 910m XlO式中：X1水性氟碳树脂乳液中残余单体含量，%；Vo-空白试验消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积，mL；V滴定试样消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积，mL；c硫代硫酸钠标准溶液的浓度，mol/L；1试样质量，g；79.9-每摩尔1/2 (Br2)相当之克数。取三次平行试验的平均值为结果。
