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1、委托单位报告编号工程名称工程部位样品名称样品编号样品数量规格型号生产厂家样品状态代表批量检测类别委托日期委托人实验室地址联系电话检测依据检测日期检测设备检测环境检测内容检测项目技术要求检测结果单项评 定表面缺陷钢管的内外表面应光滑，不允许有折 叠、裂纹、分层、搭焊、断弧、烧穿 及其他深度超过壁厚下偏差的缺陷存 在。镀锌层的 均匀性试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次， 不变红（镀铜色）。压扁试验两平板间距压至钢管外径的2/3时， 焊缝无裂纹或裂口；压至钢管外径的 1/3时，焊缝以外的其他部位不允许 出现无裂纹或裂口；继续压扁直至相 对管壁贴合为止，在整个压扁过程 中，不允许出现分层或金属过烧现 象。
2、弯曲试验弯曲角度为90 ,焊缝位于弯曲方向 的外侧面，试验后，试样上不允许出 现裂纹。检测结论检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年 月 日检测说明见证单位：见证人：共页第页批准:校核:主检:低压流体输送用焊接钢管检测原始记录共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容检测项目技术要求检测结果检测 日期单项 判定123表面缺陷钢管的内外表面应光滑，不 允许有折叠、裂纹、分层、 搭焊、断弧、烧穿及其他深 度超过壁厚下偏差的缺陷存 在。镀锌层的 均匀性试样在硫酸铜溶液中连续 浸渍5次,不变红（镀铜色）。压扁试验两平板间距压至钢管外径 的2/3时，焊缝无裂纹或裂 口;压至钢管外径的1/3时， 焊缝以外的其他部位不允 许出现无裂纹或裂口；继续 压扁直至相对管壁贴合为 止，在整个压扁过程中，不 允许出现分层或金属过烧 现象。弯曲试验弯曲角度为90 ,焊缝位于 弯曲方向的外侧面，试验后， 试样上不允许出现裂纹。检测说明
