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1、制氢加氢联合装置汽柴油混合加氢装置工程设备施工原则方案1.1 施工程序LLl塔设备安装施工程序基础验收到货检验分段安装梯子平台安装附塔管线安装吊装找正二次灌浆强度试验安装塔内件清理检查封孔保温。1.1.2 换热器安装施工程序基础验收到货检验吊装找正二次灌浆试压保温1.1.3 容器安装施工程序基础验收到货检验吊装找正内件安装二次灌浆平台梯子安装强度试验保温1.1.4 泵施工程序开箱检验基础验收处理设备就位初找正一次灌浆二次找正二次灌浆对中配管管道冲洗试压加润滑油（脂）电机单试复查对中一装联轴器一试运1.1.5 冷却器安装施工程序基础验收到货检验空冷器片试压空冷器框架安装空冷器片安装1.2 设备、
2、塔内件开箱检查1 .所有设备到货后必须由业主代表、监理代表和我项目部质检、技术、物资供应有关人员共同对设备的外观情况以及配件进行检查验收。2 .检查其质量证明书和技术文件是否齐全、是否符合设计及规范要求。材料代用应有材料代用通知单。L设备、内件材质应符合设计要求。4 .核实装箱单与实物的规格、型号、数量是否相符。5 .检查内件的几何尺寸和平直度，表面损伤、变形以及腐蚀状况。6 .开箱检验后应填写设备开箱检验记录，请参加开箱检验的单位现场代表签字确认。1.3基础验收1 .所有设备安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交详细的测量记录及相关资料，基础上必须明确标出基础标高、中心线，纵横
3、位置基准线，基础表面应清理干净。2 .基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷。1.基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和生锈，螺母齐全无损坏。4.基础表面应铲除浮浆层，并清理干净。5.基础各部尺寸及位置偏差数值不得超过下表。项次项目允许偏差（mm）1坐标位置202不同平面的标高0-203平面外形尺寸+204预埋地脚螺栓标高（顶端）+200中心距21.4容器、换热器、冷却器安装施工方案1.4.1设备安装前准备工作1 .安装前应按设计图纸或技术文件要求标定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接的要求确定共同的基准。
4、2 .安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合安装要求者，应于补充。1.有内件装配要求的设备，在安装前要检查设备内壁的基准圆周线，基准圆周线应与设备轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。4,有劳动保护平台的设备，根据现场作业环境应当考虑劳动保护平台支架先安装。5.核对设备地脚螺栓孔与基础预埋螺栓的位置及尺寸。1 .4.2设备吊装就位2 .垫铁安装1）放置垫铁处的混凝土基础表面应铲平，其尺寸应比垫铁每边大50mmo2）每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。3）相邻两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度确定，一般不
5、大于500mm左右。4）有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。5）直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过30；斜垫铁下面应有平垫铁。6）每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁互相焊牢。7）每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；设备找正后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查。3 .设备找正与找平1）按照工艺管方位图找准设备的安装方向，然后利用起重机具吊装就位。2）设备的找正与找平应按基础上的安装基准
6、线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量；调整和测量的基准规定如下：（1）设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；（2）设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；（3）立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准；（4）立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；（5）卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。3）找正应在同一平面内互成直角的两个方向进行。4）设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整精度；不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。5）找正或找平结束后，紧固地脚螺栓并将垫铁点焊成一体。待检验
7、合格后进行灌浆。6）设备找正后，允许偏差符合下表:检查项目允许偏差一般设备与机械设备连接设备立式（mm）卧式（mm）立式（mm）卧式（mm）中，。线位置D20005D2000+10+533标高+5+5相对标高+3相对标高+3水平度轴向L/1000径向2D/1000轴向0.6L/1000径向D/1000铅垂度h/1000不超过30h/1000方位沿底座环圆周测量D200010D200015沿底座环圆周测量57）设备安装调整完毕后，应立即做好设备安装记录。1.4.3劳动保护安装1 .劳动保护应严格按GB50205钢结构工程施工及验收规范要求施工。2 .安装劳动保护立柱时应用铁水平找正。1.安装平台
8、时，牛腿应用水平尺找正，保证平台的水平度。1.5.1塔内件安装1 .设备安装就位，待灌浆结束后，对内件进行安装。2 .内件安装前清除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙等杂物,必要时应编号标记。L内件安装尺寸及其它要求严格按图纸或技术文件规定执行。4 .对塔内支承圈的水平度进行测量应符合下表塔体内径mm允许偏差mmD160031600D400055.塔盘安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子，螺栓予以紧固；6 .每组装一层塔盘，即用水平仪效准塔盘水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。安装在塔盘板上的卡子、螺栓的规格、位置、紧固度应符合要求。7 .相邻两层支承的间距允许偏差不
9、超过3mm,每20层内任意两层支承圈的间距偏差不超过10mm8 .内件安装完成以后，对设备内部进行清理，不得将工具留在设备内，保证设备内部没有铁锈、泥沙、木块、边角料、焊条头等杂物。9 .封闭时应通知项目组、项目部共检人员共同检查，确认合格后，方可封闭，并填写，设备清理、检查、封闭记录九1.5.2设备试压1 .试压前应具备的条件塔二次灌浆结束且强度达到100%。(2)审查塔的质保资料，包括：出厂证明书、附件及内件合格证明书、设计修改及现场返修记录、材质合格证、塔组装记录和隐蔽记录、无损探伤报告、焊接工艺记录。所有焊缝未刷漆防腐、保温。(4)有经各方认可的排水措施。环境温度大于5。C且天气晴好。
10、(6)监理已确认可以试压。试压方案已经批准。(8)对不允许进水的设备，经有关部门同意后采用气压试验。2.设备上水上水前应接好临时管线，除设备顶部法兰留作排气外其余的开口全部盲死，如果现场条件不具备，经有关部门同意后可采用消防车上水，水满后将设备顶法兰盲死并安装压力表。1.压力表的装设及要求试验时应装设两块压力表，压力表应装设在设备的最高处与最低处，且应避免安设在泵出口管路附近，试验压力以装设在最高处的压力表读数为准，压力表必须经校验且在校验有效期内，精度应不低于L5级，量程为最大被测压力的L52倍。4 .试压设备充满水后，待设备壳体温度与试验水温大致相同时,缓慢升压到规定的试验压力，保持30分
11、钟，然后将压力降到设计压力至少保压30分钟，对所有焊缝和连接部位进行检查，无渗漏、无可见的异常变形、无压降为合格。对水质要求：清洁，且氯离子含量不超过25ppm0水压试验应在环境温度5。C以上进行。上水时必须在塔最高处设置排气口。对于有沉降观测要求的设备，耐压试验的同时，在充水前、充水时、充满水后、放水时应按预先标定的测点做基础沉降观测，详细记录基础下沉和回升情况，并填写“沉降观测记录”表。5 .排水试压完后应将水通过消防带排至装置指定点，不可就地排放，试压后在放水时必须保证设备顶进气口足够大，防止塔体因负压抽瘪。1.6泵施工方案1.6.1 概况本装置共有泵53台。泵的安装进度及安装质量直接影
12、响装置工艺配管和试车投料，因此应根据网络计划安排及时安装、正点试车，确保总体施工计划的顺利进行。1.6.2 吊装就位：1 .装置拥有泵的数量较多，运输、吊装应批量进行，基础验收合格一批就位一批。2 .吊装就位注意以下几点：(1)吊装时要掌握设备的重心，用外包保护层的绳索，将泵缓慢吊装就位；(2)就位时注意对号入座。L找正找正、找平按以下标准进行:序号项目名称允许偏差备注1位置偏差5mm与其它机械设备无联系时2mm与其它机械设备有联系时2标高偏差5mm与其它机械设备无联系时+Imm与其它机械设备有联系时3水平度偏差整体安装横向O.20mmm纵向O.10mmm解体安装横向O.10mmm纵向O.05
13、mmm1.6.3灌浆1 .找正、找平后进行地脚螺栓孔的灌浆；2 .二次找正、垫铁点焊后，进行二次灌浆；1 .灌浆用普通硅酸盐水泥砂浆进行。4 .灌浆要求：(1)灌浆前必须把螺栓孔泵基础表面清理干净；(2)灌浆用料必须经过充分的搅拌，灌浆时应用钢筋棍等进行掏实；(3)灌浆时注意保证地脚螺栓的垂直度；(4)二次灌浆注意填充掏实，直至浆料从台板排气孔漏出为止；(5)灌浆时不得将浆料溅洒到设备上；(6)灌浆后按规范要求进行养护。5 .6.4解体检查1 .进口泵原则上不解体，如需解体，应按外商的要求进行；2 .国产泵在制造过程中，甲方可派人进行监控，如组装质量可靠并经试车后也可不解体。1.解体泵主要检查
14、并做好以下几项工作：(1)轴的径向跳动、轴承、叶轮及口环间隙等；(2)认真测量各部间隙并作好记录；(3)解体检查合格的泵要及时组装，对有问题的或者当日组装不完的泵，要采取有效的保护措施。1.6.5联轴节找同心L泵联轴节找同心可采用“双表法”或“三表法”进行；2.找同心时一般以泵为基准调整电机；1.同心度数据须经过业主的确认；4.配管无应力检查。泵配管应从设备往外配，不允许将安装应力集中的设备的进出口上。要控制好泵与管线法兰的平行度和径向位移。配管时，钳工在现场用百分表进行监视。1.6.6试运1.泵的试运必须在以下工作结束后进行：(1)二次灌浆达到强度要求；(2)配管结束并冲洗试压、保温完，试运回路已经通畅且经工艺专业确认;(3)有关的罐、容器已按要求加注足量的合格试运介质;(4)电机已单试合格；(5)泵已按规定加注润滑油、脂；(6)试运用的工、量器具已准备齐全。2.泵试运应按已经各方确认的试运方案进行。试运时检查以下各项：(1)出口压力；(2)轴承温度；(3)泵的振动。1.6.7安装注意事项L泵吊装时要轻起轻放；2.泵大部分安装在管廊下，立体交叉作业比较多，要搭
